高温存储实验

❶ 可靠性试验包括哪些

电子产品可靠性试验的方法及分类

一、如以环境条件来划分，可分为包括各种应力条件下的模拟试验和现场试验；

二、以试验项目划分，可分为环境试验、寿命试验、加速试验和各种特殊试验；

三、若按试验目的来划分，则可分为筛选试验、鉴定试验和验收试验；

四、若按试验性质来划分，也可分为破坏性试验和非破坏性试验两大类。

通常惯用的分类法，是把可靠性试验归纳为五大类:

A.环境试验B.寿命试验C.筛选试验D.现场使用试验E.鉴定试验

一、环境试验

部分可靠性专着把样品置于自然或人工模拟的储存、运输和工作环境中的试验统称为环境试验，是考核产品在各种环境（振动、冲击、离心、温度、热冲击、潮热、盐雾、低气压等）条件下的适应能力，是评价产品可靠性的重要试验方法之一。一般主要有以下几种：

1、稳定性烘培，即高温存储试验

试验目的：考核在不施加电应力的情况下，高温存储对产品的影响。有严重缺陷的产品处于非平衡态，是一种不稳定态，由非平衡态向平衡态的过渡过程既是诱发有严重缺陷产品失效的过程，也是促使产品从非稳定态向稳定态的过渡过程。

这种过渡一般情况下是物理化学变化，其速率遵循阿伦尼乌斯公式，随温度成指数增加．高温应力的目的是为了缩短这种变化的时间．所以该实验又可以视为一项稳定产品性能的工艺。



试验条件：一般选定一恒定的温度应力和保持时间。微电路温度应力范围为75℃至400℃，试验时间为24h以上。试验前后被试样品要在标准试验环境中，既温度为25土10℃、气压为86kPa~100kPa的环境中放置一定时间。多数的情况下，要求试验后在规定的时间内完成终点测试。

2、温度循环试验

试验目的：考核产品承受一定温度变化速率的能力及对极端高温和极端低温环境的承受能力．是针对产品热机械性能设置的。当构成产品各部件的材料热匹配较差，或部件内应力较大时，温度循环试验可引发产品由机械结构缺陷劣化产生的失效。如漏气、内引线断裂、芯片裂纹等。

❷ 高温存储试验的方法分为哪几种

(1)IPX1 方法名称：垂直滴水试验 按试样正常工作位置摆放在以1r/min的旋转样品台上，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm 试验条件：滴水量为1 0.5 mm/min; 试验持续时间：10 min;
(2)IPX2 方法名称：倾斜 15°滴水试验 使试样的一个面与垂线成15°角，样品顶部至滴水口的距离不大于200mm。每试完一个面后，换另一个面，共四次。试验条件： 滴水量为3 0.5 mm/min; 试验持续时间： 4×2.5 min(共10 min);
(3)IPX3 方法名称：淋水试验 试验方法： a. 摆管式淋水试验 试样放置：选择适当半径的摆管，使样品台面高度处于摆管直径位置上，将试样放在样台上，使其顶部到样品喷水口的距离不大于200mm，样品台不旋转。 试验条件：水流量按摆管的喷水孔数计算,每孔为 0.07 L/min。 淋水时，摆管中点两边各60°弧段内的喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动60°，共120°。每次摆动(2×120°)约4s 。 试验时间：连续淋水10 min 。
b. 喷头式淋水试验 试验设备：手持式淋水溅水试验装置，试样放置：使试验顶部到手持喷头喷水口的平行距离在300mm至500mm之间 试验条件：试验时应安装带平衡重物的挡板，水流量为10 L/min 试验时间：按被检样品外壳表面积计算，每平方米为1 min (不包括安装面积)，最 少5 min 。
(4)IPX4 方法名称：溅水试验; 试验方法： a.摆管式溅水试验 试样放置：与上述第(3)条 IPX3 之a 款均相同; 试验条件: 除下述条件外，与上述第(3)条 IPX3 之a 款均相同; 喷水面积为摆管中点两边各90°弧段内喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动180°，共约360°。每次摆动 (2×360°) 约12s 。 试验时间： 与上述第(3) 条 IPX3 之a 款均相同 (即10 min )。
b.喷头式溅水试验 试样放置：设备上安装带平衡重物的挡板应拆去，其余与上述第(3) 条 IPX3 之b款均相同; 试验条件：除下述条件外，与上述第(3)条 IPX3 之b款均相同; 试验时间：与上述第(3)条 IPX3 之b款均相同，即按被检样品外壳表面积计算，每平方米为1min(不包括安装面积)最少5min 。

❸ 铝电解电容 高温贮存实验 df是变大还是变小

铝电解电容是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极制成。还需要经过直流电压处理，使正极片上形成一层氧化膜做介质。它的特点是容量大，但是漏电大，稳定性差，有正负极性，适宜用于电源滤波或者低频电路中。使用的时候，正负极不要接反。

❹ SMT要做哪些可靠度试验

序号 试验项目 针对方向 依据标准
1 温度循环 环境模拟，焊点疲劳损伤 IPC-SM-785
2 温度冲击 焊点疲劳损伤，产品寿命 IPC-SM-785
3 高温存储试验 存储环境模拟 GB/T 2423
4 低温存储试验 存储环境模拟 GB/T 2423
5 高湿存储试验 存储环境模拟
6 交变湿热试验 环境极限温湿度条件下的工作可靠性
7 运输振动试验 运输情况模拟 GB/T 2423
8 跌落试验 运输及意外跌落情况模拟 GB/T 2423

❺ 三极管VCESAT经高温储存试验后变大什么原因

三极管VCESAT经高温储存试验后变大什么原因
晶体管在高温下会产生零点漂称。你这一现象是晶体管零漂引起，产生零漂是晶管体质量的重要指标，晶体管在高温下PN结的杂散参数使漏电流加大，当基极信号为零（或电压为零）集电极仍然出现放大信号，晶体管产生零漂造成放大电路波形奇变，反向漏电流加大，电路嘈声增大，经过多级放大会产生自激振荡。解决零漂是晶体管制造的一个重要课题。晶体管高温、低温老练系统老化筛是一个重要环节。

❻ 开关电源产品做高温高湿储存试验需注意事项有哪些

1.为避免高温高湿试验箱发生机器故障，请提供额定电压范围内的电源。
2.为了防止触电或产生误动作和故障，在安装和接线结束之前，请不要接通电源。
3.本产品为非防爆产品，请不要在有可燃或爆炸性气体的坏境中使用恒温恒湿机。
4.仪器工作中请尽量不要打开试验箱门，高温时打开可能会对操作人员造成烫伤，低温时打开可能会对工作人员早场冻伤，并且可能造成蒸发器结冰，影响制冷效果。
若一定要打开，请做好一定的防护工作，
5.禁止擅自拆卸、加工、改造或修理高温高湿试验箱，否则会有产生异常动作、触电或火灾的危险。
6.机体的通风孔需保持通畅，以免发生故障、动作异常、寿命降低和火灾。
7.开箱时若发现机器损坏或变形，请不要使用。
8.机器安装设置时注意不要让灰尘、线头、铁屑或其他东西进入，否则会发生错误动作或故障。
9.接线必须正确，一定要进行接地。不接地可能造成触电、错误动作事故、显示不正常或测量有较大误差。
10.定期检查端子螺丝和固定架，请不要在松动的情况下使用。
11.仪表运转期间，电源入力端子盖必须安装在端子板上以防触电。
12.仪表在运转中，进行修改设定、信号输出、启动、停止等操作之前，应充分地考虑安全性，错误的操作会使工作设备损坏或发生故障。
13.请使用干布擦拭仪表，不要使用酒精、汽油或其他有机溶剂，不要把水溅到仪表上，如果仪表浸入水中，请立即停止使用，否则有漏电、触电或火灾的危险。
14.仪表内部零件有一定的寿命期限，为持续安全地使用本仪表，请定期进行保养和维护。报废本产品时，请依工业垃圾处理。

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❼ 环境可靠性试验都包括哪些方面

环境试验作为可靠性实验设备的一种类型已经发展成为一种预测产品使用环境是如何影响的性能和功能的方法。也就是说，在产品投入市场之前，环境试验用被来评估环境影响产品的程度；当产品的功能受到了影响，环境试验被用来查明原因，并采取措施保护产品免受环境影响以保持产品饿可靠性。这些实验已经远远地超过了其最初的目的。现在被广泛应用于包括材料和产品研发，生产过程中的各种不同检查，运输之前的检验和运输后的质量控制。

环境可靠性试验项目

低温储存试验，高温储存试验，温度循环/冲击试验，低温耐久试验，高温耐久试验，湿热试验，盐雾腐蚀试验，振动试验、冲击试验、耐久性试验，模拟包装运输试验等。

环境可靠性试验中心

中科检测

开展环境可靠性测试，具有团队为您的产品进行测试，可开展高温存储试验、温度循环试验、热冲击试验、低气压试验、耐湿试验和盐雾试验等等。

环境可靠性试验大类

气候环境试验，机械环境试验和综合环境试验

与气候有关的环境试验包括温度，湿度与压力等环境应力试验，而机械环境试验则包括冲击和振动等会uanj应力试验，综合环境试验则是综合气候和机械等环境因素，使用环境试验设备进行的试验并不可能完全精确地再现出产品的使用环境以及模拟出所有的环境因素，在这里必须理解环境试验的局限性。由单一因素（温度，湿度，压力，振动，冲击或某一物质如盐）构成的环境试验称之为简单环境试验。

❽ 可靠性和可靠度区别

可靠性和可靠度区别

可靠性和可靠度区别，我们的生活中有好多的系统都是有可靠性的，对于可靠性和可靠度是非常重要的。一个系统可靠性和可靠度是我们需要知道的，下面就来了解一下可靠性和可靠度区别。

可靠性和可靠度区别1

一、本质的不同

可用性是在某个考察时间，系统能够正常运行的概率或时间占有率期望值。考察时间为指定瞬间，则称瞬时可用性；考察时间为指定时段，则称时段可用性；考察时间为连续使用期间的任一时刻，则称固有可用性。而可靠性通常是指元件、产品、系统在一定时间内、在一定条件下无故障地执行指定功能的能力或可能性。

二、含义的不同

可用性不仅是涉及到界面的设计，也涉及到整个系统的技术水平。可用性是通过人因素反映的，通过用户操作各种任务去评价的。环境期间因素必须被考虑在内，在各个不同领域，评价的参数和指标是不同的，不存在一个普遍适用的评价标准。另外，有关可靠性高可靠性产品才能满足现代技术和生产的需要、高可靠性产品可获得高的经济效益、高可靠性产品，才有高的竞争能力。

三、英文不同

可用性的英文为：Availability

可靠性的.英文为：proct reliability

四、评价指标不同

可靠性的评价指标是：可靠度、平均无故障间隔、失效率。

可用性的评价指标为某一时间节点可维护性和维护支持性的综合特性。

(8)高温存储实验扩展阅读：

产品可靠性又分为固有可靠性和使用可靠性。

其中，固有可靠性通过设计、制造的过程来保证，很大程度上受设计者和制造者的影响。而使用可靠性依赖于产品的使用环境，操作的正确性，保养与维修的合理性，所以它很大程度上受使用者的影响。

可靠性的评价可以使用概率指标或时间指标，这些指标有：可靠度、失效率、平均无故障工作时间、平均失效前时间、有效度等。典型的失效率曲线是浴盆曲线，其分为三个阶段：早期失效期、偶然失效期、耗损失效期。

可靠性和可靠度区别2

电子产品可靠性试验的方法及分类

一、如以环境条件来划分，可分为包括各种应力条件下的模拟试验和现场试验；

二、以试验项目划分，可分为环境试验、寿命试验、加速试验和各种特殊试验；

三、若按试验目的来划分，则可分为筛选试验、鉴定试验和验收试验；

四、若按试验性质来划分，也可分为破坏性试验和非破坏性试验两大类。

通常惯用的分类法，是把可靠性试验归纳为五大类:

A.环境试验B.寿命试验C.筛选试验D.现场使用试验E.鉴定试验

环境试验

部分可靠性专着把样品置于自然或人工模拟的储存、运输和工作环境中的试验统称为环境试验，是考核产品在各种环境（振动、冲击、离心、温度、热冲击、潮热、盐雾、低气压等）条件下的适应能力，是评价产品可靠性的重要试验方法之一。一般主要有以下几种：

1、稳定性烘培，即高温存储试验

试验目的：考核在不施加电应力的情况下，高温存储对产品的影响。有严重缺陷的产品处于非平衡态，是一种不稳定态，由非平衡态向平衡态的过渡过程既是诱发有严重缺陷产品失效的过程，也是促使产品从非稳定态向稳定态的过渡过程。

这种过渡一般情况下是物理化学变化，其速率遵循阿伦尼乌斯公式，随温度成指数增加．高温应力的目的是为了缩短这种变化的时间．所以该实验又可以视为一项稳定产品性能的工艺。

试验条件：一般选定一恒定的温度应力和保持时间。微电路温度应力范围为75℃至400℃，试验时间为24h以上。试验前后被试样品要在标准试验环境中，既温度为25土10℃、气压为86kPa~100kPa的环境中放置一定时间。多数的情况下，要求试验后在规定的时间内完成终点测试。

2、温度循环试验

试验目的：考核产品承受一定温度变化速率的能力及对极端高温和极端低温环境的承受能力．是针对产品热机械性能设置的。当构成产品各部件的材料热匹配较差，或部件内应力较大时，温度循环试验可引发产品由机械结构缺陷劣化产生的失效。如漏气、内引线断裂、芯片裂纹等。

可靠性和可靠度区别3

可靠性试验包括：

环境应力筛选试验

环境应力筛选试验是指在施加应力的条件下（振动、冲击、加速度、温度等），使元器件、模块、整机暴露出设计、工艺上的缺陷，从而对其进行挑选。由于原材料和工艺的不一致性，操作技术和质量控制上的差异，元器件在大批生产过程中存在一些“隐患”。在装入整机后的实际使用过程中，往往导致早期故障，使整机的可靠性降低，因此，在元器件装机前，必须将所含的早期故障产品剔除出去。

可靠性增长试验

可靠性增长试验是为暴露产品薄弱环节，有计划、有目标地对产品施加模拟实际环境的综合环境应力及工作应力，以激发故障，分析故障和改进设计与工艺，并验证改进措施的有效性而进行的试验。其目的是暴露产品中的潜在缺陷并采取纠正措施，使产品的可靠性得到稳步增长。

可靠性研制试验

可靠性研制试验是通过向受试产品施加应力，将产品中存在的材料、元器件、设计和工艺缺陷激发成为故障，进行故障分析定位后，采取纠正措施加以排除，是一个试验、分析、改进的过程，主要适用于新研制的产品。

可靠性验证试验

可靠性验证试验包括可靠性鉴定试验和可靠性验收试验，两种试验都是应用数理统计的方法验证产品可靠性是否符合规定要求，为产品定型提供依据，属于统计试验。其中，可靠性鉴定试验是用来验证产品在批准投产之前已经符合规定的可靠性指标要求，并向订购方提供合格证明；可靠性验收试验的目的是验证批生产产品的可靠性是否保持在规定的水平。

寿命试验

寿命试验是为了测定产品在规定条件下的寿命所进行的试验，其目的是验证产品在规定条件下的使用寿命、储存寿命。

可靠性强化试验

可靠性强化试验包括高加速应力筛选和高加速寿命试验，是一种通过系统地施加逐步增大的环境应力和工作应力，激发和暴露产品设计中的薄弱环节，以便改进设计和工艺，提高产品可靠性的试验。采用比技术规范极限更加严酷的试验应力加速激发产品的潜在缺陷，解决了传统可靠性模拟试验时间长、效率低及费用大等问题。

加速寿命试验

加速寿命试验是在失效机理不变的基础上，通过寻找产品寿命与应力之间的物理化学关系——加速模型，利用高应力水平下的寿命特征去外推或者评估正常应力水平下的寿命特征的试验技术和方法，属于统计试验。

❾ 胶水原材料高低温环境储存实验周期是多少

1、高温一般48小时，低温24小时。
2、高低温度试验是用来确定产品在高温气候环境条件下储存、运输、使用的适应性。试验的严苛程度取决于高温的温度和曝露持续时间。
3、温度范围：-40℃～150℃，温差：±0.5℃
湿度范围：20～98%RH，湿差：±2.5%RH
升温时间：从室温升至100℃ ，时间为30分钟
降温范围：从室温降至-40℃ ， 时间为45分钟