s120带两套电机如何配置

‘壹’ 我想用西门子两台S120变频器设为主从分别控制两台同样的电机,两台电机同轴连接驱动辊道.怎么主从设定

最简单的方案就是其中一台设置力矩限幅，同样给定速度，当有速度差是跟随的变频器力矩限幅后不会导致电流极具波动。
刚性连接多点驱动一般建议用主从宏控制

‘贰’ infranor 电机 与S120 如何配置

配置这个电机的话，可以连接一下他们的数据线就可以了

‘叁’ [求助-西门子传动技术]G120变频器（CU240B-2DP）带2个电机，需要2个电机实现同步

用一台变频器，采用V/F控制的并联驱动，也是可以采用转速传感器做反馈的。编码器若想进变频器，就需买CU250了，有编码器信号接口，若采用FM350编码器模块，还要有PLC来支持。不论是编码器的从何处进变频器，变频器内部都可以接PID模块，在V/F控制的外面做转速闭环调节。或者是转速微调补偿V/F控制产生的实际转速与设定转速之差。

‘肆’ s120的p1900如何设置

g120p1900参数设置需要先打开系统设置，把参数列表打开，对照列表设置相应的参数即可。
首先执行静态电机数据检测 （设置 p1900 = 1、2，另见 p1910）。然后在此基础上进行旋转电机数据检测，以确定其他电机参数和闭环控制参数 （设置 p1900 = 1、3，另见 p1960 ；不在 p1300 < 20 时）。
在已有驱动使能时，下一个接通指令执行旋转电机数据检测，另外，还可以在不同的电机转速下开展测量来优化转速。

‘伍’ s120配第三方电机p10是怎么做

不知道你所说的这个同步要求精度高不高，需不需要完全同步，如果只是基本保持两边的速度大致相同的话，不用S120伺服这么浪费，用G120足矣，两个电机采用带编码器的矢量控制方式来控制，相当于简易的伺服控制方案，且可以保证足够的转矩及精确的。

‘陆’ 一个变频器如何带2台电机

一个变频器带2台电机分几种情况：
1、一个变频器按照时间先后带2台电机，用时间继电器来切换，步骤为，启动变频器1#机、1#时间继电器开始计时——>时间到、停止变频器1#机——>启动变频器2#机、2#时间继电器开始计时——>时间到、停止变频器2#机……
2、如果变频器负载功率大，可以降频切换第2台电机，由于电机起动电流大，需要经过试验才能确定变频器功率及频率。
3、为了降低整体成本，早期（199X年的时候变频器都是天价）全部都是一台变频器驱动多台电机，这样用对变频器的容量，电机的起停顺序（例如一个变频器带动16台电机，规定在1分钟内最多只能启动一台电机，如果两台电机同时启动，可能过流保护跳机）都有要求，有时采用一台额外的与电机相匹配的小电机用于启动，启动结束并检测同步之后甩到大变频器上。这样作有许多好处，例如相对独立变频器驱动，电路结构简单，统一启动的各个设备只能使用相同的工艺参数。

‘柒’ 两台变频器分别带两电机，怎么实现同步呢，线是怎么接的，调试参数怎么设置，设置哪些参数，望懂的师傅告

根据应用要求：
1，如果是要速度同步，可以根据精度要求采用：
1）精度要求不高：两台单独运行，通过4-20mA或网络等方式将速度给定同时给到两台变频器
2）精度要求高：配置编码器，均运行在速度闭环下，同时将主机的编码器反馈接入从机作为速度给定。
3）若是两台电机有机械硬联结，可以考虑主机速度模式，从机转矩模式。
2，如果是位置同步，可以选用带伺服功能的变频器，让变频器工作在电齿轮模式下，这样既可保证速度同步，还能保证位置同步。

根据应用需求选择。

‘捌’ s120如何调试两台电机转速同步

如果要求两台电动机以相同或不同的转速运行。调节两台变频器外接的电位器RP1和RP2，即可改变两台电动机的转速。如果要求两台电动机以不同转速运行，且要以同比例升、减速（第一台电动机M1的转速比第二台电动机M2高），则可将RP2的上端接到RP1的中心端，这样可以同步进行调速控制。调节RP1可使两台电动机同步同比例改变转速。
电机（英文：Electric machinery，俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M（旧标准用D）表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用电能转化为机械能。