如何配置总氮污水

⑴ 如何处理工业废水中总氮

总氮是水中各种形态无机和有机氮的总称，包括NO3-、NO2-和NH4+等无机氮和蛋白质、氨基酸和有机胺等有机氮。

近期很多污水处理厂的废水总氮在几十到几百mg/L,排放标准为＜20mg/L。现场采用工艺大多为混凝、接触氧化、膜处理，但普遍存在两个问题：一是总氮不达标；二是处理效果很不稳定；

而目前常用的总氮处理方法是生化处理，其原理是就是先通过好氧硝化将氨氮转化为硝态氮，再通过厌氧反硝化将硝态氮转化为氮气，达到去除的目的。

污水处理厂内的生物脱氮反应是一个两段式反应过程，在每一段进行合理的工艺控制，从而使出水总氮达标。比较常见的有AO工艺、AAO工艺，在污水厂中实现总氮的控制达标，现场生化池的工艺参数控制和停留时间等因素是总氮的控制难点，都会影响现场运行情况。

IDN-BMP总氮处理装备是针对原有池体功能失调及高浓度总氮处理的脱氮方法，使得废水总氮稳定达标，同时能够脱氮效率倍增，有效克服了生物脱氮法的问题及影响。

与传统生化工艺对比，IDN-BMP总氮处理装备通过超累积生物床，提升微生物富集量与代谢空间，同时在反应器传质效果及智能控制模块也做了升级改善，使脱氮效率提升三倍，轻松达标。

⑵ 污水总氮怎么处理

1、活性污泥法脱氮传统工艺
传统生物法是在各种微生物作用下，经过硝化、反硝化等一系列反应将废水中的氨氮转化为氮气，从而达到废水治理的目的。
这类工艺包括Barth提出的三级活性污泥法、两级活性污泥法脱氮工艺等工艺。

2、缺氧-好氧活性污泥法脱氮系统（A/O法）
缺氧-好氧活性污泥法脱氮系统(A/O法)于80年代初期开创，目前应用广泛。
该流程与两级活性污泥工艺相比，是将缺氧的反硝化反应器设置在好氧反应器的前面，因此常被称为“前置式反硝化生物脱氮系统”

3、其他生物脱氮工艺
氧化沟工艺
由于氧化沟的运行工艺特征，会在其反应沟渠内的不同部位分别形成好氧区、缺氧区，使得氧化沟内的活性污泥分别经过好氧区和缺氧区，从而可以实现生物脱氮功能。

4、利用化学药剂处理
先测试总氮和氨氮的浓度，如果浓度差值不大，在氨氮浓度200mg/L以下的情况下可以直接使用化学氨氮药剂，根据现场水量来确定投加量，这样氨氮处理下来了，总氮也会随之降低。

⑶ 什么是污水总氮，总氮高如何解决

污水脱氮是在生物硝化工艺基础上，增加生物反硝化工艺，其中反硝化工艺是指污水中的硝酸盐，在缺氧条件下，被微生物还原为氮气的生化反应过程。

生物促进总氮去除菌

一、废水中总氮的构成

废水中总氮主要由氨氮、有机氮、硝态氮、亚硝态氮组成，其中氨氮主要来自于氨水以及诸如氯化铵等无机物。有机氮主要来自于一些有机物中的含氮基团，比如有机胺类等。硝态氮在自然界中比较稳定，且含量较高，比如机械化学等工业使用大量与硝酸盐相关的原材料作为氧化剂，同时很多污水通过前期生化以及硝化以后也含有大量的硝酸盐，因为硝态氮十分稳定，且极易溶解于水，因此污染十分严重，极易扩散。

二、导致出水总氮超标的原因涉及许多方面，主要有：

1、污泥负荷与污泥龄‍

由于生物硝化是生物反硝化的前提，只有良好的硝化，才能获得高效而稳定的的反硝化。因而，脱氮系统也必须采用低负荷或超低负荷，并采用高污泥龄。

2、内、外回流比‍

生物反硝化系统外回流比较单纯生物硝化系统要小些，这主要是入流污水中氮绝大部分已被脱去，二沉池中NO3--N浓度不高。相对来说，二沉池由于反硝化导致污泥上浮的危险性已很小。另一方面，反硝化系统污泥沉速较快，在保证要求回流污泥浓度的前提下，可以降低回流比，以便延长污水在曝气池内的停留时间。

运行良好的污水处理厂，外回流比可控制在50%以下。而内回流比一般控制在300～500%之间。

3、反硝化速率‍

反硝化速率系指单位活性污泥每天反硝化的硝酸盐量。反硝化速率与温度等因素有关，典型值为0.06～0.07gNO3--N/gMLVSS×d。

4、缺氧区溶解氧‍

对反硝化来说，希望DO尽量低，最好是零，这样反硝化细菌可以“全力”进行反硝化，提高脱氮效率。但从污水处理厂的实际运营情况来看，要把缺氧区的DO控制在0.5mg/L以下，还是有困难的，因此也就影响了生物反硝化的过程，进而影响出水总氮指标。

5、BOD5/TKN‍

因为反硝化细菌是在分解有机物的过程中进行反硝化脱氮的，所以进入缺氧区的污水中必须有充足的有机物，才能保证反硝化的顺利进行。由于目前许多污水处理厂配套管网建设滞后，进厂BOD5低于设计值，而氮、磷等指标则相当于或高于设计值，使得进水碳源无法满足反硝化对碳源的需求，也导致了出水总氮超标的情况时有发生。

6、pH‍

反硝化细菌对pH变化不如硝化细菌敏感，在pH为6～9的范围内，均能进行正常的生理代谢，但生物反硝化的最佳pH范围为6.5～8.0。

7、温度‍

反硝化细菌对温度变化虽不如硝化细菌那么敏感，但反硝化效果也会随温度变化而变化。温度越高，反硝化速率越高，在30～35℃时，反硝化速率增至最大。当低于15℃时，反硝化速率将明显降低，至5℃时，反硝化将趋于停止。因此，在冬季要保证脱氮效果，就必须增大SRT，提高污泥浓度或增加投运池数。

三、污水总氮超标的解决办法：

1、氨氮的去除

利用微生物硝化和反硝化去除废水中的氨氮，其原理是通过生物促进硝化菌MicroBoost- N和生物促进总氮去除菌Micro Boost-Den的联合作用，将水中氨氮转化为氮气以达到脱氮目的。首先通过硝化细菌和亚硝化细菌将氨氮转化为亚硝酸盐和硝酸盐，然后再进行反硝化，将硝酸盐转化为氮气。其反应原理图如下所示：

2NH3+3O2→HNO2+H2O+能量(亚硝化作用)

2HNO2+O2→ 2HNO3+能量(硝化作用)

HNO3+CH3OH→N2 + CO2+H2O+能量(反硝化作用)

2、有机氮的去除

生物法，氮化合物在生物作用下可实现向氮气的转化：

化学法，通过氧化使氮化合物直接从有机氮、氨氮直接转化为氮气：

生物法成本较低，效果稳定，但工艺复杂，操作困难，且占地面积较大，运行时间较长;化学法省去中间转化步骤，更快速直接，但成本较高，折点加氯法控制难度大，效果不稳定。

3、硝态氮的去除

硝态氮主要是指硝酸根离子，目前有采用离子交换、膜渗透、吸附以及生物脱氮的方法。其中离子交换法、膜渗透法以及吸附法都只是硝酸根离子的浓缩与转移，无法真正去除总氮，浓缩以后的硝酸根废液需要进一步处理。

在生物脱氮中，主要是指硝酸根离子通过总氮去除菌降解转化为氮气的过程。

⑷ 如何处理总氮超标废水

三。总氮的去除:1.氨氮的去除目前市场上含氨氮废水的技术已经非常成熟，一般采用以下方法去除。一是折点氯化氧化法，通过加入次氯酸钠或漂白粉进行氧化，将氨氮转化为氮气释放出来。目前市场上常见的氨氮去除剂主要是漂白粉。反应方程式如下:2NH2Cl+HClO→N2↑+3H++3Cl-+H2O其次，通过微生物硝化反硝化作用去除废水中的氨氮。其原理是硝化菌和反硝化菌共同作用，将氨氮转化为氮气，达到脱氮的目的。首先氨氮被硝化菌和硝化细菌转化为亚硝酸盐和硝酸盐，然后硝酸盐通过反硝化作用转化为氮气。反应示意图如下:2n+3O2→HNO2+H2O+能量(亚硝化)h2no2+O2→2HNO3+能量(硝化作用)硝酸+甲醇→N2+二氧化碳+H2O+能量(脱氮)2.有机氮的去除生物法，含氮化合物在生物作用下可以转化为氮气:

⑸ 如何模拟配置生活污水中的常规指标含量

⑹ 污水处理设备 GIMAT的总磷 总氮标样怎么配

兄弟，我刚给你算完，也累，这三十分无论如何要给我了
据我换算，配3ppm的 你取30ml单位里的放5L瓶子，然后装满水就可以了
9ppm的你需要90ml单位里的500mg/l的 放5L瓶子加满水就可以了。
祝你工作顺利

⑺ 如何解决废水中的总氮

解决废水中的总氮
1、可通过生化去除，缺氧好氧联用，控制好回流比，若总氮较高，需补加碱度，若碳氮比较低，需补加碳源;
2、若总氮有约500ppm以上，且主要为氨氮，可吹脱氨氮或折点加氯脱氨后再进生化;若主要为硝酸根，则只能通过生化去除;
3、若硝酸盐极高约1000ppm以上，考虑加硝酸回收设备，去除硝酸根后再做末端处理;

⑻ 硝态氮如何处理/总氮废水处理

废水零排放方案采用以下工艺处理氨氮废水：
1、折点氯化法去除氨氮
折点氯化法是将氯气或次氯酸钠通入废水中将废水中的NH3-N氧化成N2的化学脱氮工艺。
2、空气吹脱法去除氨氮
吹脱是使水作为不连续相与空气接触，利用水中组分的实际浓度与平衡浓度之间的差异，使氨氮转移至气相而去除废水中的氨氮通常以铵离子和游离氨(NH3)的状态保持平衡而存在
3、氧化还原工艺
该方法当中引入了一种新型药剂氨氮去除剂，同时该氨氮去除剂具有很强的氧化还原作用。
4、生物法去除氨氮
生物法去除氨氮是指废水中的氨氮在各种微生物的作用下，通过硝化和反硝化等一系列反应，最终形成氮气。

⑼ 想向你请教下怎样配制模拟废水

我做的是污水处理方向的，碳源就是用葡糖糖，比例是葡萄糖：COD=1：1，氮源用氯化铵，你说的总氮是1.2mg/L的话，氯化铵就用1.2X3=3.6mg/L,如果要更精确的可以自己配好已知浓度的氯化铵在测总氮，我用的是自来水配的