焊材存储时限

1. 一个脱硫工程，由于烟囱采用了304 不锈钢，于是脱硫塔和烟囱的连接风道也采用了304不锈钢，能防腐吗

有几个金属材料可以参考考虑：1.4529,254SMO,AL-6XN，904L，具体选择结合使用工况。

1.4529是脱硫脱硝六钼钢，超级奥氏体不锈钢:

1.4529（Incoloy926/UNSN08926)在卤化物介质和含硫氢酸性环境中具有非常高的抗点蚀和缝隙腐蚀能力，能有效抵抗氯离子应力腐蚀，在氧化和还原性介质中同样具有良好的耐腐蚀性，稳定性良好，机械性能略优于904L，可用于-196到400℃的压力容器制造。

904L超级不锈钢金相结构:

904L是完全奥氏体组织，舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。

904L超级不锈钢加工性能：

焊接性能

与一般的不锈钢一样，904L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊，焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高，钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热，但是在寒冷的户外作业，为避免水汽的凝集，接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃，以免导致碳集聚，引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理，如需进行热处理，须加热至110 0～ 1150℃后迅速冷却。

配套焊接材料及焊接工艺：904L的焊接选用ER385焊丝和E385焊条

机加工性能

904L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢，加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具，以硫化及氯化油作为切削冷却液，设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。

904L耐腐蚀性及主要使用环境：

904L是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢，比316L和317L具有更好耐腐蚀性性，同时兼顾了价格与性能，性价比较高。因添加1.5%的铜，对于硫酸和磷酸等还原性酸而言，具有优秀的耐腐蚀性。对氯离子引起的应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀也具有优良的耐腐蚀性能，有着良好的耐晶间腐蚀能力。在0-98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0-85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能。力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。

904L应用领域：

石油、石化设备，如石化设备中的反应器等，硫酸的储存与运输设备，如热交换器等，发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等，有机酸处理系统中的洗涤器和风扇，海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备，制药厂:离心机，反应器等，植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料，对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。

904L主要规格：

904L无缝管、904L钢板、904L圆钢、904L锻件、904L法兰、904L圆环、904L焊管、904L钢带、904L直条、904L丝材及配套焊材、904L圆饼、904L扁钢、904L六角棒、904L大小头、904L弯头、904L三通、904L加工件、904L螺栓螺母、904L紧固件

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

2. DIN1.4529是什么材质

1.4529是一种具有优异的耐氯离子点蚀和缝隙腐蚀能力的超级奥氏体不锈钢.抗氯化物点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀的能力优于3系列不锈钢，成本低于耐腐蚀镍基合金。在各种严重的腐蚀环境中呈现出好的抗腐蚀特性，适用于高氯化物水溶液和氯化物腐蚀环境，在高温海水或排烟脱硫装置等恶劣环境中也具有超强的耐腐蚀性。在有些条件下，具有与哈氏合金、纯钛匹敌的耐腐蚀性，同时相对于C-276等其它耐腐蚀镍基合金其耐腐蚀能力接近,成本优势明显。

一、1.4529对应牌号：国标：00Cr21Ni25Mo6CuN，00Cr20Ni24Mo6N,美标：N08367，Al-6XN,德标：1.4529。

二、1.4529学成分：碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤2.00,镍(Ni)23.5～25.5,硅(Si)≤1.0,磷(P)≤0.04,硫(S)≤0.01,铬(Cr)20.0～22.0,

铜(Cu) ≤0.75,钼(Mo)6.0～7.0,氮(N) 0.18～0.25。

三、1.4529物理性能：密度：8.24g/cm3， 熔点：1320-1400 ℃，磁性：无。

四、1.4529热处理：980-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。

五、1.4529机械性能：抗拉强度：σb≥650Mpa，屈服强度σb≥295Mpa：延伸率：δ≥35%，硬度；HRB90。

1.4529应用领域：化工容器和管道、海洋油、气平台的装置系统、与海水或原油接触的冷凝器，换热器和管道系统、纸浆漂白过程中的压滤机，贮罐和压辊、热电厂、钢厂、石化企业的烟气脱硫设备（FGD）、原油蒸馏塔及填料、脱盐设备和泵、伺服水管道系统、暴露在海洋环境中的变压器箱壳、制药设备、食品生产设备。

3. 请高手指教：钢结构焊接焊条的烘焙温度烘焙时间保存温度存放时间回烘温度回烘时间回烘次数

楼主：
你好！
对于你的问题，其实答案不具唯一性，因为目前不同焊材制造厂家的工艺、焊材组分、制造方法等不同，而使得你的提问答案有不确定性。
诚然，以上提问从焊接角度来看，其实又很简单（排除特殊情况），钢结构材料常为 I 类的20#等及 II 类的Q345等。对应的焊接材料即为常见的碳素结构钢焊条J42X型及低合金钢焊条J50X型。以X来分类，常用的即为酸性及碱性。
基于以上，则有答案如下（参考标准JB/T3223-96 《焊接材料质量管理规程》）
一、焊条烘干（以下为常用参数，对于不同厂家，有不同要求）
1、酸性低碳钢电焊条烘至150-200℃，保温0.5-1小时（如大西洋为150℃，0.5-1小时）；
2、碱性低氢电焊条，烘至350℃-400℃，保温1-2小时（有的为350℃，1小时，有的380℃，1-2小时）；
二、焊条保存
保存温度严格说应按照用途进行分级，对于钢结构焊条，要求较低，保存温度应不低于5℃，空气相对湿度不高于60%，存放时间通常为3年（超过三年不得在压力容器中使用），保证时间为2年，对于低氢焊条，即超过2年的要进行焊条的复验，严格是要求进行氢含量测定（有条件时参考本单位焊材质保等级要求）。
三、焊条回烘
一般可以重复烘焙2次，回烘温度和时间不变，超过2次须征求厂家意见再做决定（原则上不得超过2次）。
四、焊条报废
结构钢焊条，尤其低氢焊条，当出现药皮严重受潮，表面“白花”严重，发生药皮粘结结饼，或发现焊条药皮剥落时，可认为该焊条不具备使用功能，即报废。
五、焊条受潮后的影响
焊条受潮后，对焊接工艺的影响主要有：
1、电弧强烈，燃烧不稳定；
2、飞溅多、颗粒大；
3、熔深大，容易产生咬边；
4、熔渣的覆盖不均匀，焊缝形状粗糙，凸起、压坑出现；
5、熔渣清理困难，表面气孔增多；
6、致使焊缝表面出现裂纹。
以上内容望对你有所帮助，谢谢！

4. 钢结构焊接材料烘焙记录存放多长时间

一般情况下 3.2烘干次数不超过4次，为最好，当然超过四次就会影响焊接质量 ，达不到焊接工艺的要求了，所以建议你 随取随用，一次烘干不要太多，保证你当天的工作量就可以了，J506 507烘干温度在450最好，这个就不多说了，欢迎你加入QQ群 焊接技术联盟 在里面你会知道更详细的答案。

5. 现场焊材二级库保管要求焊条在库房中储存应离地面和墙面的距离是多少

这个可能没有椐体说明，只要能离开地面或者墙面二三十公分左右就行，主要也是看库房设备有通风是最好的选择，保持干燥才行。

6. 焊条应怎么堆放

1) 焊材储存房应保证防水，安全，通风良好，同时应控制人员的出入。
2) 所有的焊材应按不同牌号，不同批号，不同规格分类储放，不允许混杂。
3) 焊条，焊丝，焊剂应离开地面100至300毫米摆放。
4) 焊条储存库内，应设置温度计和湿度计，对于低氢型焊条室内温度不得低于5℃，相对湿度不高于60%。
5) 推荐的焊丝储存条件为室温10℃至15℃（最高40℃）以上，最大相对湿度为60%。
6) 各种焊剂应储存于干燥库房内，其室温为5～50℃，不能放在高温高湿度的环境中。
7) 储存房内的所有焊材均应标识完好。
焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。

7. 材质1.4529是什么

25-6Mo（1.4529）脱硫脱硝合金六钼钢

机械性能 抗拉强度：σb≥650Mpa

延伸率：δ≥35%

材料说明 在卤化物介质和含硫化氢酸性环境中具有非常高的抗点蚀和缝隙腐蚀能力，能有效抵抗氯离子应力腐蚀，在氧化和还原性介质中同样具有良好的耐腐蚀性，稳定性良好，机械性能要优于904L，可用于-196到400℃的压力容器制造。

典型工况 60%硫酸，80℃以下，年腐蚀率＜0.1mm

应用领域 烟气脱硫装置，磷酸生产用蒸发器、换热器、筛检程式和混合器，硫酸输送装置，冷凝器，灭火系统，海水过滤系统，近海工业中的液压和回灌管道系统，纸浆漂泊系统，盐类蒸发冷凝器，电厂污染冷却水管道系统，反渗透海水淡化装置，腐蚀性化学品运输存储罐，卤酸催化的有机物生产设备等。

配套焊材 焊丝ERNiCrMo-3、焊条ENiCrMo-3

8. 国外有没有焊接材料存储标准

据我所知，没有。通常的做法，是根据焊材厂家的存储建议，然后结合EN 1011、EN 15085等焊接标准，以及结合公司自身的存储条件，都是每个公司自己编的。

9. 有些标准规定焊材存放温度不低于5度，湿度不大于60，这些对于焊条来说我能理解，对于成盘的焊丝也适用么

焊丝存储及发放规范焊丝存储及发放规范焊丝存储及发放规范焊丝存储及发放规范
1、存放焊丝的仓库应具备干燥通风环境，避免潮湿；拒绝水、酸、碱等液体极易挥发有腐蚀性的物质存在，更不宜与这些物质共存同一仓库。
2、焊丝应放在木托盘上，不能将其直接放在地板或紧贴墙壁。
3、存取及搬运焊丝时小心不要弄破包装，特别是内包装“热收缩膜”。
4、打开焊丝包装应尽快将其全部用完（要求在一周以内），一旦焊丝直接暴露在空气中，其防锈时间将大大缩短（特别在潮湿、有腐蚀介质的环境中）。
5、按照“先进先出”的原则发放焊丝，尽量减少产品库存时间。
6、一般来说焊丝的出库量不得超过二天用量，已经出库的焊丝焊工必须妥善保管。
具体详见标准号GB/T 8110-1995 http://www.spsp.gov.cn/page/CN/1995/GBT%208110-1995.shtml

10. 存放焊条对温度和湿度的要求

贮存焊条的仓库内应设置温度计、湿度计。存放碱性焊条的室内温度应不低于5℃，相对空气湿度应低于60%。

条是一种陶质产品，不能像钢芯那样耐冲击，所以装货和卸货时不能摔他。用纸盒包装的焊条不能用挂钩搬运。某些型号焊条如特殊烘干要求的碱性焊条涂料比正常焊条更要小心轻放。在通常情况下电焊条由塑料袋和纸盒包装，为了防止吸潮，在焊条使用前，不能随意拆开，尽量做到现用现拆，有可能的话，焊完后剩余的焊条再密封起来。

(10)焊材存储时限扩展阅读：

焊条的贮存和保管注意事项：

1、焊条必须在干燥、通风良好的室内仓库中存放。焊条贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内应保持整洁。

2、焊条应存放于室内的架子上，架子离地面的距离应不小于300mm，离墙壁的距离不小于300mm。并在寅放置干燥剂，严防焊条受潮。

3、堆放焊条时应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类堆放。每垛应有明确标注，避免混乱。

4、焊条在供给使用单位之后，至少在六个月内能保证继续使用。焊条的发放应做到先入库的先使用。

5、特种焊条的贮存和保管制度，应严于一般焊条，应堆放在专用仓库或指定区域内。受潮或包装损坏的焊条未经处理不许入库。

6、对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条须经烘干后进行质量评定，待各项性能指标能满足要求时方可入库。

7、焊条一次出库量一般不能超过两天的用量，已经出库的焊条，焊工必须保管好。

8、存放一年以上的焊条，在发放前应重新做各种性能试验，符合要求时方可发放，否则不应出库。