压缩机汽缸
‘壹’ 压缩机的主要组成部件都有哪些
空气压缩机的主要零部件有：
机体、气缸、活塞组件、曲轴、轴承、连杆、十字头、填料、气阀等。
1、空气压缩机气阀
活塞式压缩机气阀是压缩机上直接影响运行经济性和可靠性的较重要的部件之一;
2、空气压缩机气缸
活塞式压缩机气缸是压缩机产生压缩气体的重要部件，由于承受气体压力大、热交换方向多变、结构较复杂，故对其技术要求也较高;
3、空气压缩机机体
活塞式压缩机机体是空压机定位的基础构件，一般由机身、中体和曲轴箱三部分组成。机体内部安装各部件，为传动部件定位和导向，曲轴箱内存装润滑油，外部连接气缸、电动机和其他装置。
运转时，活塞式压缩机机体要承受活塞与气体的作用力和运动部件的惯性力，并将本身重量和压缩机会全部和部分的重量传到基础上。活塞机机体的结构形式随压缩机型式的不同分为立式、卧式、角度式和对置型等;
4、空气压缩机填料
填料是阻止气缸内的压缩气体沿活塞杆泄漏和防止润滑油随活塞杆进入气缸内的密封部件;
5、空气压缩机活塞组件
活塞式压缩机活塞组件由活塞、活塞环、活塞杆(或活塞销)等部分组成，活塞与气缸组成压缩容积，通过活塞组件的往复运动来完成活塞式压缩机中气体的压缩循环过程。
‘贰’ 压缩机分类及结构
首先介绍压缩机按结构形式的不同分类如下：
1、按其原理可分为：
往复式（活塞式）压缩机；回转式（旋转式）压缩机；（涡轮式、水环式、透平）压缩机；轴流式压缩机；喷射式压缩机及螺杆压缩机等各种型式。
2、按压缩机的气缸位置（气缸中心线）可分为：
（1）卧式压缩机，气缸均为横卧的（气缸中心线成水平方向）。
（2）立式压缩机气缸均为竖立布置的（直立压缩机）。
（3）角式压缩机，气缸布置成L 型、V 型、W 型和星型等不同角度的。
• 3、按压缩机气缸段数（级数）可分为：
（1）单段压缩机（单级）：气体在气缸内进行一次压缩。
（2）双段压缩机（两级）：气体在气缸内进行两次压缩。
（3）多段压缩机（多级）：气体在气缸内进行多次压缩。
4、按气缸的排列方法可分为：
（1）串联式压缩机：几个气缸依次排列于同一根轴上的多段压缩机，又称单列压缩机。
（2）并列式压缩机：几个气缸平行排列于数根轴上的多级压缩机，又称双列压缩机或多列压缩机。
（3）复式压缩机：由串联和并联式共同组成多段压缩机。
（4）对称平衡式压缩机：气缸横卧排列在曲轴轴颈互成180度的曲轴两侧，布置成 H 型，其惯性力基本能平衡。（大型压缩机都朝这方向发展）。
5、按活塞的压缩动作可分为：
（1）单作用压缩机：气体只在活塞的一侧进行压缩又称单动压缩机。
（2）双作用压缩机：气体在活塞的两侧均能进行压缩又称复动或多动压缩机。
（3）多缸单作用压缩机：利用活塞的一面进行压缩，而有多个气缸的压缩机。
（4）多缸双作用压缩机：利用活塞的两面进行压缩，而有多个气缸的压缩机。
6、按压缩机的排气压力可分为：
（1）低压压缩机：排气压力在0.3～1.0MPa 。
（2）中压压缩机：排气压力在1～10MPa
（3）高压压缩机：排气压力在10～100MPa 表压。
（4）超高压压缩机：排气压力在100MPa 以上。
7、按压缩机排气量的大小可分为：
（1）微型压缩机：输气量在1m3/min以下。
（2）小型压缩机：输气量在1～10m3/min以下。
（3）中型压缩机：输气量在10m3/min～100m3/min。
（4）大型压缩机：输气量在100m3/min。
8、按压缩机的转速可分为：
（1）低转速压缩机：在200转/min以下。
（2）中转速压缩机：在200～450转/min。
（3）高转速压缩机：在450～1000转/min。
9、按传动种类可分为：
（1）电动压缩机：以电动机为动力者；
（2）气动压缩机：以蒸汽机为动力者；
（3）以内燃机为动力的压缩机；
（4）以汽轮机为动力的压缩机。
10、按冷却方式可分为：
（1）水冷式压缩机：利用冷却水的循环流动而导走压缩过程中的热量。
（2）风冷式压缩机：利用自身风力通过散热片而导走压缩过程中的热量。
11、按动力机与压缩机之传动方法可分为：
（1）装置刚体联轴节直接传动压缩机或称紧贴接合压缩机。
（2）装置挠性联轴节直接传动压缩机。
（3）减速齿轮传动压缩机。
（4）皮带（平皮带或三角皮带）传动压缩机。
（5）无曲轴--连杆机构的自由活塞式压缩机。
（6）正体构造压缩机--即摩托压缩机动力机气缸与压缩机座整体制成，并用共同的曲轴的压缩机。
此外，压缩机根据介质不同可分为空气压缩机、氧气压缩机、氮气压缩机等等.
‘叁’ 为什么空气压缩机的气缸会早期磨损
请检查空压机周围工作环境，是否为大量的大颗粒扬尘环境；
检查空压机的空滤内芯，是否有破损导致大量杂质吸入缸内；
检查空压机的机油是否足够，缺油也会导致缸体受损。
‘肆’ 怎样判断空调压缩机卡缸
1、压缩机本身造成1.1压缩机加工不良，配合面局部应力不均匀，或加工工艺不合理，压缩机生产中的杂质进入压缩机内部，这对品牌压缩机来说是罕见的。1.2压缩机与系统的适应性：热泵热水器是在空调的基础上发展起来的，所以大部分热泵厂家都继续使用空调压缩机。
在国家空调标准中，最高温度为43℃，即冷凝侧最高温度为43℃，压缩机最大排气压力一般不超过23 kg/cm。热泵工况的国家标准要求水温为55℃，即冷凝侧的温度为55℃，在该温度下的最大排气压力一般为25 kg/cm。
当蒸发侧环境温度为43℃时，排气压力一般在27kg/cm~2左右，使压缩机经常处于高负荷工作状态。高的
在负荷条件下，容易引起冷冻油碳化，导致压缩机润滑不足，气缸堵塞。近两年来，研制了一种热泵专用压缩机。通过对内部回油孔、排气孔等内部结构的优化调整，使压缩机和热泵的工作特性更加适合。
2、运输、装卸等碰撞原因
压缩机是精密仪器，与泵体精确匹配。运输过程中的碰撞和剧烈振动会改变压缩机机体的匹配尺寸。当压缩机启动或运行时，曲轴驱动活塞到某一位置的阻力明显增大，最后卡住。
因此，压缩机从出厂到组装到主机，从主机的存放到运输到代理商，从代理商到用户的安装，都要小心搬运，避免压缩机碰撞、侧翻、躺着，等。根据压缩机制造商的相关规定，搬运倾斜度不得超过30。
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对于空调和热泵行业来说，有三部分的质量，七部分的安装虽然夸张，但足以说明安装对主机的使用有很大的影响。安装涉及水平测试、抽真空、接管长度、高落差、检漏等，会影响主机的使用。
3.1水平试验：压缩机制造厂规定压缩机运行倾斜度小于5，主机安装水平，倾斜度小于5。显然，长期倾斜运行会造成局部应力不均和局部摩擦。用户应安装并使用水平仪进行水平检测。
3.2排空：如果排空时间过长，制冷剂将不足。如果压缩机没有足够的制冷剂冷却，排气温度过高，冷冻油会碳化变质，润滑不足，导致压缩机气缸堵塞。忘记排空或不完全排空，使系统内有空气，空气是不凝性气体，会引起高压或异常波动，影响压缩机寿命。因此，必须按照标准要求准确撤离。
3.3连接管长度：连接管和水箱线圈的长度在主机研发试验中确定。在实际安装和使用过程中，如果加长连接管，不定期调整水箱，系统内部的容积将偏离实验标准。制冷剂量与主机系统的匹配将失去平衡。
机组运行时，制冷剂过多或过少都会引起排气温度、压力和压力。加热时间异常，影响取决于连接管和水箱线圈的长度。在选择主机和水箱时，尽量根据技术要求进行选择。当连接管必须加长时，应按15-20g/m标准增加。
‘伍’ 压缩机气缸侧面的缺口和端面的槽是用来做什么的
侧面的切口是压缩机汽缸侧用来排气用的斜切口；
所发的图片为滚动活塞式压缩机的汽缸，和活塞，曲轴，叶片以及上下法兰一起组成压缩泵，汽缸上的斜切口是冷媒压缩完成后排出的通道。
汽缸上的槽有几个作用，减重(轻量化)，工艺让位孔(避开压缩机壳体上的焊缝)，减少焊接变形对汽缸内部尺寸的影响。
‘陆’ 空气压缩机是怎么把空气压缩进气缸的啊
电机带动空压机曲轴，就是压缩机的那根连接皮带轮的轴，曲轴联动活塞，当活塞从顶端往回抽时，汽缸里形成负压，使空压机的进气阀片被吸开，空气进入，当活塞达到低端行程时，活塞开始往上端压缩，这个时候，进气阀片被气体的压力推动关闭，排气阀此时被气体压力打开形成整个进气，压缩，排气整个过程，空压机的进，排气阀都是单向阀，希望能帮助你
‘柒’ 压缩机汽缸为什么要留余隙余隙的容积应如何控制
压缩机运行到死点与气缸端面必须留有余隙，原因：1、防止液击。2、余隙内气体的膨胀可以起到缓冲作用，对活门的开关有好处。3、防止活塞杆拉长，活塞帽松动等撞缸。一般余隙容积为气缸工作容积的3～8％
‘捌’ 压缩机什么原因会卡缸
造成卡缸的常见原因
1、压缩机本身原因
2、压缩机加工不良，出现配合面局部受力不均，或加工工艺不合理，压缩机生产中出现杂质进入压缩机内部，对于品牌压缩机这种情况较少出现。
3、压缩机与系统的适应度：热泵热水器是在空调基础上发展而来，所以大部分热泵厂家延用的是空调压缩机。空调工况国标中要求最高温度是43℃，即冷 凝侧的最高温度为43℃，在该温度下压缩机的最高排气压力一般不超过23kg/cm2。而热泵工况国标中要求水温为55℃，即冷凝侧温度为55℃，在这个 温度下最高排气压力一般在25 kg/cm2，若在蒸发侧环境温度为43℃时，排气压力一般在27 kg/cm2左右，这使压缩机经常处于高负荷工作状态。高负荷状态下工作容易造成冷冻油的碳化，造成压缩机润滑不足而卡缸。近两年开发出热泵专用压缩机，通过内部回油孔、排气孔等内部结构优化调整，压缩机与热泵的工况特点更加适应。
‘玖’ 怎样检测压缩机的汽缸余隙
压缩机中修和大修时均应对汽缸余隙进行检测，其方法是：用细软铝熔丝搓成团，蘸黄油，在活塞顶部的前、后、左、右四点各放入一团，装好排气阀座、套管（长度与安全弹簧相同）和汽缸盖，拧紧几个汽缸盖螺栓，转动联轴器，然后拆卸汽缸盖，取出套管和排气阀座，用千分尺逐个测量被压后的软铅团的厚度，取平均值，即可得出汽缸余隙。
压缩机汽缸余隙不正常，通常是由于连杆大头轴瓦和小头衬套磨损严重所致。当通过调整还是达不到规定值时，只有通过更换连杆大头轴瓦或小头衬套来排除。
‘拾’ 空气压缩机工作时气缸发烫正常吗
空气压缩机工作时气缸发烫正常，气缸工作运动会导致发热。活塞式空压机启动后，经三角胶带，带动压缩机曲轴旋转，通过曲柄杆机构转化为活塞在气缸内作往复运动。
当活塞由盖侧向轴运动时，气缸容积增大，缸内压力低于大气压力，外界空气经滤清器，吸气阀进入气缸；到达下止点后，活塞由轴侧向盖侧运动，吸气阀关闭，气缸容积逐渐变小，缸内空气被压缩，压力升高，当压力达到一定值时，排气阀被顶开，压缩空气经管路进入储气罐内。
如此压缩机周而复始地工作，不断地向储气罐内输送压缩空气，使罐内压力逐渐增大，从而获得所需的压缩空气。
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空气压缩机选机要素：
1、尖端与离峰的需求风量。若最高与最低使用压力差达3bar时，就必须考虑“高低压分流”，然后根据尖、离峰的负担变化来选择不同机型的空压机，如“基载”使用离心式（单机>75CMM）或螺旋式（单机<60CMM）：“变动负载”使用高压空气机与大型储气桶来因应。
2、依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器，过好的质量浪费能源，不足的质量影响制程，必须慎重考虑。
3、空压机的控制技术日新月异，“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术，能有效抑制离心式的BOV及螺旋式的空车浪费（节约电费25-40%），减少备机容量与投资（15-30%），稳定供气压力（正负0.1bar）。
4、运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量，重点是实际的“性能曲线”与“每马风量”。