特性曲线压缩机

❶ 压缩机为什么要做堵转试验

压缩机的堵转试验是为了可以选择一款初动作特性保护器型号。
压缩机的堵转试验中，将转子已锁紧的压缩机充入适量的制冷剂和冷冻机油，接入到试验回路中，输入电机额定电压，进行堵转试验，记录4秒后的冷态堵转电流值，根据此数值，结合压缩机启动电流值，通常采用比冷态堵转电流值相对较小一点的数值，从保护器的初动作特性曲线上，标出此点的位置（电流、时间坐标），可以选择一款初动作特性通过此点的保护器型号。
初选的保护器确定后装在压缩机上再通过极限工况试验、最终断开试验以及堵转试验来加以考核验证。
考核压缩机保护器的通断工作是否正常，确认电机和线圈的保护特性及保护器的寿命特性。
判定原则：（1）线圈温度在130℃以下，壳体温度不超过150℃。（2）保护器工作无异常，跳开、复位时间的变化及电流值无急剧起伏变化现象。（3）压缩机应能通过电气强度试验（绝缘电阻、耐压）的考核。
针对转子压缩机，连续进行15天的堵转试验，保护器的动作次数在6000～9000次左右较为理想，如动作次数较多，则应选择初动作特性曲线上电流较大一点、复位时间更长的一款保护器型号来加以试验匹配验证