橡胶圈压缩

1. 橡胶密封圈有没有可能在压缩至40%后出现爆裂是什么原因导致爆裂现象产生

有可能在压缩至40%后出现爆裂：
橡胶含胶率低造成压缩量小，致使压到40%爆裂或胶料硬度过高没有40%的压缩量（也有材质做不到40%压缩原因）。
如果时间长、温度原因、油等环境原因也可以造成爆破就另说。
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2. 影响橡胶密封圈压缩永久变形率因素有哪些

形状、初始压缩、介质、使用环境等这些都会影响橡胶密封圈压缩永久变形率

3. 关于密封圈压缩量的问题

我话不多，但是都是自己写的正确答案

密封圈压缩容量一般12%左右最好，跟材料没什么大的关系，因为变形是必然的，再仓库里面密封的正确放置方法是平放，而不能挂起来，因为也会有变形
氟橡胶耐热，耐油，耐化学腐蚀，老化交好，适合于高温（-25~240），真空，化学介质中使用，不适合于酮，酯中使用
丁晴橡胶耐矿物油，硅油，动物油，酯，HFA,HFB,HFC,空气跟水，耐水性随丙烯晴增加而提高，但低温性跟透气性则下降。不适合磷酸酯系液压油以及含极性添加剂的齿轮油，适合温度-30~100，一般用于O型圈，油封等

给分，给分

4. O型密封圈的压缩量是多少

o型圈的压缩量一般为15-30%
根据具体的应用不同而不同。一般静密封，为了获得较好的密封效果，可以选用较大压缩量，动密封为了减小阻力，选用较小压缩量。
当然这只是推荐或是参考，应用千差万别，可根据实际需要进行设计，我遇到过7%压缩量的场合。
对于真空密封，有所谓填充率的概念，就是需要o型圈填充整个沟槽。

关于材料，常用的为丁晴橡胶NBR、氟橡胶FKM、乙丙橡胶EPDM、硅橡胶SI（VMQ）、聚氨酯PU、聚四氟乙烯PTFE等
关于材料特性，比较复杂，这里只做简要介绍。
最常用的为丁晴橡胶，适用于大部分场合，耐油性较好，温度范围一般为-30~100℃。
氟橡胶的物理、化学性能则要比丁晴橡胶高些，温度范围一般为-20~200℃，抗酸碱能力比较强，真空密封性能优异。
乙丙橡胶的温度范围-30~150℃，可用于高压水蒸气的密封。
硅橡胶的抗老化性能比较突出，温度范围-40~200℃，但是抗撕裂性能差。
聚四氟乙烯化学物理性能优越，稳定性好，基本上可以抗所有化学介质，但是弹性较差，只用于一些特殊场合