压缩机定盘

A. 中央空调有哪几种如何分类的额

空调分类

一、 按照能源方式分类

1、电制冷空调

2、溴化锂制冷空调

3、其他能源空调

二、电制冷空调是我们用到最多的空调形式，具体谈谈电制冷空调的分类

按照冷却方式分类：

1、风冷：冷凝器采用强制空气对流的方式进行换热，家用空调基本上都是这种，风冷空调又有单冷型和热泵型两种，单冷型顾名思义只可以夏天制冷，热泵型既可以夏天制冷又可以冬天制热。

2、水冷：从冷凝器散发的热量用水流进行冷却，为达到节水的目的，冷凝器出来的冷却水被水泵输送到冷却水塔，与空气进行热交换后在回到冷凝器。(采用江湖水、或地下水冷却)水冷系统一般只能制冷。

按照主机压缩机的形式分类：

1、活塞式压缩机：是早期空调曾普遍使用的压缩机，因为零部件过多，故障率较高，且生产成本也比较高，运行稳定性差，压缩机抗液击的能力差，现在已经很少使用。

2、涡旋式压缩机：目前使用频率很高的一种压缩机，压缩机由定盘、动盘、电机、机体四大部分组成，最大的特点是零部件少，运行稳定性高，使用寿命长，广泛的运用于小型制冷机组，如后面讲到的模块机、家用空调等。

3、螺杆式压缩机：在大型中央空调主机上使用最频繁的压缩机，其特点是零部件少、稳定性高、使用寿命长、维修方便等，还有很重要的一点是螺杆机的能效比很高，同样的制冷量，螺杆机比活塞机节能25%以上。螺杆机有单螺杆和双螺杆之分。

4、离心式压缩机：离心机的外观看起来就像是个大的离心式水泵，其结构和水泵结构也比较相似。离心式压缩机往往用在功率比较大的中央空调主机上，特点是单机制冷量大，结构简单、性能可靠、运行稳定，由于其对生产工艺的要求很高，目前只有几家国际大公司，如特灵、约克等大规模的生产销售，国产品牌美的在重庆的工厂也可以生产。

按照室内系统的不同分类

1、氟系统：室内机和主机之间由铜管连接，铜管里面运行的是制冷剂，制冷剂直接在室内机蒸发吸热。常用于家用空调和商用空调，因其特点，系统不可能做的很大。

2、水系统：室内系统和主机由水管道连接，管道里面运行的是低温水（7℃），低温的水在室内机（风机盘管）吸取热量之后回流到主机。在大型中央空调系统里面使用最广。

3、空气系统：由空气处理机直接把空气处理到所需要的温度，在由风管通道将风送到所需要的房间，特点是很容易引进新风。在安装上对空间的高度有一定要求，同时在经济性上要差一些。

三、常见的几种空调主机名称

1、螺杆式水冷冷水机组制冷量大

2、涡旋式水冷冷水机组较少采用

3、离心式水冷冷水机组制冷量很大

4、风冷螺杆冷水、热泵机组制冷量大，不需要冷却塔、专门的空调机房

5、风冷模块冷水、热泵机组制冷量适中，不需要冷却塔、专门的空调机房

6、大型风冷涡旋冷水、热泵机组制冷量大，和风冷模块形式完全相同

7、小型户式水系统空调机组制冷量小，适合家庭使用

8、小型变频多联空调机组制冷量小适合家庭使用，

B. 影响涡旋压缩机性能的主要因素有哪些

影响涡旋压缩机性能的主要因素有:
1 电机输入功率
造成全封闭式涡旋压缩机电机输入功率偏大的原因,在压缩机实际工作过程中是非常复杂的,但主要有:电机损耗过大,包括铜损、铁损,这与电机材料和加工工艺有关(本文不作详细分析);压缩机工作过程引起的功率消耗。
1.1 机械摩擦
当压缩机工作时,动、定盘之间,防自转滑环与配合键槽之间,曲轴与各被驱动面(轴承)之间接触并发生相对滑动等,不可避免的产生摩擦损失。
动盘与定盘之间的摩擦损失
动、定盘间的摩擦损失,即是压缩机工作腔内的摩擦损失,若动定盘的涡旋线、齿顶、底面,或镜板面因加工精度、平面度、位置度等没有达到要求,则会在这些地方产生异常摩擦;或者压缩机整机含尘量较高,又或者固体尘埃(如焊渣、加工余屑等)颗粒直径过大?也会造成压缩机工作腔内异常摩擦,严重时甚至影响压缩机正常工作。
防自转滑环与各配合键槽之间的摩擦损失
防自转滑环主要用于防止动盘的自转运动,在压缩机工作过程中,防自转滑环在机架和动盘上分别沿垂直方向上与键槽滑动配合,在滑动过程中产生滑动摩擦损失。若十字键或键槽的垂直度、平行度、光洁度、平面度超差较大时,则会增大摩擦,加大功耗。另外,因为对立式涡旋压缩机防自转滑环是直接与机架上的支撑面接触的,在运动过程中,也不可避免产生摩擦损失。
曲轴与各驱动面间的摩擦损失
电动机驱动力是通过曲轴转动,从而带动动盘旋转来完成吸气、压缩、排气的过程。由于曲轴中心线与滑动轴承的中心线重合是非常困难的,而且由于加工误差和装配误差的影响,轴和轴承常常是偏心的,由此而产生的摩擦损失也是必然的,另外止推轴承与主轴承内圈之间也存在摩擦损失。
润滑油的影响
以上各摩擦面、啮合面都必须有足够的润滑,才能保证压缩机安全、可靠、高效的工作。在制冷压缩机中,不论是强制冷却或是自然风冷,润滑油总是在降温后由上油孔或上油管进入各摩擦面,吸收十字环、工作腔、轴承等处的热,随高压气体经排气口排出,从而保证压缩机正常工作。但是如果润滑油量过多时,则会随排气进入系统且滞留在冷凝器、蒸发器等存油弯,影响两器换热,严重时会影响压缩机正常工作。

C. 无油涡旋空压机是什么

是一种空气压缩机。涡旋式空压机是通过成对的相错180度的螺线相互运动形成由外向里连续缩小的压缩容腔变化，达到气流压缩。在吸气、压缩、排气工作过程中，定盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并用防自转机构制约，围绕定盘基圆中心，作很小半径的平面摆动。 与常规往复回转式压缩机的不同在于，两螺线相对运动间隙小但不接触，两螺线相对运动的线速度较低。 根据以上原理，无油涡旋空压机的特点是压缩腔内没有金属摩擦，压缩机噪音小，寿命长。但是，显而易见无油涡旋空压机的机械加工精度高，生产技术要求高。

D. 已知压缩机的输出气流流量和压力，如何计算空气压缩机的效率

压缩机消耗的功率; 一部分是直接用于压缩气体的,为指示功率,另一部分用于克服机械摩擦,为摩擦功率。两

者之和称轴功率。

对于全封闭式涡旋压缩机,因其轴功率难于测量,常常在计算压缩机的能效比或COP值时,用的是电机输入功

率,而把电机损失作为常数处理,而且把压缩机指示功率分为压缩内功和各种内部损失两部分。内部损失则包括气

体泄漏损失、加热损失、吸排气压力损失、流体阻力损失等。压缩机效率通常以能效比或COP值来衡量。

若实际吸气容积为VS(m3/min),折算到吸气状态的实际排气量为:

V=n(Vs-vsmo)(1)

式中:n--转速rev/min;vs--吸气比容(单位质量物质所占容积,m3/kg);mo--每分钟泄漏量kg/min。

假设ηv(容积效率)为0.9∽0.98。

估算:

V=ηv·vs·n(2)

∴ 实际制冷量Q=( V·qv·n)/(6.02×107)

=(ηv·vs·n2·qv)/ (6.02×107)(3)

qo-单位制冷量

当制冷或空调工质、工况确定后,Q只与ηv、vs及n有关。

COP=Q/N(w/w)(4)

N--电机输入功率

COP值与能效比(EER)的数值关系

EER = 0.86 COP(5)

3 因素分析

从以上分析可知,影响涡旋压缩机性能的主要因素有:

3.1 电机输入功率

造成全封闭式涡旋压缩机电机输入功率偏大的原因,在压缩机实际工作过程中是非常复杂的,但主要有:电机

损耗过大,包括铜损、铁损,这与电机材料和加工工艺有关(本文不作详细分析);压缩机工作过程引起的功率消耗。

3.1.1 机械摩擦

当压缩机工作时,动、定盘之间,防自转滑环与配合键槽之间,曲轴与各被驱动面(轴承)之间接触并发生相对滑

动等,不可避免的产生摩擦损失。

①动盘与定盘之间的摩擦损失

动、定盘间的摩擦损失,即是压缩机工作腔内的摩擦损失,若动定盘的涡旋线、齿顶、底面,或镜板面因加工

精度、平面度、位置度等没有达到要求,则会在这些地方产生异常摩擦;或者压缩机整机含尘量较高,又或者固体

尘埃(如焊渣、加工余屑等)颗粒直径过大�也会造成压缩机工作腔内异常摩擦,严重时甚至影响压缩机正常工作。

②防自转滑环与各配合键槽之间的摩擦损失

防自转滑环主要用于防止动盘的自转运动,在压缩机工作过程中,防自转滑环在机架和动盘上分别沿垂直方向

上与键槽滑动配合,在滑动过程中产生滑动摩擦损失。若十字键或键槽的垂直度、平行度、光洁度、平面度超差

较大时,则会增大摩擦,加大功耗。另外,因为对立式涡旋压缩机防自转滑环是直接与机架上的支撑面接触的,在运

动过程中,也不可避免产生摩擦损失。

③曲轴与各驱动面间的摩擦损失

电动机驱动力是通过曲轴转动,从而带动动盘旋转来完成吸气、压缩、排气的过程。由于曲轴中心线与滑动

轴承的中心线重合是非常困难的,而且由于加工误差和装配误差的影响,轴和轴承常常是偏心的,由此而产生的摩

擦损失也是必然的,另外止推轴承与主轴承内圈之间也存在摩擦损失。

④润滑油的影响

以上各摩擦面、啮合面都必须有足够的润滑,才能保证压缩机安全、可靠、高效的工作。在制冷压缩机中,不

论是强制冷却或是自然风冷,润滑油总是在降温后由上油孔或上油管进入各摩擦面,吸收十字环、工作腔、轴承等

处的热,随高压气体经排气口排出,从而保证压缩机正常工作。但是如果润滑油量过多时,则会随排气进入系统且

滞留在冷凝器、蒸发器等存油弯,影响两器换热,严重时会影响压缩机正常工作。

以上列出涡旋压缩机各零部件制作过程中主要质量监控点,若失控,将直接影响压缩机正常工作,或明显影响

压缩机性能。

3.1.2 流体阻力

①动盘运动引起的流动阻力损失

当动盘旋转时,因其背面受中间压力腔中流体(包括气体、油气混合物)阻碍,会产生流动阻力损失,阻力大小与

动盘背部结构、几何尺寸、旋转角度及流体密度有关。

②平衡块的流动阻力损失

平衡块所在空间是具有一定压力的气体,油或油气混合物,当平衡块随曲轴一起旋转运动时,会产生阻力损失,

阻力大小与平衡块几何尺寸、流体扰动系数、粘度、密度等有关。

③吸、排气阻力损失

气体流动时,由于气体内部的摩擦以及气体与管壁之间的摩擦,而导致流动阻力损失。

当气体通过吸气管道和吸气阀(逆止阀)时,产生阻力损失,使吸气压力降低,既减少了吸气密度,相应地使实际

排气量降低,降低了容积效率;同样地,排气孔口处的流动阻力,使得压缩机实际排气压力升高,而使功耗增加。

3.2 气体泄漏

3.2.1 气体泄漏种类

气体泄漏可分为内泄漏和外泄漏。

内泄漏是指压缩机各压缩腔之间,压缩腔与背压腔之间的气体泄漏,表现为高压气体向低压腔泄漏,再从低压

腔压力压缩到泄漏前压力,造成重复压缩消耗功率,所以内泄漏直接结果为增加功耗。

外泄漏是指压缩机在吸气过程中与外界(大于吸气压力的高压气体)进行气体交换。显然,高压气体进入到吸

气腔内膨胀,并占据空间,使得实际吸气量减少。即外泄漏不仅使功耗增加,而且还减少吸入气体量,使排气量减少

和制冷量降低。

3.2.2 泄漏通道

①内泄漏

涡旋压缩机中,内泄漏的发生途径主要有工作腔之间的泄漏,工作腔与背压腔之间的泄漏,安全阀孔泄漏等。

①工作腔之间的泄漏

径向泄漏:气体或油中溶解的工质通过轴向间隙产生的泄漏(图1)。

轴向泄漏:气体或油中溶解的工质通过径向间隙产生的泄漏(图2)。

②工作腔与背压腔之间的泄漏

中间压力腔与背压腔之间的气体、或油中溶解的工质的交换(图3)。

背压腔与动盘端板面密封之间的气体或油气混合物的交换(图4)。

③安全阀孔泄漏

主要是排气缓冲腔内的高压气体通过安全阀孔泄漏到低压工作腔(图5)。所以,目前有些压缩机在确保正确使

用的前提下,也采用取消安全阀的设计,以减少内泄漏,提高压缩机效率。外泄漏主要是指由于定盘吸气孔O型环

密封性差,导致高压气体进入吸气腔的泄漏.

3.3 吸气预热

吸入气体受压缩机机体或环境加热,使吸入气体密度减少,实际吸气量减小,从而实际排气量减小,制冷量降低,

功耗增加。有资料表明,吸气预热每增加3℃则能效比下降1%。

4 总结

综上所述可知,影响涡旋压缩机性能的因素是错综复杂的,它包括了设计、制造和使用等各个环节,除以上分

析的因素外,还有如吸油管搅油损失,气体流动摩擦损失,动定盘材料(热膨胀系数)影响,动定盘齿高选配等。在涡

旋压缩机生产过程中出现能效比偏低时,则应抓住主要矛盾,系统化分析原因,才能行之有效地解决问题。

E. 一台空调有哪些配件

基本都由6个系统组成:风道系统、制冷系统、加湿系统、电加热系统、配电系统以及控制保护系统。
一风道系统

机房专用空调机的风道系统通常由电动机、风机和空气过滤网组成。

1.电动机

电机为安全标准P54全密封风冷式，并有r级绝缘。电机安装在可调校的活动底座上，并配合可谓校的电机皮带轮做风量的调校。

2.风机

风机为双宽度、双入口、前倾扇叶的离心扇，并经静态及动态的平衡测试及调校。风机低转速的设计使运行噪声减至最低，自对中垫轴承和双皮带驱动系统确保机组全年连续稳定运行。

3.空气过滤网

为了达到空调机房的高洁净度要求，在风道系统设置了空气过滤装置。过滤装置为标准的多折式可更换过滤网，过滤网的效率值按ASHRAE52-76标准规定为25%~30%。

4.风量的调节

机械调整。在某些型号的空调中，风量的调整可借助于可调校的地盘以及电机皮带盘。

电气调整。大多数空调风量的调整是通过电动机转速的变化来达到的。风机马达设计成多组抽头，根据接线位置，可调节转速为95r/min、l200r/min和1400r/min三档。

二加湿装置

在IDC机房中，不但对温度有一定的范围要求，对相对湿度同样有严格的范围要求。为了达到相对湿度指标，在机房专用空调中安装了加湿装置，它受机房空调的电脑板控制:当机房相对湿度低于设定相对湿度下限时，自动启动加湿循环;当机房相对湿度高于设定相对湿度上限时，自动停止加湿，使机房相对湿度维持在正常范围内。

加湿器按照加湿方式分成红外线加湿器和电极锅炉式两类。

1.红外线加湿器

(1)加湿器组成

红外线加湿器由高强度石英灯管、不锈钢反光板、不锈钢蒸发水盘、温度过热保护器、进水电磁阀、手动阀门、加湿水位控制器等组成。

（2）红外线加湿器的工作原理

当空调房间相对湿度低于设定的相对湿度时，由电脑输出加湿信号，高强度石英灯管电源接通，通过不锈钢反光板反射，s~6s内即可将水分蒸发，送入送风系统，达到加湿目的。

水位控制是由浮球阀来实现的，并且和进水电磁阀共同组成了一个自动供水系统，如果供水

量偏小或者无水供应，那么通过一个延时装置将自动切断红外线加湿灯管系统接触器线圈的电源，使之停止工作。在加湿器不锈钢反光板上部和水盘下部各有一个过热保护装置，当停水或水压不够时，设备出现过热现象，而温度达到设定值时，保护装置将断开加湿器工作状态，并同时引发加湿报警。
2.电极锅炉式加湿器

(1)加湿器组成

电极锅炉式加湿器由电极锅炉、蒸气喷雾管、进水电磁阀、排水电磁阀以及水位控制器等组成。

(2)电极锅炉式加湿器的工作原理

当空调房间相对湿度低于设定的相对湿度时，由电脑输出加湿信号，电源接通，电磁阀打开，水将填充到传盛器的水平。当加湿器中的电极加电以后，所产生的电流便水中的离子(不纯物质)产生运动，并逐渐热起来，达到沸点后产生蒸气。几分钟之内加湿器罐内有大量的水蒸气，水蒸气不断地从蒸气出口管溢出，进入箱体蒸发器，再由风机送到机房，使环境相对湿度提高。正常运行中，供水电磁阀每几分钟会打开以重新充水。当加湿器工作一定时间后，内部会滞留大量的杂质，水质不良的地区会更明显，这些杂质长时间滞留会形成水垢层，因此系统的排水电磁阀会定期打开，排出残留水。

三制冷系统

专用空调中基本的制冷系统主要有四大部件构成:压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀。

为了改善制冷系统的性能，迭到更好的使用效果，通常还有不少辅助器件，如液体管路电磁阀、视液镜、液体管道干燥过滤器、高低压力控制器等。

1.压缩机

压缩机按其结构分为3类:开启式、半封闭式和全封闭式。目前大部分机房专用空调采用全封闭式压缩机，只有力博特空调的部分型号采用半封闭式压缩机。全封闭制冷压缩机是一种压缩机与电动机同时装置在一个密闭铁壳内形成的一个整体，从外表看只有压缩机的吸排气管接头和电动机的导线。压缩机壳分为上下两部分，压缩机和电动机装入后，上下铁壳用电焊焊接成一体，平时不能拆卸，可靠性较高。

在全封闭制冷压缩机中，又有活塞型压缩机和涡旋式压缩机两种。

在近期生产的机房专用空调系统中，采用的压缩机均为全封闭涡旋式制冷压缩机。它的构造主要由下列各项组成:旋转式进口阀门、旋转式出口阀门、压力表接口、内置式过载保护、弹性机座、曲轴箱加热器以及内置式润滑油泵。

涡旋式制冷压缩机最大的优点是:

（1）结构简单。压缩机体仅需两个部件(动盘、定盘)就可代替活塞压缩机中的15个部件。

（2）高效。吸气气体和变换处理气体是分离的，以减少吸气和处理之间的热传递，提高压缩机的效率。

（3）噪声小。涡旋压缩过程和变换过程都是非常安静的。

2.蒸发器

(1)蒸发器的分类

蒸发器按其被冷却的介质种类可分为冷却液体的蒸发器(千式蒸发器)和冷却空气用的蒸发器(表冷式蒸发器)这两大类。空调系统所使用的蒸发器一般为冷却空气的蒸发器。制冷系统的氟里昂液态进入膨胀阀节流后被送入蒸发器，属于汽化过程，这时候需要吸收大量热量，便房间温度逐步降低、以达到制冷及除湿效果。

(2)A型蒸发器

蒸发器的结构一般可以分为单板型、A型和V型，最常用的是A型。A型结构蒸发器的优点是具有较大的迎风面积和较低的迎面风速以防止逆风带水。蒸发器配备有0.5英寸铜管铝翅片及不锈钢凝结水盘，以利热量更好地传递。蒸发器盘管分为多路进入并作交错安排，借此将每个制冷系统部能遍布于盘管迎风面上，当单一制冷系统运行时，显热制冷量可达总制冷量的55%~60%。

(3)蒸发器的除湿功能

在正常制冷循环中，室内机风扇以正常速度运转，供给设计气流以及最经济的能量以满足制冷量的要求。

①简单的除湿功能

当需要除湿时，压缩机运行，但室内机风机转速降低，通常为原转速的26，因此风量也减少了1/3，通过冷却盘管的出风温度变成过冷，产生良好的冷凝效果(即增加了除湿量)。

以此法增加去湿量带来的弊端有:

当出风量减少1/3时，通常在几秒钟之内出风温度会降低2C~3C，当突然降温的速度达到最大允许值每10分钟降低lC时，会造成控制可靠性降低;

当出风量减少1/3时，过滤效率会降低，对换气次数及通风量部有很大影响，从而造成室内控制精度降低和温度分布不均匀;

由于出风温度降低，需接通电加热器以提高室温，造成温度控制不精确和增加运行费用。

②专门的除湿循环

冷却绕组分为上、下两个部分，分别为总冷却绕组的吧和2/3。在正常冷却方式下，制冷工质流过冷却绕组的两个部分。在除湿方式下，常开电磁阀关闭，这样就把通向冷却绕组的上部绕组(1/3部分)的氟里昂制冷剂切断了，全部氟里昂制冷剂都流向冷却绕组的下部绕组(2/3)部分。通过下部绕组的空气的温度是很低的，通常至少比冷却循环中的空气低3℃，所以增加了除湿效果，但其弊端是总制冷量会减小和吸气压力降低。

③旁路气体调节器

在A型蒸发器顶部安装一个旁路气体调节器，在正常冷却方式下这个调节器是关闭的，所有返回的气体都要平均地经过两个冷却绕组。当需要进行除湿操作时，旁路气体调节器完全打开，使1/3的返回气体旁路经过A框绕组的顶部而没有经过冷却，另外2/3的返回气体均匀地通过A框绕组，排出气体的温度被快速降低，增加除湿效果。

此种除湿方法的效果与专门的除湿循环相同，其优点是制冷相对稳定。
3.冷凝器

冷凝器按其冷却形式可分为三大类型:水冷式、风冷式、蒸发式及淋水式。

水冷式:在水冷式冷凝器中，制冷剂放出热量被冷却水带走。冷却水一般循环使用，若部分地区有丰富的自然水体则可以一次流过使用。当使用循环水时，需要有冷却水塔或冷水池。水冷冷凝器有壳管式、套管式以及沉浸式等结构形式。

风冷式:在风冷式冷凝器中，制冷剂放出的热量被空气带走。它的结构形式主要由若干组铜管所组成。由于空气传热性能很差，故通常都在铜管外增加肋片，以增加空气侧的传热面积，同时采用通风机来加速空气流动，便空气强制对流以增加散热效果。

蒸发式及淋水式:在这类冷凝器中，制冷剂在管内冷凝，管外同时受到水及空气的冷却。

目前进口机房专用空调的类型以风冷型为主。下面对风冷型冷凝器作详细介绍。

风冷冷凝器采用￠10铜管，铝翅片结构，风机采用可调速电机，以保证冷凝器在冬季、夏季能够均衡使用，也便冷凝压力在很冷和很热的环境下不致变化大大。风冷冷凝器适用于环境温度-30℃~+40℃范围之内。当环境温度较高时，将引起冷凝器压力升高，这将由调速器的压力传感器感受到这种压力的变化，并将这种变化转变为输出电压的变化，从而使电机转速产生变化以达到调节强制对流效果的目的。当然，由于采用了无极调速的装置，那么这种电机转速的变化是能够非常平滑过渡的。机房专用空调室外冷凝器在出厂时已经过调整及校验，但由于长途运输或者长期使用中的震动，偶尔会出现调速器的设定漂移现象。如果出现此情况可参考相应型号的说明书进行适当调整。通常室外机调整转速的过程为:室外机高压压力在14kgf/cm2（14kgf/cm2=0.0980665MPa）左右时风机起转，在20~24kgf/cm2时达到满负荷转速，而在14~18kgf/cm2时调速性能为最佳状态。

4.热力膨胀阀

热力膨胀阀虽只是一个很小的部件，但它在制冷系统中的作用必不可少，所以它与制冷压缩机、蒸发器、冷凝器并称为制冷系统四大部件。

(1)热力膨胀阀的结构

热力膨胀阀外观如图2所示，其工作原理如图3所示。膨胀阀的顶部由密封箱盖波纹薄膜感温包和毛细管组成一个密闭容器，里面灌注氟里昂，成为感应机构。感应机构内灌注的制冷剂可以与制冷系统的相同，也可以不同。比如制冷系统用的是F-22，感温包可灌注F-12或F-22。感温包用来感受蒸发器出口的过热蒸气温度，毛细管作为密封箱与感温包的连接管，传递压力作用在膜片上。传动膜片由一块0??2mm左右的薄合金片冲压成形，断面是波浪形的，受力后弹性形变性能很好。调节杆是用来调整膨胀阀门的开启过热度，在调试过程中用它来调节弹簧的弹力，调节杆向里旋时，弹簧压紧，调节杆向外旋时，弹簧放松，传动杆顶在阀针座与传动盘之间传递压力，阀针座上装有阀针，用来开大或关小阀孔。

(2)热力膨胀阀的工作原理

膨胀阀通过感温包感受蒸发器出口端过热度的变化，导致感温系统内(感温系统是由感温包、毛细管、传动膜片和传动波纹管这几种互相连通的零件所构成的密闭系统)充注物质产生压力变化、并作用于传动膜片上，促使膜片形成上下位移，再通过传动片将此力传递给传动杆而推动阀针上下移动，使阀门关小或开大，起到降压节流作用和自动调节蒸发器的制冷剂供给量，并保持蒸发器出口端具有一定过热度，得以保证蒸发器传热面积的充分利用，以及减少液击冲缸现象的发生。

(3)膨胀阀的种类(内平衡、外平衡)

作用于热力膨胀阀体内传动膜片下部的压力为节流后的蒸发压力(这一压力通过传动杆和传动片的缝隙而进入膜片下部分空间)这种结构称为内平衡式膨胀阀。

作用于热力膨胀阀体内传动膜片下部的压力不是节流后的蒸发压力，而是通过外平衡管将蒸发器出口端的压力引入传动膜片下部空间结构的阀门，称为外平衡式热力膨胀阀。

与内平衡式膨胀阀相比，外平衡式热力膨胀阀的过热度要小得多，所以采用外平衡式热力膨胀阀时，能充分发挥蒸发器的传热面积的作用和提高制冷装置的效果。在蒸发器阻力较小、压力损失不大的情况下，可选用内平衡式热力膨胀阀;当蒸发阻力较大，压力损失比较大或具有液体分配器时，应选用外平衡式热力膨胀阀，采用分配器的，一般都选用外平衡膨胀阀。在专用空调机中采用的通常是外平衡式热力膨胀阀。

(1)液体管路电磁阀

液体管路电磁阀在制冷系统中可以受压力继电器、温度继电器发出的脉冲信号形成自动控制。在压缩机停机时，由于惯性作用以及氟里昂的热力性质，便氟里昂大量进入蒸发器;在压缩机再次启动时，湿蒸气进入压缩机吸入口引起湿冲程，不易启动，严重的时候甚至将阀片击破。液体管路电磁阀的设置，使这种情况得以避免。在佳力图空调机系统中，压缩机的启动也依赖于电磁阀，静止时电磁阀将高低压分为两个部分，低压部分的压力低于低压压力控制器的开启值，所以压缩机处于停止状态。当压缩机需要启动时，通过电脑输出信号接通电磁阀，当阀开启时，高压压力迅速向低压释放，当低压压力达到低压控制器开启值时，压缩机才能启动。

(2)视液镜

顾名思义，视液镜是用来观察液体流动状态的，根据气泡的多少可以作为制冷剂注入量的参考，根据视液镜颜色可以看出系统内水分的含量。视液镜在制冷系统中处于制冷电磁阀和干燥过滤器之间。

(3)液体管道千燥过滤器

通常，液体管道千燥过滤器是不可拆卸的。它内部采用分子筛结构，能够去除管道中的少量杂质水分等，起到挣化系统的目的。液体管道千燥过滤器出现堵塞时，会引起吸气压力降低，在过滤器两端会出现温差，如出现这种情况，需要更换过滤器。

(4)高低压力控制器

冷系统中高低压力控制器是起保护作用的装置。高压保护是上限保护，当高压压力达到设定值时，高压控制器断开，使压缩机接触器线圈释放，压缩机停止工作，避免在超高高压下运行损坏零件。高压保护是手动复位，当压缩机要再次启动时，需先按下复位按钮。当然，在重新启动压缩机前，应先检查出造成高压过高的原因，故障排除后才能便机器运转正常。

低压保护是为了避免制冷系统在过低压力下运行而设置的保护装置。它的设定分为高限和低限。它的控制原理是:低压断开值就是上限与下限的压差值，重新开机值是上限值。低压控制器是自动复位，所以要求操作人员经常观察机器的运行情况，出现报警时要及时处理，避免压缩机长时间频繁启停而影响寿命。

F. 无油涡旋压缩机和无油摆动式压缩机哪个噪音低

个人感觉其实大小相差不大，硬要说大小的话，我觉得摆动的好点。涡旋有双杆和单杆的。。一定不能要单杆的，噪音大的起飞。

压缩机曲轴是活塞压缩机中最重要的运动件。曲轴的强度计算是活塞式压缩机设计的重要工作之一。由于其接受原动机以扭转形式输入的动力,并周期性地承受压缩气体而带来的切向力和法向力,受力复杂,强度计算步骤繁琐,人工计算工作量较大,计算过程重复...

是一种空气压缩机。涡旋式空压机是通过成对的相错180度的螺线相互运动形成由外向里连续缩小的压缩容腔变化，达到气流压缩。在吸气、压缩、排气工作过程中，定盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并用防自转机构制约，围绕定盘基圆中心，作很小半径...

比如我听说有交流变频压缩机20Hz-120Hz。 一定没有，小的涡旋压缩机的加工很难，成本贵。以前松下做的涡旋压缩机1-1.5匹是最小，但那100伏的向,

涡旋式空气压缩机是由函数方程型线的动，静涡旋相互齿合而成。在吸气、压缩、排气工作过程中，静涡旋盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动，气体通过空气过滤芯吸入静盘的外围，随着偏...

如果是全封闭涡旋压缩机的话，异响应该是进杂质了或者涡旋盘碎了，没办法补救；如果只是开机瞬间异响可能是液击，过去了就没问题了，如果开机后一直都有异响那就只能换压缩机的，因为全封闭的没得修的。 还有你说的只是压缩机噪音大的话，就是声...

G. 空调学习心得怎样写

空调培训心得体会范文
11月初，我们物流和连锁班一起去南京苏宁实训，实训真的是一种经历，只有亲身体验才知其中滋味，课本上学到的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以“以不变应万变。虽然这次实训时间很短，但这短短的半个多月的生活却让我感触颇多。本次实习的单位是南京苏宁雨花物流实训基地。我想在这有必要提及苏宁的相关简介。

苏宁电器1990年创立于南京，是中国3c(家电、电脑、通讯)家电连锁零售企业的领先者，是国家商务部重点培育的“全国15家大型商业企业集团”之一。截至目前，苏宁电器连锁网络覆盖中国大陆30个省，300多个城市、香港和日本地区，拥有1000多家连锁店，80多个物流配送中心、3000家售后网点，员工18万多人，品牌价值815.68亿元，是中国最大的商业连锁企业，名列中国上规模民企前三，中国企业500强第54位，入选《福布斯》亚洲企业50强、《福布斯》全球2000大企业中国零售企业第一。

简单的介绍一下“苏宁易购”吧，“苏宁易购”是苏宁集团当今的 主打“商品” ，为了满足当今消费者网上购物的需求，适应当今电子 商务的潮流，所以，苏宁在网上仓库方面的投资还是比较大的。据苏宁工作人员介绍， 苏宁电器是国内连锁零售企业内第一个使用 sap系统的， 南京物流基地采用集成在 sap 信息管理系统平台上的 wms 库存管理系统进行管理。在配送方面，也统一采用安装 gprs 全球定位系统的车辆，第二代物流基地启用，减少苏宁至少一半物流本。

到目前为止苏宁易购已覆盖传统家电、3c电器、日用百货等品类。苏宁电器高层表示，苏宁易购的各项基础运营平台和外部推广条件已经全部成熟，苏宁电器将依托自身庞大的采购和服务网络，和全球数千家家电厂商、ibm、思科等技术合作伙伴、新浪等网站倾力合作，力争用三年时间使苏宁易购占据中国家电网购市场超过20%的份额，将其打造成为中国最大的3c家电b2c网站，强化与实体门店“陆军”协同作战的虚拟网络“空军”，全面创新连锁模式。

在苏宁半个多月的实训，让我对各个工作流程有了一定的认识，通过本次实训将理论与实际操作相结合，对于物流的各个要素环节有了更深一步的认识。在流通中心的各个环节中，一般的作业流程如下：首先是订单处理，用户浏览商城网站进行商品的挑选并提交订单，商城系统管理员会对订单的数据信息进行确认，订单确认有效后，由一个人来对订单进行处理，订单处理好后做成订单，打印成条码，之后拣货组的开始拣货，他们根据条码上所提示的信息，在货区的货架上面拣货，捡取商品时可以采用两种方式：一种是摘果法，即拿着订单去拣取商品。另一种是播种法，即把所有订单汇总成一个新的订单去拣取商品。拣取好货物后，把所拣货物装入易购袋，在易购袋子上面贴上条码，条码上所反应的信息有客户的姓名、收货地址、联系方式、货物所在货区、货位号码、订单号、交货单号。在确认无误后放到传送带上流到发票组作业。当捡取出来的商品从传送带流到发票组员工的道口时，拿下货物，用扫描枪首先扫描订单号码，之后是商品的 ean 码，然后通过专业的打印机打印发票，随后再把发票撕下来塞进包装袋里进行封装，封装好后，放入传送带上送到发货组。在商品到达发货组的时候，由工作人员将商品从传送带上拿下，根据上面贴的编号放到相应的货架上，之后将同一编号的货物进行装箱，然后整箱搬至发货区域，由下一步工作人员进行发货工作。

这次实训我们被分发到苏宁易购图书库工作。我和一些同学被分到了发票组，而另一部分同学被分到发货组。先谈谈我自己的工作吧。其实我刚听到自己被分到发票组，我挺忐忑不安的，在想发票没打过啊，学不会怎么办啊。但其实工作的状况并没我想象的那么复杂。苏宁对我们培训结束后，发票组的组长便将我们带到发票组的工作岗位熟悉环境。她把三人分在一组，给我们讲了一些工作需要注意的东西之后，便指定那边工作的大姐教我们怎样去打印发票。在打印发票的时候应该注意这几项：发票是否安装好;检查发票号有没有设置;检查是否把发票塞到包装袋里;封口有没有严紧; 检查易购袋是否有破损;放到传送带上时是否标签向上等。苏宁九号开始“双十一”搞活动，我们也因此进行了轮班制，我被安排上大夜班，从晚上九点开始工作到第二天早上六点，由于活动，图书库工作量剧增，再加上大夜班晚上寒冷刺骨，我们就更加辛苦，但是我们没有一个人放弃，每天晚上都可以看到我们埋头工作的情景，发票打印的声音从未间断过，打发票的工作很简单也很枯燥，所以我们在不影响工作的情况下进行了两两组队打发票，一人扫码一人撕发票并封口，后来我们发现，这样打发票的效率比两个人分开打还要高，不过组队打发票特别考验两个人的配合，也特别容易促进两个人的友谊，所有你们总是能听到开

心的笑声。不过工作的过程中难免会出现点问题，印象最深的是所有书都打完了，却还多了一张发票。为了以防发错货，给后期工作带来麻烦，我便告诉了大姐，我们便急急忙忙找那两本书，幸好当时传送带没开，我们便把书打好放一个大箱子里，于是我们就把箱子里所有的书都拿出来，一个一个的找，找了好久才找到那两本书，当时我们都累坏了!俗话说：吃一堑，长一智。通过这次教训，我总算是明白了组长希望我们发票员具备的三颗心：耐心、细心和专心。人非圣贤，孰能无过，关键是看你从失败中学到了什么。认真哦有不断的失败，从失败中找教训，从教训中找经验，才能让自己不断进步。如果一个人没有经历失败，那么他就想没有经历风吹日晒雨淋的小麦，看着颗粒饱满，但当你剥开它时会发现里面是干瘪的 十四号“双十一”活动圆满结束，我们的工作量瞬间减少，组长安排我们一部分人去发货组帮忙。我们负责的是在传送带上负责拣书，我们站在传送带旁边，仔细看书的包装袋上的编号，然后根据编号把它们放到相应的货架上，不同的货架号代表不同的区域，然后再将被搁置在不同区域的货物放到正确的位置，货物是按其路线来划分的，同路线的货物也要按不同城市摆放好。大姐告诉我们，先要将书整理好，找出条码扫描贴到纸箱上，再扫描书本包装袋上的条码，一定要注意书本数量，然后称重，通过打印机打印货单，将单子放进纸箱内，然后用带有“苏宁易购”字样的胶带进行封箱。在封箱前将货物重量、编号和地区名称写在纸箱外，然后贴上红帖或黄贴(红帖表示空运，黄贴表示陆运)，一切完成后，再将货物搬到划分好的路线

上。在这个工作中，一定要仔细检查核对书本数量，否则就必须把所有封好的箱子打开检查然后再封好，这样会浪费好多的人力。同时也影响工作效率。在我们小组所有人的努力之下，我们成功的完成了发货组的工作，看到我们每人脸上洋溢的笑容，即使再累都不在乎了。

有时我们还会去帮忙封箱子或包装奶粉、橄榄油等。封箱子很简单，一个人负责把箱子叠好，另一个人手拿着“蜗牛”用胶带把纸箱封好就可以了。我们最喜欢的还是封箱子比赛，有时为了好玩，我们会几个人来进行封箱子比赛，两个人一组，看看规定的时间内哪组封的箱子最多。看到所有的人已经蓄势待发，紧张而又激烈的封箱子比赛开始啦，这个比赛不仅考查了两个人的动手能力，还考验了两个人的默契程度。比赛现场的气氛随着时间的推移越来越紧张，每组人都在那很拼命的封着箱子，我们每组也都从最初的慢慢合作练到最后的默契十足，没用多久所有箱子便被我们封完了，虽然输了，但是心里还是很开心，有时候过程比结果更重要不是吗?看到每人脸上洋溢的笑容，看到我们高效率的完成了我们的工作，每个人心里都有着说不出的骄傲和快乐。包装其实也很简单，在包装的时候，一定要确保在商品的外面会用填充物包裹起来，尤其是橄榄油，因为橄榄油是易碎罐装的，所以除了用填充物包裹好后，还要用胶带固定一下，以防它掉出来破损。在封箱子之前，如果箱子没有塞满，也要用填充物填满纸箱，这样做是为了避免在运输的过程中造成商品的损坏。由此可以看出，包装不仅仅是为了商品看起来美观，它还起到保护商品的作用。

H. 水冷中央空调和氟冷空调的区别

中央空调的种类有很多，可以按照很多种不同的原则进行分类，如：
一、按照冷却方式分类，中央空调可分为风冷、水冷等类型：
1、风冷：即冷凝器采用强制空气对流的方式进行换热，家用空调基本上都是这种，风冷空调又有单冷型和热泵型两种，单冷型顾名思义只可以夏天制冷，热泵型既可以夏天制冷又可以冬天制热。
2、水冷：从冷凝器散发的热量用水流进行冷却，为达到节水的目的，冷凝器出来的冷却水被水泵输送到冷却水塔，与空气进行热交换后在回到冷凝器。水冷系统一般只能制冷。
二、按照主机压缩机的形式分类：
1、活塞式压缩机：是早期空调曾普遍使用的压缩机，因为零部件过多，故障率较高，且生产成本也比较高，运行稳定性差，压缩机抗液击的能力差，现在已经很少使用。
2、涡旋式压缩机：目前使用频率很高的一种压缩机，压缩机由定盘、动盘、电机、机体四大部分组成，最大的特点是零部件少，运行稳定性高，使用寿命长，广泛的运用于小型制冷机组。 、
3、螺杆式压缩机：在大型中央空调主机上使用最频繁的压缩机，其特点是零部件少、稳定性高、使用寿命长、维修方便等，还有很重要的一点是螺杆机的能效比很高，同样的制冷量，螺杆机比活塞机节能25%以上。螺杆机有单螺杆和双螺杆之分。等等
三、按照载冷剂的形式分类：
1、是以空气作为载冷剂的，称为风管道式中央空调系统；优缺点：布置灵活，独立调节性好，能满足复杂房型分散使用，各个房间独立运行的需要，且管道系统便于装饰协调。但水系统容易泄露易腐蚀，家庭装潢多为石膏类固定天花板，不易拆卸，若滴水就会带来很大麻烦。
2、是以水作为载冷剂的，称为水管道式中央空调系统；优缺点：风系统中配有新风，在保证经济运行的同时，使室内空气品质健康、清新。但因为通过一台中央空调末端处理过的风通过风管输送出去，只能一开全开，一关全关。
3、是直接蒸发冷媒系统，其中的主要产品形式是多联式中央空调系统。从20世纪60年代开始，日本大金空调开始研发以氟利昂为媒介的中央空调，也就是多联机。由于输送的是制冷剂（包括氟利昂），可以用细小的铜管代替粗大的风管，噪音也大大降低。
你问的水冷和氟冷就是第三种形式分的，至于区别：
①水系统：是指以水为介质，风机盘管为末端。室外机采用冷（热）水机组，内机与外机通过水管连接，水泵为驱动，水温通过冷（热）水机组压缩机压缩氟利昂，氟利昂在板换内与水换热进行调节。风机盘管循环空气进行热交换，实现室内制冷或制热的目的。
优点：1.温控精度高、温度恒定，无忽冷忽热现象，舒适性好
2.运转噪音低
3.运行费用低，即使只有一个房间使用，因有水温控制开关，停机时间长，不会浪费电能
缺点：1.对安装要求比较高，要求管道保温要好，不然可能会有漏水现象
2.后期维护成本较高
3.初次开机制冷（热）速度较慢
适用范围：大型商场、酒店、别墅
氟系统：是指以氟利昂为介质，空调机组为末端。内机与外机通过铜管连接，外机压缩氟利昂，氟利昂通过铜管到室内机直接与空气换热，实现制冷或制热的目的。
优点：1.换热效率高，速度快
2.基本无漏水隐患
3.维护成本低
缺点：1.初期成本高
2.舒适性差
适用范围：办公楼、公寓、多居室。
最后总结一句：两者的区别就是到用户房间蒸发器里的是水还是制冷剂（包括氟利昂）。

I. 涡旋压缩机的动涡盘的端板外径如何确定，有相关的资料或者书籍吗

可根据定盘型线旋转一周确定的压缩容积的密封必要+十字环内外径+曲轴偏心量这几个要素确定端板外径。
资料相对较少，比较经典的还是李连生的涡旋压缩机。

J. 水冷中央空调和氟冷中央空调有哪些区别

氟（氟利昂）是一种冷媒体，
氟中央空调可以制冷制热，氟制冷剂有两大特性：液化放热，气化吸热。
水冷中央空调是用水循环，凉水进，热水出（吸收室内温度）。室内最终的温度就是井下水温。是把室内热空气，经过专用水井。一般用在不需要制热的南方。
另外水冷空调还有一种，就是水冷和氟机一起使用，就是混合式空调。
水冷空调有个要求，要有专用的水循环系统，比如地下水井。