工单源码
这么冷么雹竖
其实核心功能就是：登陆扒枝->看到指派给自己的工单，（逐个）打开，留言或追加附件，再指派给某某。
有什么现成的源码可源此大用？
‘贰’ 谁有生产车间工时管理系统源代码，我想参考一下，可以的话联系下我，谢谢！
盖勒普MES 系统支撑并牵引企业进行精细化管理，帮助企业实现生产过程透明化、高效化、柔性化、可追溯化，达到提高客户满意度和降低运行成本的目的，全面提升企业精细化管理水平、增强企业的核心竞争力。
▼制造数据全面管理
全面管理制造产品结构（支持外部集成和数据自动导入）全面管理制造工艺路线（支持外部集成和数据自动导入）全面管理制造工时定额（支持外部集成和数据自动导入）唯一条码进行数据关联和跟踪全面的基础信息是实现企业制造执行管理的必要条件。
▼生产计划管理
全面管理企业制造订单的整个生产流程通过不同项目看板了解到每份订单、每个零件、每道工序、每组工位的任务状态、计划节点、实际完成节点、报废数量、试切数量、投入数量、产出数量等实时信息通过直观的图形化表现，以及颜色提醒，使得企业各级领导、生产主管、调度等都能实时、便捷地掌握生产任务执行状况。
▼能力平衡分析
通过直观的图形、数字，为企业提供工作中心/设备任务负荷分析、部门/班组任务负荷分析及工种任务负荷分析通过红色警戒线，明显的标识出任务超负荷的工作中心/设备、部门/班组、工种等通过详细的数据逐级查询和分析，帮助计划和调度进行任务的外协和均衡，优化生产计划排程。
▼任务派工管理
生产计划完成后，自动生成任务派工单，并通过条码扫描向现场自动输送加工程序、零件图纸、工艺指导文档等拥有强大的任务动态调度能力，响应生产现场各种状态变化现场指定工位的操作者可使用任务派工单领用刀具、工装、材料，并进行加工、检验、入库等流程操作可用于工时分配和结算管理任务派工单贯穿整个生产流转过程。
▼成品、在制品、刀具、工装库存管理
支持成品库、周转库、工装/刀具库等分类库房管理支持按照企业产品成套库房检查进行出库和缺件管理拥有强大的库存检索能力，支持随时浏览当前库房情况及历史记录追溯系统所有流程都可以通过条码扫描操作，既准确又便捷车间各工作中心接到加工任务同时，工装/刀具库房可根据该制造订单所需的工装需求进行准备对工装/刀具等工具的缺件及超时借用进行预警。
▼内嵌式高级智能排产引擎(Plug-in APS)
盖勒普MES提供从相对简单的有限能力计划系统到高级计划与排程APS系统，再到供应链计划的解决方案，无疑是生产运作管理进一步提升的有效工具通过给用户一个电子化的工具来跟踪和调配每天的生产计划提供了大量的报告和图表供查询使用。
▼全面质量管理体系 盖勒普MES 解决方案提供可选的一套集供应商管理，先期质量策划，数据采集，信息传递，数据分析，实时监控，信息反馈，流程控制，文档管理，抱怨管理，量具管理，ERP系统集成和经营决策于一体的计算机网络化质量管理系统解决方案。对于原材料进厂、生产制造和在用户使用过程中的产品整个生命周期进行数据化、网络化、动态化管理，通过持续不断的改进，进一步完善生产质量管理直至企业层的整体化全面质量管理体系(TQM)。
▼生产系统可视化管理
支持人机互动浏览操作根据企业现场真实情况进行场景虚拟建模可以通过鼠标左/右键的选点，浏览整个生产过程信息以3D模拟形式再现车间现场，足不出户实时了解生产现状可以通过颜色或气泡的方式实时展示该工位当前加工任务、工序，当前状态，操作人员，完成数量、完成进度等信息
▼盖勒普MES 系统可以实现
节约10 - 30%的物力成本，
通过系统间的集成和联动降低材料磨损和减少库存节约15 - 20%的人力成本，
通过数据实时反馈和资源管理进行直接和间接的劳动效益改善节约20 - 50%的资金开支，
通过较好的利用设备，实现物料配送协调和生产能力改善超过35%的客户服务改善，
通过完善的生产准备满足客户订单，加快响应速度和准确及时的状态信息反馈达到50%的质量改善和缺陷消除，
通过生产过程监督管理及正确合理的工作流程。
▼盖勒普MES 解决方案客户化应用开发
盖勒普MES 解决方案提供了详细的角色定义，权限定义，人员部门定义，以及灵活的流程管理。系统不仅能够为用户提供整套优化的业务使用及管理流程，还可以根据用户的业务特性或需求，进行客户化应用配置和二次开发，帮助用户实现企业现场生产目标与管理目标。
▼盖勒普MES 系统与企业ERP/PLM/CAPP的管理集成
盖勒普MES 系统具有强大的集成功能，能够与企业ERP/PLM/CAPP等其他信息化系统进行集成，如SAP、UGS和PTC等，全力为企业打造从生产现场到企业上层管理的全方位信息化解决方案。同时，PMES也能和国内其他品牌的ERP/PDM/CAPP系统实现集成应用。
▼开发遵循 IOS9001 规范和系统应用 ISO900x 兼容性
盖勒普MES 软件系统本身在设计开发流程上是是按 IOS9001 规范标准进行。 同时盖勒普MES解决方案可以把与生产有关的数据按 ISO900x的要求自动进行记录，并且数据在整个企业范围内即时生效。
希望采纳。
‘叁’ 阿里云香港主机windows系统如何安装源码
以下为阿里云虚拟主机为例，非ECS（ECS需要自己配置系统和环境）。
如果你是安装网上免费开源的cms（如织梦cms，帝国cms，phpcms等）都支持在线安装的。
阿里云的Windows主机都是全能主机，同时支持asp和php，所以一般程序都可以正常安装。
首页，在你的阿里云主机后台控制面板你可以获取到ftp和数据库信息（如不懂请提交阿里云工单咨询或者在阿里云帮助中心搜索，很简单）。
如果是全新的开源免费程序，直接访问临时域名就会跳转到安装界面，按要求下一步操作就ok了，如果还有问题，欢迎咨询。
‘肆’ 海云安源代码审计服务有什么优势吗
现在大部分客户对于软件开发的安全考量基本集中在软件开发的后期，在测试阶段引入。常用的软件风险评估、漏洞扫描、渗透测试等都是在软件开发完成后进行。通常这个阶段预留的时间非常少，不仅修复的难度高，修复、测试的成本极高，而且存在大量的漏洞错报和误报的情况。后期的测试手段也无法精准地测试出代码漏洞的具体位置。当通过后期测试发现问题后，人工进行代码审查去查找漏洞所在代码位置时，我们经常会发现过程中存在效率低、准确率低、无法定位具体问题代码行等问题。而这些问题导致了客户后期发现系统漏洞时，无法进行快速、准确地修复，客户只能让系统携带漏洞上线。SCAP产品将从开发早期进行安全介入，能够快速精准地定位问题代码行，对漏洞进行实时管理，完美地解决上述问题，从源代码级别保护系统的代码安全。
Why SCAP？
海云安源代码分析管理平台（以下简称“SCAP”）是由深圳海云安网络安全技术有限公司多年源代码安全实践经验自主研发的源代码安全漏洞检查及分析管理平台。SCAP拥有领先行业的源代码检测引擎，强大的用户环境集成能力和完善的管理流程使得产品拥有强大的实用性。SCAP为开发人员提供简单、方便、精准、快速的源代码漏洞检查，极大地减少开发人员在查找、修复漏洞上花费的时间，提高安全效率。强大精准的代码检测引擎使得SCAP成为市场上现有源代码安全最强有力的工具。
▲ 产品架构
SCAP产品优势
业内顶尖的检测能力：涵盖代码缺陷，质量，木马后门等检测，涵盖2000+种缺陷类型
自主研发，安全可控：SCAP产品是海云安 100% 自主研发，具有自主知识产权，符合国家信息安全产品“自主、可控”的要求
强大的规则库：结合多年的服务经验以及AI人工智能算法，形成了领先业内的规则库和漏洞库
功能强大，灵活部署：SCAP产品拥有强大全面的检测能力，同时在易用、实用方面也广泛受用户好评。产品还可实现对软件安全开发生命周期的全面支持，方便用户使用
‘伍’ 哪个设备管理软件最好用
对于生产设备来讲，设备维修管理系统贯彻了人体健康学预防为主的理念，系统以设备台账管理为基础，建立预防，诊断，整治，维护等多个层级的设备管控体系，帮助企业实现了设备的全生命周期管理，提高设备可靠性，延长设备使用寿命，最大限度的提高设备的利用效率和生产效率。
这时对设备进行信息化且全生命周期的管理就显得尤为重要，那么设备管理系统到底具备哪些功能呢？下面给大家好好介绍一下。
常见的设备维修管理系统，功能通常会分为以下几点：
1、设备台账管理
设备的全生命周期管理，包括前期的策略性计划，采购，安装，运营，到后期的维保和报废。设备管理系统能够建立详细的设备基本信息，快捷的设备档案查询功能，可轻松查询出设备的各类静态、动态信息。设备档案管理包括设备分类分级、设备生产厂家、设备型号、安装位置、使用时间、使用状态、维修建议等，快速查看设备全流程信息，进行设备全生命周期的信息统一、信息化管理。
2、设备维修管理
生产人员可以通过手机端、PC端对设备发起报修申请和维修记录，设备管理系统可以在系统中自动生成生成设备的报修和维修工单。实现维修计划审批功能，计划内容包含计划维修的设备、设备位置、计划日期、维修内容、维修人员等。根据企业的实际维修职能分配，系统同时实现了维修计划批量自动生产维修工单功能，这些工单也将根据指定的维修人员自动进入工作流。
3、设备保养管理
设备管理系统能够根据生产周期生成保养计划，同时根据计划自动生成保养工单，并自动分配到维修人员，维修人员可以关联保养计划进行保养登记。
4、设备点巡检管理
设备管理系统可以根据系统内设置的相关设备的巡检计划，自动生成巡检任务，并精准分配到相关巡检人员。所有与设备和位置相关的工作记录（包括预防维护、日常巡检、紧急维修等）都通过任务工单来实现，并将使用的维修物资和员工工时在工作模块中进行记录。相关人员可以随时登陆系统对工作进度进行查看和跟踪，及时进行相关工作任务安排。
5、设备知识库管理
设备知识库是系统将所有设备相关的内容统一收集到一起，并将每个设备进行维修保养等内容进行记录，包括每次故障的具体原因和解决办法，可以帮助企业进行人员交接和培训工作。
6、与数据采集联动
设备管理系统可以和数据采集联动，共同获取设备的相关数据，将其存储到实时数据库，进行集中存储、统一管理。
7、设备监控
可以对设备的生产状况进行实时的监控，通过数据大屏进行反馈，可以实时显示现场各设备的运转信息，对各项实时监测数据的异常情况报警提示功能。包括数据超限报警、设备故障报警等，可设置各个参数的报警限值，监控的数据一旦超过设置的限值，系统自动发送报警信息给预设的手机号，使相关负责人能够针对超标情况及时做出应对措施，减少事故的发生。
8、设备地图功能
对设备厂商的业务范围进行地理信息展示，显示所有设备的地理位置信息，以点状或者图标的方式展示，点击图标可弹出买家名称、设备名称、设备型号、投产时间、实际运营时间等。
9、生产运行监控
可通过多种方式形象、直观展示现场工艺布局、设备布局，实时展示设备运行数据、启停状态和故障状态等信息，并且能够对实时数据的超标和设备故障进行报警展示。
10、故障诊断和预测
对设备的故障特殊信号进行建模分析，通过实时监测的数据，系统可以定期对监测数据进行模型分析，可及时预测或发现设备运行的异常状态，并根据故障的特殊信号，协助用户排查故障的原因。
11、运行状况评估
设备管理系统结合生产运行设备的运行评估标准，可实现对生产设备的运行质量评估，自动提取动力设备的故障次数及故障率，实现对设备运行质量的客观评价，最大程度解决人为因素对设备质量评估标准的不公平性，利用系统真正实现对动环设备运行质量的客观、公正评估。为运行设备运行质量管理考核提供参考依据，为用户设备采购选型提供数据支撑。
12、装备运行数据报表
通过对实时监测的数据，可以自动生成日报、月报和年报，可作为设备的运行历史数据进行存档，而且更方便于管理人员查看设备的运行数据，及时了解设备的运行状况。
13、历史趋势查询
针对采集的数据，生成历史曲线，用户可以对主要生产设备运行状态、在线数据的趋势进行查询和分析。支持能按照实时、日、月、年或者选择的时间段对所记录的数据进行曲线的对比查询。
