压缩木材机器

① 木材加工设备有哪些 木材加工设备厂家介绍

木材是我们身边比较常见的一种材料，使用木材可以做成很多物品。我们身边的家具、门窗以及其他一些生活中常见的物品都是由木材制成的。那么不规则的木材是如何制作成为各种物品的呢？这就需要用到一些木材加工设备，下面的文章就来为大家介绍木材加工设备的相关知识，希望通过小编的介绍能够使大家对木材加工设备有一定的了解。

木材加工设备有哪些

木材加工设备有很多，每一种木材设备都有自己独特的效用。但是木材设备有一个共同的特点，那就是它们都能够对木材进行一定的加工。比较常见的木材加工设备有拼板机、多功能木工雕刻机、木材切片机、压缩板生产涉笔、旋皮机、木工带锯机等一系列设备，这些设备都是木材加工过程中不可缺少的设备，使用这些设备能够对木材进行初步加工与深度加工，再经过人工的处理与整形，就能够最终形成我们生活中常用的物品。所以说，木材加工设备还是比较重要的。

五种常见的木材加工设备

木材加工设备一：木材粉碎机

木材粉碎机可以把树枝、树杈、木材等原木通过一次性加工成木屑，经削屑装置切削后木材的木屑粒度小，不需晒干就可以送进粉碎装置进行进一步粉碎，粉碎后的木屑机成品将由风机送到集料地点。

木材加工设备二：木材刨花机

木材刨花机的简称是刨花机，又被叫做刨花粉碎机，是一种新型的木材加工机械，刨花机目前在国内有两种，传统式的和新型刨花机。

木材加工设备三：盘式削片机

盘式削片机是削片机中的一种加工木片机械设备，该机利用旋转式的刀盘高速旋转，盘式削片机主机由刀盘、上下罩壳、投料口及出料口几部分组成，而刀盘却是整个盘式削片机的磨损最厉害的部件。

木材加工设备四：木材剥皮机

木材剥皮机又被称为木材去皮机、木材扒皮机、木材脱皮机等等，剥皮机有滚筒式剥皮机和槽式剥皮机两种，两种机械都可以轻松将木材皮去除。

滚筒剥皮机采用圆筒去皮结构，工作运行起来将木材投入到滚筒内，正常运转，运转的时候木材被滚筒内部剥皮结构成功剥皮后，再将机器反转运行木材便可从机器中卸下来。槽式剥皮机独特的设计吸引了很多新客户，其运行原理是利用带剥皮齿牙的转子所产生的独特作用力，使木段在料仓槽板内周而复始的循环运动，而且还绕木段自身轴线做回转运动，以及不规则的跳动。

木材加工设备五：木屑机(锯末机)

木屑的用途很广泛，木屑机生产出来的锯末、木屑在造纸、食用菌，机制木炭，刨花板、锯末板，高密度板、中纤板等行业中都需要用到木屑，木屑机有皮带轮传动和直联式驱动两种;进料分水平和倾斜两种方式，出料也有上出料和下出料两种方式。木屑机生产中具有操作简单、机器价格便宜等特点。

木材加工设备厂家介绍

生产木材加工设备的厂家有很多，消费者该选择哪一家才好呢？下面为大家推荐几家木材加工设备的生产厂家。首先为大家推荐的木材加工设备的生产厂家是上海东桑机械制造有效公司，这是一家规模较大的木材加工设备生产厂家，它能够生产各类木材加工设备，而且性能优异，还可以为客户提供最优质的技术服务。

西安德兴机械制造有限公司也是一家专业的木材加工设备的生产厂家，这家企业主要为消费者提供成套的木材加工设备。德兴机械质量和性能都是比较高的，能够承接大批量的订单，而且负责配送产品，能够使用户的需求得到最大的满足。它的价格也是比较适中的，适合消费者的选择。

广东佛山的豪达机械制造有限公司也是一家专业的木材加工设备厂。这个厂家主营木材加工设备的生产和批发，能够提供大批量的木材加工设备。而且价格适中，木材加工设备品种齐全，规格完整，一定能够为消费者提供最好最优的产品服务。

木材加工设备选购注意

木材加工设备有很多种，消费者在选购之前应该注意的是自己需要哪一种设备，然后货比三家，选择性价比最优的厂家。如果消费者需要的是整套的设备，那么就一定要去寻找能够提供整套设备的大型厂家，这样可以节省不少的资金。

② 如何制作压缩木

木材经压缩而致密的产品。木材通过塑化后，在结构不发生破坏的前提下进行压缩而变得密实，从而使强度提高。压缩木用于制造纺织工业的木梭等产品。中国年产压缩木梭约1000万支。

第二次世界大战前，德国人已经销售商品名为“木石”（Lignostone）的压缩实木。早在1900年美国就有了制造压缩木的专利。1932年苏联已制定出干法和湿法两种不同的压缩工艺。中国早在1947年，在上海的原中央工业试验所木材工程室即曾开展压缩木梭、打梭板等产品的研究，并在扬子木材厂批量生产。50年代末60年代初，中国又利用压缩木吸湿膨胀释放出很大膨胀应力这一特点，制成煤矿用压缩木锚杆，作为挤紧材料，在生产中推广应用。60年代初、中期压缩木梭取代青冈木梭在全国得到广泛应用。

木材压缩的方法可以分为单轴（即单方向）压缩、回形压缩和全面压缩三大类。单轴压缩又分为端向压缩和横向压缩两种。木材弯曲主要靠不均匀端向压缩；而压缩木梭和锚杆的生产都属于单轴横向压缩。

木材先经酚醛树脂浸渍，再压制成压缩木称为浸胶压木。

压缩木及浸胶压木具有较高的力学强度，容积重1.4克/立方厘米的压缩木与天然木材相比较，横纹理抗压强度增加14倍，顺纹理抗压强度增加1倍，硬度增加2倍（端面）到6～7倍（侧面），耐磨耗性增加到17倍（桦木）乃至30倍（杨木）。用普通的树种（如桦、槭、杨木等）制成的压缩木能成功地代替质地坚硬的硬木（如愈疮木等）。硬木和压缩木力学强度指标的对比如表。

此外，压缩木具有良好的冲击韧性和耐磨性能，这也是许多材料所不及的。如金属铜的摩擦系数为0.05（7.5～11MPa荷载），而压缩桦木只有0.002～0.0005。利用压缩木的这一特点可将压缩木制成轴瓦、轴套。

压缩木尺寸稳定性不好，将其泡在水中或放在高湿的条件下，有些产品可以膨胀到压缩前的体积，纺织用压缩木梭要求尺寸稳定性高，所以应有合理的压缩工艺及压缩参数（如压缩率、温度、时间等）。压缩木尺寸稳定性还与压缩木的密度、木材含水率、木材边心材、木材来源等因素有关。为了提高纺织用压缩木梭的尺寸稳定性，其成品尚需进行防潮防水处理，以避免成品吸湿膨胀。

浸胶压木由于木材在压缩前经酚醛树脂浸渍处理，固化的酚醛树脂对木材细胞壁有充胀作用，所以尺寸稳定性大幅度提高，但冲击韧性比未浸树脂的压缩木有所降低。用有机硅树脂处理木材再经压缩制成的木梭，尺寸稳定性、耐磨性能、冲击韧性均不错，但成本太高，未能推广应用。

中国压缩木生产工艺均采用湿法工艺。即先将木材用蒸汽蒸煮软化，然后再在热压机中按规定的木材压缩率进行热压（木材应放在钢模中）。热压后待充分冷却后再从热压机中取出。为了消除热压过程中产生的内部应力，还应将产品进行热处理。

③ 木材如何压缩

对软化状态的木材进行加压变形，并使之定型的加工过程。木材压缩工艺用于制造压缩木、木材层积塑料和具有浮雕效果的模压装饰件。压缩木有较高的强度和耐磨性，易于胶合，可用一般木工机床进行切削加工。它可用作某些有色金属及其他材料的代用品，制造各种机器的轴承、轴瓦、织布梭子和梭子滑板、刹车块等。模压装饰使用于家具和建筑构件。

木材压缩方法

可分为单轴压缩、回形压缩和液体静力压缩（全面压缩）3种（见图）。①单轴压缩时只在一个方向（通常为横纤维方向）上对木材加压。单轴压缩又可分为均匀压缩和不均匀压缩。单轴均匀压缩法用于制造织布梭子、轴承的毛料。②回形压缩时，压力垂直于木块的纵向轴并作用于整个表面。该法便于压缩圆柱形木材，制造轴瓦。③液体静力压缩法利用不能渗透到细胞腔和管孔中的液体进行加压。在压力锅中进行。

木材压缩工艺

通常包括毛料准备、软化处理、压缩和干燥定型等工序。典型的木材压缩工艺过程如下：

单轴压缩

又分为木材预热和预先汽蒸两种。①木材预热后的单轴均匀压缩工艺是：将含水率为8～10%的木材先压缩10%；通过压模对初步压缩的木材加热1.5～2小时，使中心温度为90～95℃；用20～30兆帕的单位压力将木材压缩45～50%（含初压缩值），加压时间约10～20分钟；继续加热1小时，使木材中心温度达95～105℃；冷却到40～50℃；卸模，取出压缩木。②木材预先汽蒸后的单轴均匀压缩工艺是：先汽蒸木材，使其中心温度达85～90℃；将木材压缩45～50%；进行干燥使其含水率达6～8%；冷却到30～40℃；卸模。

回形压缩

工艺过程是：汽蒸木材使其中心温度达85～90℃→圆柱形木材在压模中压缩→将被压缩木材（连同模具）干燥到含水率8～10%→卸模→圆柱形压缩木冷却到30～40℃，室温下放置24小时，使其含水率均匀。

木材层积塑料

用浸渍酚醛树脂胶的旋切单板，在高温高压下压制成的板材或成型零件。工艺过程为：单板旋制→将单板干燥到4～8%→干单板浸渍在酚醛树脂中，要求单板吸收干树脂量为16～24%→干燥浸胶单板→组坯和热压→锯边。浸醇溶性酚醛树脂时，干燥温度不高于75℃，浸水溶性酚醛树脂时干燥温度不高于90℃，浸胶单板干燥后的树脂固化率不大于2%。压力为15兆帕，加压时间按每毫米板坯厚需6分钟进行计算。装板时热压板温度为40～50℃，热压板最高温度为145～150℃，卸板时温度为40～50℃。

浮雕装饰件的模压加工

利用带图案的金属压模在热压机中进行，也可用辊筒压模进行，工件在辊筒和工作台间通过时连续地压出图案。热压参数根据木材树种、受压木材的纤维方向、木材断面类型（弦向或径向）、装饰件表面轮廓的深浅和木材塑化处理状况等因素确定。模压工艺规程为：木材含水率8～12%；热压温度120～200℃，压力1～15兆帕，热压时间2～10分钟。

④ 锯末压缩板机器是什么样的设备

是将木头锯成粉末,然后将粉末加胶再用机器压成板。
锯末机是一种专业用于细碎木材的机械，又名“锯末木粉机”，称之为锯末机只是一种比较严谨的叫法。只是一种设备多种名称罢了。
锯末木粉机设备加工出来的木屑用途相当广泛，可用培育食用菌，生产高密度板，以及造纸。该产品最早是在国外引进的。我国陆续仿制改进，新改良后的锯末木粉机充分利用冲击、剪切、撞击、碾压等原理。从破碎原理来说，越软的物料越难粉碎，如茅草、竹子之类的纤维类物料。改进后的锯末木粉机内部破碎的一道工序是采用刀片，旋转切削，这就是专门对付纤维类的软物料的加工而设计的。生产效率高、粉碎能力大、连续工作时间长。连续工作时间长这主要自身携带的冷却系统可保证机械长时间运转，而不会因为发热引起的零件受损导致机器停机。
锯末机是一种先进的细碎粉碎设备，该系列产品在吸收多种锯末机优点的基础上，充分运用冲击、剪切、相互撞击、研磨等理论精心研制出来的。