压缩机流量

⑴ 空气压缩机的容积流量问题

空压机的容积流量指的是:
空压机铭牌上的额定排气量是在额定排气压力下（0.8mpa）换算成进气大气压力下的进气量是2.43立方/分钟。

⑵ 空气压缩机的气体流量

老大，你得知道马达的功率，比如说7.5KW的这个压力流量是1立方多；75kw的得13立方左右

⑶ 怎么测量空压机流量

1测量前检查
1.1
检查各测量仪表是否完好；
①
棒式温度计
②
电动通风干湿表
③
动槽式水银气压表
④
手持数字转速表
⑤
U型压力计
⑥
精密压力表
⑦
喷嘴
1.2
检查空压机接线与旋转方向正确；
1.3
空压机与各管路、仪表、连接处应密封完好，喷嘴内表面应清洁。
2
操作过程
2.1
空压机空载运行30min，然后满负荷运转2h以上，待空压机运行平稳后进行测量；
2.2
每隔6min测一次数据，共测5次，将测量数据记录在《空压机出厂试验报告》上；
2.3
按下列公式计算流量：
Q0218.82cd2
Tx1(△P/T1Pb)
y2Q0
—未计及冷凝水的压缩机容积流量，m3/s
c
—喷嘴系数，从GB/T15487中按图10从表8中选取
d
—喷嘴直径，m
0-0.6
0-1.0
050
1个
0—100
3个
100—200
2个
φ25.4
(VF3)
φ34.92
(VF6)
φ50.8
(VF10)
TX1
—压缩机一级吸气温度，K
△P
—喷嘴压差，Pa
T1
—喷嘴上游气体温度，K
Pb
—试验处大气压力，Pa
3
注意事项
3.1
测试完毕后，小心拆卸各仪表、仪器，避免磕碰、损坏；
3.2
存放处应干燥，忌高湿、高温

⑷ 离心压缩机流量调节可用哪些方法，最常用的是哪些方法

1、变转速调节
采用变转速调节方法可以使得工况变动时，效率的变化不大，并且机器的机构不要求具有可变动部件。因此它具有运行经济性高、制造简便、构造较简单的优点。但是采用变转速调节时，压缩机的工作区域受机器最大转速及喘振区的限制，而且因为这种调节方法需要用可变速的原动机，因此这种调节方法还未普遍被采用。
2、转动入口导叶角度的调节
转动叶片的调节包括进口导流器、叶片扩压器及工作叶片可转动的调节。采用转动叶片调节大大地扩大了压缩机的工作范围，并且在运行经济性上可以与变转速调节相接近，而它的喘振区域要比变转速调节时小，也就是说在流量小的时候用这种调节方法可以比转速调节时得到更高的能量头。采用这种调节方法的唯一缺点是，由于有可转动的元件，使机器的构造复杂。但是，由于它可用于原动机不变的机器，并且这种调节方法本身也有较大的优点，因此，虽然结构上比变转速调节复杂，但随着调节构造的不断改进与简化，将广泛地用于压缩机调节。

3、进气节流
采用进气节流调节时，在压缩机进气端装1个节流阀门。从运转经济性来看，它比转速调节和叶片转动调节要低。但是采用这种调节方法，可以在不需要变速，也不需要转动压缩机叶片的情况下，满足工况变动时的要求。由于构造简单，成本低，调节简单，而且在吸气调节时比上述两种调节方法具有较小的喘振区，因此在一般电机拖动的压缩机中应用得较广。
4、排气端节流调节这种调节方法实际上只是相当于改变管网的特性曲线，而对压缩机供给特性曲线没有影响。出气节流所带来的损失将使整个装置的效率大大降低，因此这种调节方法最不经济。而且喘振界限仍然为压缩机原来的喘振点，故一般都不用它作为压缩机的正常调节。
5、放气调节，离心压缩机所用的放气调节多为排气管旁通管路调节。如果用户要求输气量在较大范围内变动，而压力变动较小，而且所需气量小于机器本身喘振时的流量时，用变转速或进气节流调节显然是不合适的。这时为了满足工况要求，可采用在压缩机的排气端开启旁路阀，使多余一部分气体排至大气或回到吸气管的方法进行调节。采用这种调节方法，可使用户获得对应于旁路阀全闭时的某一最大流量起到流量为零时为止的这个范围内的任何一个流量。采用旁路气流调节的唯一好处就是它的调节区域比任何其他调节方法都来得大。由于经济性太差，不能作为压缩机正常调节方法，而一般只是在防止喘振发生时才采用这种调节。
目前大型离心压缩机都采用了自动调节装置来保证压缩机安全运行，防止喘振发生。这种自动调节器主要由感受元件、调节机构、传动机构三部分组成。

⑸ 空气压缩机的流量计算公式是什么

进气流量/压力=出气流量

⑹ 空压机流量是按分钟算的还是按秒算的

空压机流量是按分钟算的，是m3/min，也就是流量多少立方米/分钟；一般说空压机规格都是说的排气量，0.4的就是0.4立方米/分钟，相当于400升/分钟；然后普通气泵的话，额定压力通常都是0.8兆帕。

压力是按MPa就是兆帕，每兆帕大约相当于10kg/cm2就是10公斤/平方厘米。

(6)压缩机流量扩展阅读：

空压机安装注意事项：

1、不能安装在振动的管路上，所以压缩空气系统应该安装在储气罐后的母管上，不能安装在空压机出口的管路上。

2、必须安装在直管路上，通常流量计安装前端至少要有10D（即10倍管径）的长度的等径直管段，后端要有5D长度的等径直管段。

3、流量计上游**不要装阀门，阀门应装在下游5D外。如果阀门一定要装在流量计上游，则必须保证流量计上游50D 的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

4、如果流量计上游管路有弯头或者扩管或者缩管，对直管段的长度要求会更高，具体要求可参见流量计安装手册。

⑺ 压缩机进口压力增加,体积流量、质量流量、压比会怎么变化

具体变化如下：
压缩机上一级原件提供大的输出功率，提高压力，这造成压缩机入口压力上升，流速增大，质量流量增大，入口容积流量增大，根据压缩机性能曲线，得出入口容积流量增大，压比减小。
缩机下一级部件堵塞，造成出口管网的压力提高，因为堵塞，所以入口容积流量减小，压比增大，入口压力增大，总的质量流量是减小的。
离心压缩机：入口压力增加，（转换为入口压力下）体积流量变小，如果折算成常压下体积流量会增大，质量流量增加，压缩比会变小。
往复式：入口压力增加，（转换为入口压力下）体积流量不变，如果折算成常压下体积流量会增大，质量流量增加，压缩比会变小。

⑻ 空气压缩机的流量问题

这个怎么说呢，首先想问下在没有接32mm气管的时候机组排气量和设备用气量之间是什么关系呢？如果空压机的排气量是大于用气量的，那么多接根管子还是有一定的可行性的，如果之前就是排气量和用气量相等那么现在肯定不够用了，而且多接根排气管之后很可能压力就达不到0.8MPa了，这会想要计算细管的流量就要先看机组供气压力，不过大概按比例算下来细管的流量约为3-4个立方之间，以上仅个人观点，详细的我们可以相互探讨一下，谢谢！

⑼ 压缩机流量是10Nm3/min，压力是6公斤，管道是DN80，请问怎么计算管道内压缩空气的流速，有没有计算公式。

1、先说明一下情况：

a、通常说的6公斤压力，大约是600kpa ;

b、1标准大气压=101kpa

2、DN80管道直径 0.0889米 截面积：0.0062平方米 （圆面积公式-根据小学教材）

3、10Nm3/min 是标准大气压下的流量，此时压力到了6公斤，所以流量应该是：

流量= 101×10/600=1.683m³/min （标况体积流量和工况体积流量的关系）

4、流速=1.683÷0.0062÷60=4.524米/秒 （流速=体积流量÷截面积）

(9)压缩机流量扩展阅读：

1、处处垂直于流线的液流横断面称为过水断面。过水断面面积无限小的液流称为元流。

2、由无数个元流所组成,过水断面面积有限的整个液流(如管流、明渠水流)称为总流。

3、研究总流中断面平均流速的大小和方向沿流程变化的规律,是水力学中常用的总流分析法。断面平均流速的大小等于通过该断面的流量Q除以断面面积A,即v=Q/A,方向垂直于过水断面。还可用断面流速分布图来表示过水断面上流速分布不均匀的情况。以管流为例,壁面上流速为零,由壁面到管轴,流速逐渐增大。紊流时由于横向混掺作用，流速分布远比层流时均匀。

⑽ 空压机流量是按分钟算的还是按秒算的

空压机的流量一般按照分钟来算，通常空压机铭牌上所标的m³/min就是
立方/分钟。同时提醒您，空压机参数上所标的并非产气量，而是吸气量，如果要换算成产气量的话，基本是吸气量/空压机工作压力（公斤）+1。
希望能够帮到您！
望采纳！