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制冷压缩机电机

发布时间: 2023-03-17 14:57:17

Ⅰ 离心式制冷压缩机电动机超负荷怎样检修

离心式制冷压缩机电动机超陵旁负荷的故障原因及检修方法如下:
(1)压缩机吸入液体制冷剂
降基正低蒸发器内制冷剂的液面,并继续运行一段时间,故障可消失。
(2)冷凝器尺锋橡冷却水温过高
增加冷却水量,降低冷却水温。
(3)系统内混入空气
开起抽气回收装置,将空气排出机外。
(4)制冷负荷过大
适当减少制冷负荷,使之达到正常运行状态。

Ⅱ 制冷压缩机全绕组启动,和直接启动

制冷压缩机全绕组启动和直接启动是两备枣陆种不同的启动方式,具体如下:

1. 全绕组启动:全绕组启动是通过在起动瞬间将电机全部绕组同时通电的方式,实现电机的快速起动。全绕组启动可以保证电机在最小功仿顷率因数条件下启动,可大大降低启动时的电网冲击。

2. 直接启动: 直接启动是指直接将电源接通电机,电机立即以额定电流、额定转速运转岩笑。这种启动方式可以简化系统结构,降低成本。但是由于直接启动时电机的起动电流较大,可能会对电网造成较大反冲,并容易造成电机过载,对设备和系统的寿命和安全性产生不利影响。

在实际的制冷系统中,采用哪种启动方式往往需要在考虑多个因素之后再做选择。全绕组启动可以保证启动过程平稳,不会对电网和设备造成过大反冲,但成本也相对较高;直接启动成本很低,但启动时可能造成能耗浪费、噪音过大等问题。因此,选用哪种启动方式需要根据实际情况进行综合衡量和分析。

Ⅲ 制冷压缩机的电动机室端盖的作用

电机前端盖型号根据电机型号来报。若是工业用电机还要根据电机的安装方式来报。

端盖一般是指轴向尺寸大于径向尺寸的电机两端的盖子,主要作用是确定转子的轴的空间位置,当然需要与汪迹不同形式的轴承配合,通过端盖连接到固定电机定子的外壳上,保证转子与定子的间隙,一仔烂般是铸铁工艺,小电机也可以板材冲压成型。

主要作用是固念陵漏定电机转子,捎带有散热作用。一般是用铸铁制造,也有一些一千瓦一下的电机用铸铝。

Ⅳ 制冷压缩机用的电机 介绍 50分

半封闭制冷压缩机

● 英国技术,专业品质,全新设计的第三代半封闭螺杆制冷压缩机,体积小,冷却能力强,能效比高。

● 转子采用最新英国 Holroyd非对称螺杆型线,流动性好,效率高。优化设计后,齿面油膜易于形成,同时选用刚性和耐磨性好的美国AISI标准特殊螺杆转子材料,从而保证转子磨损小,寿命特别长。

● 电机置入压缩机内,双层机体结构和特殊设计的排气腔及内置式油分离器, 使得其噪声特别小。压缩机内螺杆转子为简单旋转运动,因此压缩机振动也特别小。英国劳埃士船级社确认的噪声及震动实测值分别为 75dB(A)和5u。

容量范围:125kW ~ 905kW

● 压缩机内各润滑处,均由高低压差方式供油加特殊起动给油设计,保证了压缩机在不用油泵、驱动电机及油压调整阀等零件的情况下,轴承、转子供油充足,运转可靠,同时,省去油泵、电机等零部件,大大降低故障率。

● 压缩机吸气口均设有高效滤清装置,将系统中不洁杂质滤出,保证压缩机安全、高效可靠运行。

● 半封闭螺杆压缩机,采用新型多段能量调节,每台压缩机能量调节范围为: 50%,75%,100%。专门设计的平滑启动方式,起动电流小,起动转矩大,对电网影响小,不干扰其它设备正常运行。

● 采用德国 SKF高精度轴承,高精度机床精密加工螺杆转子,并在油膜保护下平稳运转,螺杆磨损极小,5年后制冷量衰减不超过百分之0.5。

Ⅳ 螺杆制冷压缩机工作原理和结构图

螺杆制冷压缩机工作原理和结构图

2.螺杆式冷水机组的工作原理
螺杆冷水机组主要由螺杆压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀及电控系统组成。水冷单螺杆冷水机组制冷原图如下:
压缩机
电柜
蒸发器
冷凝器

天加螺杆机外型图
(一)双螺杆制冷压缩机(in screw pressor)
双螺杆制冷压缩机是一种能量可调式喷油压缩机。它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠机体内的一对相互齧合的阴阳转子旋转时产生周期性的容积变化来实现。一般阳转子为主动转子,阴转子为从动转子。
主要部件:双转子、机体、主轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置。
容量15~100%无级调节或二、三段式调节,采取油压活塞增减载方式。常规采用:
径向和轴向均为滚动轴承;开启式设有油分离器、储油箱和油泵;封闭式镇掘为差压供油进行润滑、喷油、冷却和驱动滑阀容量调节之活塞移动。
双螺杆结构图:
压缩锋旅滑原理:
吸气过程:气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。
压缩过程:转子旋转时,阴阳转子齿间容积连通(V型空间),由于齿的 互相齧合,容积逐步缩小,气体得到压缩。
排气过程:压缩气体移到排气口,完成一个工作回圈。
(二)单螺杆制冷压缩机(single screw pressor)
利用一个主动转子和两个星轮的齧合产生压缩。它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠转子、星轮旋转时产生周期性的容积变化来实现的。
转子齿数为六,星轮为十一齿。
主要部件为一个转子、两个星轮、机体、主轴承、能量调节装置。
容量可以从10%-100%无级调节及三或四段式调节。
单螺杆结构图:
压缩原理:
吸气过程:气体通过吸气口进入转子齿槽。随着转子的旋转,星轮依次进入与转子齿槽齧合的状态,气体进入压缩腔(转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面 所形成的密闭空间)。
压缩过程:随着转子旋转,压缩腔容积不断减小,气体随压缩直至压缩腔前沿转至排气口。
排气过程:压缩腔前沿转至排气口后开始排气,便完成一个工作回圈。由于星轮对称布置,回圈在每旋转一周时便发生两次压缩,排气量相应是上述一周回圈排气量的两倍。

螺杆制冷压缩机工作原理和结构图是什么?

螺杆式冷水机组的工作原理
螺杆冷水机组主要由螺杆压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀及电控系统组成。水冷单螺杆冷水机组制冷原图如下:
压缩机
电柜
蒸发器
冷凝器
天加螺杆机外型图
(一)双螺杆制冷压缩机(in screw pressor)
双螺杆制冷压缩机是一种能量可调式喷油压缩机。它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠机体内的一对相互齧合的阴阳转子旋转时产生周期性的容积变化来实现。一般阳转子为主动转子,阴转子为从动转子。
主要部件:双转子、机体、主轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置。
容量15~100%无级调节或二、三段式调节,采取油压活塞增减载方式。常规采用:
径向和轴向均为滚动轴承;开启式设有油分离器、储油箱和油泵;封闭式为差压供油进行润滑、喷油、冷却和驱动滑阀容量调节之活塞移动。
双螺杆结构图:
压缩原理:
吸气过程:气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。
压缩过程:转子旋转时,阴阳转子齿间容积连通(V型空间),由于齿的 互相齧合,容积逐步缩小,气体得到压缩。
排气过程:压缩气体移到排气口,完成一个工作回圈。
(二)单螺杆制冷压缩机(single screw pressor)
利用一个主动转子和两个星轮的齧合产生压缩。它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠转子、星轮旋转时产生周期性的容积变化来实现的。
转子齿数为六,星轮为十一齿。
主要部件为一个转子、两个星轮、机体、主轴承、能量调节装置。
容量可以从10%-100%无级调节及三或四段式调节。
单螺杆结构图:
压缩原理:
吸气过程:气体通过吸气口进入转子齿槽。随着转子的旋转,星轮依银腊次进入与转子齿槽齧合的状态,气体进入压缩腔(转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面 所形成的密闭空间)。
压缩过程:随着转子旋转,压缩腔容积不断减小,气体随压缩直至压缩腔前沿转至排气口。
排气过程:压缩腔前沿转至排气口后开始排气,便完成一个工作回圈。由于星轮对称布置,回圈在每旋转一周时便发生两次压缩,排气量相应是上述一周回圈排气量的两倍。

螺杆式制冷压缩机制冷压缩机工作原理

目前,在冰箱生产中越来越多地采用旋转式 压缩机,尤其是具有体积小、重量轻和结构简单 等优点的全封闭滚动活塞式压缩机。然而,传统滚 0#123 动活塞式压缩机在结构上仍然存在不少缺陷 ,比 如滚动活塞和转子均以偏心运转的方式工作,因 此会产生很大的不平衡离心惯性力,这是造成压 缩机振动及噪声大的一个重要原因;另外,压缩 机的各个运动副之间均存在有非常高的相对运动 ! 速度,比如转子与滚动活塞之间,滚动活塞与缸 孔内壁面之间,隔离叶片与滚动活塞之间,以及 转子、滚动活塞和隔离叶片与两侧密封端盖之间 等等,由此不仅会产生比较大的摩擦与磨损,而 且还因为存在配合间隙而难以避免冷媒从高压的 压缩腔窜逸至低压的吸气腔,从而导致较大的泄 漏损失。 鉴于上述问题,我们对传统全封闭滚动活塞 式压缩机的结构进行了大胆的创新与改进,提出 了一种包含有嵌固隔离叶片、旋转缸套和随动端 盖的新型旋转式全封闭压缩机,该压缩机不仅保 留了以往滚动活塞式压缩机结构简单、零件数少 的优点,而且与之相比还具有更低的振动噪声、 更小的摩擦损耗以及更少的泄漏损失,因此是一 种较有应用前景的新型旋转式冰箱压缩机。 结构设计 ! ()总体布置 # 图 所示结构为本文设计的新型全封闭旋转 # 式冰箱压缩机,它采用上置压缩机和下置电机的 图 新型全封闭旋转式压缩机结构示意图 # 立式结构布置方式,并采用吊簧式悬挂避振系统。 排气管 支座架 卸荷腔 随动端盖 隔离叶片 进气管 # ! ) $ ’ 4 压缩机部分主要由安置在一个密闭壳体内的旋转 壳 体 旋转缸套 转 子 转 柱 吸气腔 压缩腔 5 2 ( #" ## #! 内,它的外圆柱面与旋转缸套的内孔壁面相切并 间产生有很大的接触压力,这显然会加剧压缩机 转动配合,两者于接触处形成一条密封线,转子 的摩擦和磨损。为了改善这一状况,本压缩机在 的下端做成轴颈并与电机转子紧配合。转子及旋 转子的上端与上随动端盖之间设定有一个卸荷腔, 转缸套均各自绕各自自身的轴线作定轴转动,且 该卸荷腔通过转子上的倾斜油道将高压的润滑油 旋转方向相同。在旋转缸套的两端头分别紧固连 (与压缩机排气压力大致相等)引入其内,以此产 接有一个随动端盖,另外,在转子上开设有一条 生向下的轴向力来平衡转子。同样道理,该卸荷 轴向圆弧槽,槽内转动地配装有一个包含有轴向 腔也可以减轻下随动端盖与支座架处的轴向推力 扁平滑槽的转柱,隔离叶片的外端嵌固在旋转缸 轴承的负荷。 套的内孔壁面上,其内端则插入上述转柱的扁平 原理分析 ! 滑槽内并与之滑动配合。显然,隔离叶片将转子、 ()工作原理 # 转柱、旋转缸套和两侧随动端盖所围成的密闭空 本新型旋转式压缩机的工作原理是:当转子 间分隔成为了两个容积可以周期性地发生变化的 在电机的驱动下转动时,首先通过转子圆弧槽带 工作腔,其中一个为吸气腔,另一个为压缩腔, 动转柱转动,然后再由转柱扁平滑槽带动隔离叶 这两个工作腔随着转子的转动不断地回圈转换角 片、旋转缸套和随动端盖一起转动。随着转子的 色。 转动,吸气腔的容积将逐渐增大并形成负压,此 ()进排气系统 ! 时气态的工质在压差的作用下经进气管、支座架 为了减少对进气的有害加热,以便能获得高 孔道、转柱滑槽槽底和隔离叶片侧面上的吸气槽 的压缩机容积效率,本压缩机尽量缩短进气路径, 道进入到压缩机的吸气腔内;与此同时,压缩腔 让进气管与支座架相连线,并通过支座架的进气 的容积则逐渐减少,被封闭在其内的气态工质受 道沟通转柱滑槽的底部,最后经由开在隔离叶片 到压缩,压力开始逐渐增高,当压缩压力达到设 ! 侧面上的进气槽道连通压缩机的吸气腔。这样做 定的数值时,排气过程开始,气体经开设在随动 带来的一个好处是可使进气槽道与排气口之间的 端盖上的排气口、排气单向阀、排气消声器、高 夹角做得很小,由此增加有效进气的角度,同时 压密闭腔和排气管最后排出压缩机外。 还可以解决隔离叶片与转柱扁平滑槽在槽底处的 由于本压缩机的转子、隔离叶片和旋转缸套 “困气”现象。压缩机的排气口直接开设在上随动 均作定轴转动,因此它们的偏心运动质量较小, 端盖上并与压缩机的压缩腔相连通,而端盖上则 故所产生的振动和噪声亦小。同时,由于将隔离 设定有马蹄型的槽道、簧片和限位器等所组成的 叶片嵌固连线在旋转缸套和两侧随动端盖上,因 排气单向阀,高压的气体从单向阀出来后即进入 此彻底解决了隔离叶片外端与缸孔内壁面之间、 到排气消声腔内,之后再进入到由压缩机外壳体 以及隔离叶片侧端与密封端盖之间的摩擦损耗和 所围成的封闭空间,最后经由排气管排出压缩机 密封可靠性的问题。另外,压缩机的主要运动副 外。 如转子与旋转缸套之间、转子与随动端盖之间的 ()润滑系统 & 相对运动速度较小,结果也对减少摩擦损耗有利。 本压缩机设计有离心式泵油润滑系统,即在 ()机构分析 ! 转子转轴上开设有与轴线倾斜的油道,利用转子 从机构学的角度看,本压缩机的主要运动副 旋转时产生的离心力迫使润滑油上升并到达各个 构成了如图 所示的滑块转杆机构,该机构由两 ! 运动摩擦副。注意到压缩机在正常工作时,转子 个固定铰支 和 、一个滑块 、一个主动转杆 ’ ’ ( # ! 将受到高压气体及油池中高压油所产生的向上轴 以及一个从动转杆 等所组成。其中,主动 ’( ’) # ! 向推力的作用,其大小等于转子转轴轴颈断面积 转杆 由转子简化而成,从动转杆 由旋转 ’( ’) # ! 与排气压力的乘积。该轴向推力与进气压力在转 缸套和隔离叶片简化而成,滑块 由转柱及转柱 ( 子下端面形成的轴向推力一道向上推托转子,两 上的扁平滑槽简化而成。固定铰支 和 分别代 ’ ’ # ! 者之和远远大于压缩机转子和电机转子的向下重 表了转子的旋转轴线和旋转缸套的旋转轴线,两 力,因此在压缩机转子的上端面与上随动端盖之 者之间的距离即为转子相对于旋转缸套的偏心距。

制冷压缩机工作原理?

制冷压缩机是空调系统的核心部件,通常称为制冷机的主机。科学技术的进步,新式空调系统不断出现,推动了制冷压缩机制造技术的不断进步。从目前制冷压缩机的发展趋势来看,结构紧凑、高效节能以及微振低噪等特点是空调压缩机制造技术不断追求的目标。下面对制冷压缩机做一个概述.
作用:
l、从蒸发器中吸m蒸气,以保证蒸发器内一定的蒸发压力;
2、提高压力(压缩),以创造在较高温度下冷凝的条件;
3、输送制冷剂,使制冷剂完成制冷回圈。
一、压缩机的种类很多,根据工作原理的不同,空调压缩机可以分为定排量压缩机和变排量压缩机。
l、定排量压缩机的排气量是随着发动机的转速的提高而成比例提高的,它不能根据制冷 的需求而自动改变功率输 ,而且对发动机油耗的影响比较大。它的控制一般通过采集蒸发器出风口的温度讯号来实现,当温度达到设定的温度,压缩机停止工作;当温度升高后,压缩机开始 T二作。定排量压缩机也受空调系统压力的控制,当管路内压力过高时,压缩机停止工作。
2、变排量压缩机可以根据设定的温度自动调节功率输出。空调控制系统不采集蒸发器m风口的温度讯号,而是根据空调管路内压力变化讯号来控制压缩机的压缩比从而自动调节m 风口温度。在制冷的全过程中,压缩机始终是工作的,制冷强度的调节完全依赖装在压缩机内部的压力调节阀来控制。当空调管路内高压端压力过高时,压力调节阀缩短压缩机内活塞行程以减小压缩比,这样就会降低制冷强度。当高压端压力下降到一定程度,低压端压力上升到一定程度时,压力调节阀则增大活塞行程以提高制冷强度。
二、根据工作方式的不同,
可分为两大类—— 容积型与速度型。
容积型压缩机是靠工作腔容积的改变来实现吸汽、压缩、排汽等过程。属于这类压缩机的有往复式压缩机和回转式压缩机。速度型压缩机是靠高速旋转的T作I1"轮对蒸气做功,压力升高,并完成输送蒸气的任务。属于这类压缩机的有离心式和轴流式压缩机,目前常用的是离心式压缩机。1、往复式压缩机的工作原理
往复式压缩机又称活塞式压缩机。压缩机的工作腔是汽缸。活塞在汽缸内作上下往复运动,从而完成了压缩、排汽、膨胀、吸汽等过程。图1中的四个过程分别表示了压缩机1二作中的四个过程。
到最低位置(称活塞的下止点)时,汽缸吸满蒸气。而活塞转而向上,这时吸、排汽门都关闭,汽缸容积缩小,蒸气被压缩,一直压缩到排汽压力为止。图中(b)为排汽过程:当压力达到一定值(大于排汽管内压力)时,排汽阀开启,活塞继续上移,蒸气排出,一直到活塞上移到最高位置(这位置称活塞的上止点)时,排汽结束。图中(c)是余隙膨胀过程:为了防止活塞与吸排汽阀碰撞,活塞上移到上止点时,活塞与汽缸顶部之间留有一定间隙,称余隙。当活塞转而向下运动时,排汽结束时留在余隙内的高压蒸气阻止吸汽阀开启,吸汽不能开始。这时余隙内的蒸气随着活塞下移而进行膨胀,一直膨胀到吸汽压力以下时才结束。图中之(d)是吸汽过程:吸汽阀开启,随着活塞往下运动而吸汽,一直进行到活塞下移到活塞下止点为止。
( 2)优点:它应用比较广泛,制造技术成熟,结构简单,而且对加工材料和加工lT艺要求较低,造价比较低,适应性强,能适应广阔的压力范围和制冷量要求,可维修性强。
(3)缺点:无法实现较高转速,机器大而重,不容易实现轻量化,排气不连续,气流容易出现波动,而且工作时有较大的振动。由于曲轴连杆式压缩机的上述特点,已经很少有小排量压缩机采用这种结构形式,曲轴连杆式压缩机目前大多应用在客车和卡车的大排量空调系统中。
2、螺杆式压缩机的构造与工作过程
螺杆式压缩机是一种回转式容积式压缩机。它利用螺杆的齿槽容积和位置的变化来完成蒸气的吸人、压缩和排IqJ过程。无油螺杆压缩机在本世纪三十年代问世,主要用于压缩空气。后来汽缸内喷油的螺杆式压缩机出现,效能得到提高,目前,喷油式螺杆压缩机已是制冷压缩机中主要机种之一。螺杆式压缩机分为双螺杆和单螺杆两大类,双螺杆压缩机习惯上称为螺杆式压缩机。
(1)图2为喷油式螺杆式压缩机的构造。在断面为双圆相交的汽缸内,装有一对转子—— 阳转子和阴转子。阳转子有四个齿,阴转子有六个齿,两根转子相互齧合。当阳转子旋转一周,隐转子旋转2/3周,或者说,阳子的转速比阴转子的转速快50%。图3是螺杆式压缩机从吸汽靠排汽的工作过程,在汽缸的吸汽端座上开有吸汽口,当齿槽与吸汽口相通时,吸汽就开始,随着螺杆的旋转,齿槽脱离吸汽口,一对齿槽空间吸满蒸气,如图(a)。螺杆继续旋转,两螺杆的齿与齿槽相互齧合,有汽缸体、齧合的螺杆和排汽端座组成的齿槽容积变小,而且位置向排汽端移动,完成了对蒸气压缩和输送的作用,如图
(b)。当这对齿槽空间与端座的排汽
口相通时,压缩终了,蒸气被排出,如图(c)。每对齿槽空间都存在着吸汽、
压缩、排汽三个过程。在同一时刻存在着吸汽、压缩、排汽三个过程,不过
它们发生在不同的齿槽空间。
(2)螺杆式压缩机的优点:
① 螺杆式压缩机只有旋转运动,没有往复运动,因此压缩机的平衡性好,振动小,可以提高压缩机的转速。
② 螺杆式压缩机的结构简单、紧凑,重量轻,无吸、排汽阀,易损件少,可靠性高,检修周期长。
③ 在低蒸发温度或高压缩比工况下,用单级压缩仍然可正常工作,且有良好的效能。这是由于螺杆式压缩机没有余隙,没有吸、排汽阀,故在这种不利工况下仍然有较高的容积效率。
④ 螺杆式压缩机对溼压缩不敏感。
⑤ 螺杆式压缩机的制冷量可以在10%一100%范围内无级调节,但在40%以上负荷时的调节比较经济。
(3)缺点:噪声较大,以及需要设
置一套润滑油分离、冷却、过滤和加压的辅助装置,造成机组体积大。

单级蒸汽压缩制冷系统,是由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀四个基本部件组成。它们之间用管道依次连线,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地回圈流动,发生状态变化,与外界进行热量交换。其工作过程如图1所示。 图1. 制冷系统的基本原理 液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后,汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热,冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化,达到回圈制冷的目的。这样,制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷回圈。 在制冷系统中,蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件,这当中蒸发器是输送冷量的装置。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的装置,将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。实际制冷系统中,除上述四大件之外,常常有一些辅助装置,如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成,它们是为了提高执行的经济性,可靠性和安全性而设定的。

螺杆制冷压缩机原理

首先你要知道它的内部构造;主要为阴螺杆,阳螺杆,再加上滑块(负荷调节装置)。
阴阳螺杆相互转动时会形成一个密闭空间,制冷剂在其中通过滑块的竖向调节(与螺杆同一轴线方向)起到负荷能量的调节作用。说起来太麻烦啦,还是网络下:土木线上!里面有个制冷板块,能搜到的;
祝好

螺杆制冷压缩机的经济器工作原理

经济器也是通过制冷剂挥发吸热从而给送到蒸发器的制冷剂提供二次降温达到节约的目的。
螺杆式制冷压缩机和活塞式制冷压缩机在气体压缩方式上相同,都属于容积型压缩机,也就是说它们都是靠容积的变化而使气体压缩的。不同点是这两种压缩机实现工作容积变化的方式不同。螺杆式制冷压缩机又分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机。其中双螺杆压缩机是利用置于机体内的两个具有螺旋状齿槽的螺杆相齧合旋转及其与机体内壁和吸、排气端座内壁的配合,造成齿间容积的变化,从而完成气体的吸入、压缩及排出过程。

压缩机制冷原理螺杆式制冷压缩机

制冷原理与什么型别的压缩机没有关系,制冷是利用制冷剂的特殊性质来达到制冷或者制热的目的,制冷剂在压缩时会升高温度,从而向大气视放内能,在压力降低时又会吸收周围的热量,达到周围温度下降的目的,压缩机就是用来给制冷剂加压回圈的。所以要理解制冷原理,必须对制冷剂的物理性质有所了解,高中物理中有关气体的 状态方程就有着方面的简单讲解。您不妨看看。

制冷压缩机工作原理是什么?

在执行过程中制冷压缩机会将制冷剂从低压区抽取出来经过压缩之后送到高压区进行冷却凝结,制冷剂在被输送到高压区之后通过散热片将热量散发到空气中,这时它也从原来的气态变为液态,压力也随之升高。

制冷剂在回圈过程中,从高压区流向低压区,之后通过毛细血管喷射到蒸发器中,在压力骤降的情况下由液态变为气态,然后通过散热片来吸收空气中的热量实现降温。通过这回圈过程,将冷空气成功的转入到室内。

Ⅵ 半封闭活塞式制冷压缩机电机问题

以我的经验半封闭活塞式制冷压缩机电机损坏的原因如下:1.压力过高,由于注入药水过多电动机的负载超负荷造成的。2.机油没定期换:由于机油没按时换机油变质,没起到润滑作用使机械零件磨损导致电机过载工作造成的。3.电机本身质量不好。总的来说要经常检查机油的油压及虑网。还有冬天要用的告雹话要提袜运帆前给机组通电加热使机油变稀以免影响启动。一般情况下压缩悄颂机不会损坏的。

Ⅶ 制冷压缩机的电动机(75KW)空载电流变大了什么原因

1)电机线圈匝间短路,属于轻微的那种(几匝线圈短路),在短期的空载运行时尚可启动,运行罩态一段时间就会冒烟,一旦加上负荷会马上烧毁电机;
2)电源电压过低,空载虽能启动,但运行起来电流会过大,造成电机过热,使绝缘老化,冒烟,越运行越热,各种间隙会越来越小,负荷自然正大,会直至烧毁;
3)电机本身没有故障,电源电压也正常,那就有可能是电机引出线过细,或者控制系统的毛病,由于该电机必须要经过降压启动,启动器是否合格?在启动过程中各接线点是否牢固、有无脱落、接触不良、控制线径是否达到要求?都需要进行检查。
建议:
1)对电机进行一下绝缘试验,选适合该电机的电压等级的绝缘摇表进行遥测,以排除电机本身故障,相应数据参考电工手册电动机部分;
2)对电源电压进行测试,电压应不偏离相对应的电压等级+ -10%;或宴
3)对电机控制系统进行细致的检查,包括减压启动部分、交流接触器部分、各个接点部分、导线部分等衫闷银。

电机电流过大的原因:
1、电源电压太高:当电源电压太高时,电机铁芯会产生磁饱和现象,导致空载电流过大。
2、电动机因修理后装配不当或空隙过大。
3、定子绕组匝数不够或Y型连接误接成△形接线。
4、对于一些旧电动机,由于硅钢片腐蚀或老化,使磁场强度减弱或片间绝缘损坏而造成空载电流太大。
对于小型电动机,空载电流只要不坡过额定电流的50%就可以继续使用。
所谓电动机的启动是指电动机从接入电源开始转动起,到达到额定转速为止的这一过程。

Ⅷ 制冷压缩机总是过热保护究竟为何

压缩机过热保护的意思是为了保护压缩机电机不被烧毁,当电机温度或压缩机自身温度超过一定值时,通过内置或外置的一些保护装置来断开压缩机的工作电源,从而达到保护压缩机的作用。制冷压缩机从系统中吸取低温低压气态冷媒后直接进入压缩机的壳腔内,吸入的冷媒先对电机进行冷却,后进行压缩。因此,吸入制冷剂蒸气过热度的大小,是压缩机是否过热的重要原因。今天我们就次问题就行分析,希望对你有帮助。
一、缺少制冷剂:
缺少制冷剂的会导致向蒸发器提供的冷媒量减少,造成蒸发温度高,压缩机吸入的制冷剂蒸气温度高,即过热度高,从而导致压缩机电机线圈过热,引起过热保护。
炎热的夏季,环境温度过高,当系统的冷媒的缺少量不是很多的情况下,很难通过压缩机的电流和系统测得的压力来判断,反而很容易出现加注过量的情况。此时可以测量压缩机排气管的温度,该温度正常时比此时排气压力所对应的饱和温度高20℃左右,如果低于该值说明冷媒过多,如果高于该值,说明冷媒不足。
也可以测量压缩机吸气管的温度,该温度正常时,比此时吸气压力所对应的饱和温度高7℃左右,若过高表明吸气过热度过大,冷媒不足。(参见下表)比如,你测得的高压实际压力为1.83MPa,排气温度为85℃,那么查的下表冷凝温度为50℃,85>50+20,若系统散热良好,说明系统缺少冷媒。
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二、冷媒多:
大家都知道蒸发压力高了,蒸发温度也高,由于整体压力高了,高压自然也高,压机的负担更重了,天气很热,散热不易,电流又大,你说他不热保能行吗。一般表现为:室外机风机吹出来的风比人家的烫,室内机结露倒是挺均匀的,可似乎没有人家那样渗冷,细管阀不冷,粗管阀渗冷,一早一晚使用没问题,一到中午爱热保护,电压没问题,过滤网,外热交都很干净。有些人就是加氟按额定电流和他所谓的电流,结果氟加多了。此前,我们制冷网络公众号也分析过,按照电流加氟的弊端,这个就是体现之一。
三、蒸发器脏/冷凝器脏
假如蒸发器散热很不好,可以等效于内风机不转的情况下,我们都知道,此时冷媒在蒸发器中蒸发效果很差,那么压缩机吸入的应该是气液混合态的制冷剂,这种情况压缩机回气是应该结霜的,所以蒸发器散热很不好的话,不能作为压缩机过热的原因。但是当蒸发器散热不太好的时候,就会导致压缩机吸入的制冷剂镇和好量不足,即冷媒循环量不够,这种情是完全可能导致压缩机过热保护的。因此建议维修压缩机过热保护故障时不仅要清洗冷凝器,蒸发器也得清洗。
至于冷凝器脏,这里就很好理解,冷凝器散热不好,带不走热量,压力自然会很高,压力高电流自然会高,久而久之热保护就产生。
散热不好案例
工人去修一台热保护,室外机装载一个高层公寓的空调龛里,有百叶窗,窗页45度角向下,龛的面积很小,室外机装进去就没有多少空间了,而且这个空调的扇叶吹出去的风是八字形的,风有相当一部分的风遇阻,百叶窗的页面向下;风的风阻较大,而风八字形的外沿基本上封住了进风,而出风的内沿又被风扇御铅的吸力回吸回去,这样风扇吸入的就不是自然风,而是加热后的风了。和用户解释协商后,去掉百叶窗,再把室内机流出来的冷凝水引向外热交,试机一个多小时,再没有热保护。
四、毛细管或系统堵塞
毛细管组微堵类同于毛细管加长了,节流过甚,高压会更高,低压更低。外风机吹出来的风很烫,尽这一点就证明了高压太高了。蒸发器结露不全就是蒸发压力过低的具体表现。一般表现为:制冷不好,蒸发器结露不全,外热交吹出来的风很烫,原来机器还能勉强工作,加了点冷媒,压机还彻底不工作。把冷媒放到和人家一样热的时候,蒸发器的结露就更惨,粗管阀几乎没有一点冷。
五、电压低
实践证明当电源电压下降到190V以下时,会出现系统压力高压上不去,低压下不来。这相当与压缩机窜气,导致压缩机吸入制冷剂气体的比容变大,引起压缩机回气过热度升高导致热保护。
电压低引起热保护案例
曾经在某地区有不少的机器都热保护了,去现场看时,机器没有工作,电压210V好像差不多,但是把其它家电一开启,电压一下就降了下棚察去,电压低于190V,空调根本不能正常,压机就无法启动,而且还非常伤压机。
六、压缩机自身原因
四通阀串气:压缩机是凭着低温回气来降温的,如果四通阀串气了,那么压缩机吸入的就不是冷气而是热气了,压缩机不光得不到冷却,还会“火上浇油”热上加热,不热保才怪!压机串气了,制冷不好,高压打不上去是不会热保的!
缺油:压缩机缺油了确实是会热保的,缺油会导致机械部件润滑不良,这个问题我们制冷网络公众之前也有做详细分析。
电容:电容不好造成压机热保护这不是什么稀罕事,有时候市场上买回来的电容不可靠,这种事情不是没有。
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Ⅸ 制冷压缩机的电机从三相200V改为380V怎么改

1,制冷压缩机电机没办法从三相220V改成380V的电机。只能改变中间转换电压,那就是增加变压器,通过变压来改变。
2,制冷压缩机工作原理:调器通电后,制冷系统内制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入并压缩为高压蒸汽后排至冷凝器。同时轴流风扇吸入宴掘嫌的室外空气流经冷凝器,带走制冷剂放出的热量,使高压制冷剂晌手蒸汽凝结为高压液体。与室外的空气进行热交换而成为中温中压的制冷剂液体,经过毛细散档管的节流降压、降温后进入蒸发器,并在相应的低压下蒸发,吸取周围的热量。同时贯流风扇使空气不断进入蒸发器的肋片间进行热交换,并将放热后变冷的空气送向室内。如此室内空气不断循环流动,达到降温的目的。

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