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氧化锌为什么可以直接配置

发布时间: 2022-08-19 17:02:03

A. 直接法氧化锌和间接法氧化锌的区别

直接法氧化锌简单介绍:它是由低度含锌料与煤粉在挥发窑内混烧,使锌挥发成锌蒸汽后经抽风机引出窑体后 氧化-冷却-收尘制得。直接法氧化锌在陶瓷釉料行业别称“生锌”。
煅烧氧化锌简单介绍:为了改善直接法氧化锌(生锌)在陶瓷釉料上使用的物理属性及其相关化学成份的影响,经高温加工煅烧后得煅烧氧化锌。经矿冶院 湖南新丰润材料有限公司 标准升温烧成曲线图煅烧出来的氧化锌晶型结构转化完全,比重会提高到2.5左右。在瓷釉中煅烧氧化锌的使用很好地解决了釉的卷缩缺陷,可使瓷釉的烧成收缩减小、无秃釉、无气泡、无针孔,并能改善釉浆性能,不触变、流动性好。煅烧氧化锌性能卓越,品质优秀,极其适用于陶瓷及洁具行业。

B. 氧化锌的原材料是什么

氧化锌分为直接法、间接法和活性氧化锌。
1. 直接法氧化锌是以锌土或锌矿为原料,经高温氧化焙烧再加煤还原为锌蒸气,锌蒸气与热空气氧化得氧化锌。现在主要用的原材料为锌矿石,锌灰等.一般有以下几种窑炉结构:平窑,转窑,烟化炉。
2. 间接法氧化锌是用锌锭为原料,锌锭分为0#,1#和2#,用0#锌锭高温升华再冷却制得的氧化锌纯度最高,杂质含量最少。现在也有一些不法商家用锌渣来制造间接法氧化锌,这种原料制造出的氧化锌含量低,而且杂质含量高

C. 氧化锌基础知识知多少

氧化锌的物理性质和间接法氧化锌、直接发氧化锌的生产工艺。
别名 锌氧粉;锌白
英文名 zinc oxide;zinc white
分子式 ZnO (注:Zn 原子量 65.38 + O 原子量 15.9994=81.3794)
分子量 81.37
(注:每吨 ZnO 的理论锌金属耗用率 65.38÷81.37=0.8034 吨,实际上锌不能 100%转化成氧化锌,耗用率会大于此值)
(注:每吨锌金属的理论氧化锌产率 1÷0.8034=1.2447 吨,实际上锌回收利用率不能达到 100%,实际产率会低于此值)
物化性质 白色六角晶系结晶或粉末。无味、无毒、质细腻。相对密度 5.606。折射率 2.008~2.029。熔点 1975C。溶
于酸、氢氧化钠、氯化铵,不溶于水、乙醇和氨水。属两性氧化物。在空气中吸收二氧化碳和水生成碳酸锌呈黄色。
加热时变黄,冷却后恢复白色。不透过紫外线,遇硫化氢不变黑。
用途 用作白色颜料,用于印染、造纸、火柴及医药工业。在橡胶工业中用作天然橡胶、合成橡胶及乳胶的硫化活性
剂、补强剂及着色剂。也用于燃料锌铬黄、醋酸锌、碳酸锌、氯化锌等的制造。此外还用于电子激光材料、荧光粉、
饲料添加剂、催化剂、磁性材料制造等。
制法 目前采用的制法有锌定为原料的间接法氧化锌(也称法国法),以锌矿石为原料的直接法氧化锌(也称美国法)和湿法三种。

D. 氧化锌可以直接配置为标准溶液

分析纯锌粉是第一类标准物,用来标定EDTA。
氧化锌不是第一类标准物。不能用来直接配制标准溶液。

E. 氧化锌标准溶液如何配制和计算其浓度

已知准确浓度的溶液。在滴定分析中常用作滴定剂。在其他的分析方法中用标准溶液绘制工作曲线或作计算标准。
配制方法有两种
一种是直接法,即准确称量基准物质,溶解后定容至一定体积;
另一种是标定法,即先配制成近似需要的浓度,再用基准物质或用标准溶液来进行标定。

F. 直接法氧化锌的生产工艺

直接法氧化锌
含锌原料中的金属主要以氧化物存在,如氧化锌、氧化铜、氧化镉等。氧化锌在与焦碳加热反应时,被还原成金属锌被蒸汽,同时再被空气中的氧气氧化成氧化锌,大部分重金属除去。直接法氧化锌为白色粉末,颗粒粗,产品的含杂高,一般用于要求较低的橡胶、陶瓷行业。

G. 氧化锌的药用

用作收敛药,用于制软膏或橡皮膏。

氧化锌广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。


(7)氧化锌为什么可以直接配置扩展阅读:

1、产品性质

氧化锌是一种半导体催化剂的电子结构,在光照射下,当一个具有一定能量的光子或者具有超过这个半导体带隙能量Eg的光子射入半导体时,一个电子从价带VB激发到导带CB,而留下了一个空穴。

激发态的导带电子和价带空穴能够重新结合消除输入的能量和热,电子在材料的表面态被捕捉,价态电子跃迁到导带,价带的空穴把周围环境中的羟基电子抢夺过来使羟基变成自由基,作为强氧化剂而完成对有机物(或含氯)的降解,将病菌和病毒杀死。

2、产品制备

氧化锌的制备方法分为三类:即直接法(亦称美国法)、间接法(亦称法国法)和湿化学法。目前许多市售氧化锌多为直接法或间接法产品,粒度为微米级,比表面积较小,这些性质大大制约了它们的应用领域及其在制品中的性能。

而纳米氧化锌采用湿化学法(NPP-法)制备纳米级超细活性氧化锌,可用各种含锌物料为原料,采用酸浸浸出锌,经过多次净化除去原料中的杂质,然后沉淀获得碱式碳酸锌,最后焙解等获得纳米氧化锌。与以往的制备纳米级超细氧化锌工艺技术相比,该新工艺具有以下技术方面的创新之处:

(1)平衡条件下反应动力学原理与强化的传热技术结合,迅速完成碱式碳酸锌的焙解。

(2)通过工艺参数的调整,可以制备不同纯度、粒度及颜色的各种型号的纳米氧化锌产品。

(3)本工艺可以利用多种含锌物料为原料,将其转化为高附加值产品。

(4)典型绿色化工工艺,属于环境友好过程。

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