洗半圆编程
❶ 想问一下这个半圆弧，怎么编程没用过可以举个例子吗谢谢
1、原理和圆规画圆差不多，把圆规张开（圆半径），针插在圆心，笔头从起点转到终点。
2、机床画圆是先移动到起点（笔头的起点）G1 x..y..
3、然后给出铣圆的R值，也就圆心到起点的距离，程序是G2(或G3) i..(或是J..圆规张开距离) X..Y..(笔头结束的位置)。
4、i和J是对应铣圆的方向，i对应X方向，J对应Y方向。
5、例：以X轴往负方向铣个直径10的半圆：
（1）G1 X0 Y0：
（2）G3 i-5. X-10. Y0：
❷ 加工中心手工编程内洗圆弧怎么编程，举例说明，谢谢
1、原理和圆规画圆差不多，把圆规张开（圆半径），针插在圆心，笔头从起点转到终点。
2、机床画圆是先移动到起点（笔头的起点）G1 x..y..
3、然后给出铣圆的R值，也就圆心到起点的距离，程序是G2(或G3) i..(或是J..圆规张开距离) X..Y..(笔头结束的位置)。
4、i和J是对应铣圆的方向，i对应X方向，J对应Y方向。
5、例：以X轴往负方向铣个直径10的半圆：
（1）G1 X0 Y0：
（2）G3i-5. X-10. Y0：
(2)洗半圆编程扩展阅读
具体步骤
数控手工编程的主要内容包括分析零件图样、确定加工过程、数学处理、编写程序清单、程序检查、输入程序和工件试切。
1、分析零件图样和工艺处理
首先根据图纸对零件的几何形状尺寸、技术要求进行分析，明确加工内容，决定加工方案、加工顺序，设计夹具，选择刀具、确定合理的走刀路线和切削用量等。同时还应充分发挥数控系统的性能，正确选择对刀点及进刀方式，尽量减少加工辅助时间。
2、数学处理
（1）编程前根据零件的几何特征，建立一个工件坐标系，根据图纸要求制定加工路线，在工件坐标系上计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件（如直线和圆弧组成的零件），只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。
（2）对于形状复杂的零件（如非圆曲线、曲面组成的零件），数控系统的插补功能不能满足零件的几何形状时，必须计算出曲面或曲线上一定数量的离散点，点与点之间用直线或圆弧逼近，根据要求的精度计算出节点间的距离。
3、编写零件程序单
加工路线和工艺参数确定以后，根据数控系统规定的指令代码及程序段格式，逐段编写零件程序。
4、程序输入
以前的数控机床的程序输入一般使用穿孔纸带，穿孔纸带上的程序代码通过纸带阅读装置送入数控系统。现代数控机床主要利用键盘将程序输入计算机中；通信控制的数控机床，程序可以由计算机接口传送。
5、程序校验与首件试切
（1）程序清单必须经过校验和试切才能正式使用。校验的方法是将程序内容输入到数控装置中，机床空刀运转，若是平面工件，可以用笔代刀，以坐标纸代替工件，画出加工路线，以检查机床的运动轨迹是否正确。若数控机床有图形显示功能，可以采用模拟刀具切削过程的方法进行检验。
（2）但这些过程只能检验出运动是否正确，不能检查被加工零件的精度，因此必须进行零件的首件试切。首次试切时，应该以单程序段的运行方式进行加工，监视加工状况，调整切削参数和状态。
❸ 求一个数控铣床半圆完整程序
那我就简单的编一个半圆程序
假如加工一个R100的半圆弧，圆心就是坐标系的中心，起点是0度
（那么相应坐标是X100.Y0）,终点的角度是180度（那么相应坐标是X-100,Y0）
编程如下：刀具是D20
G00 G90 G54 X80 Y0 M3S1000
G43 Z30. H1 M8
Z2.
G1 Z-2. F300
X90.
G02 X-90. Y0 I-80. J0 （顺时针）
或G03 X-90. Y0 I-80. J0（逆时针）
G01 X-80.
G00 Z100. M5
G91 G28 Z0 M9
M30
❹ 法兰克系统加工中心铣半圆怎么编程。
不能发图片？哎，看来的手动，真麻烦！
G40G49G69G80
G91G28Z0
M06T3
M03S6000
G90G54G0X0.Y26.
G43H3Z10.
#=0.
N1
G01G42D3X0.Y26.F2000
X15.5 Z-#1
Y0.
G02X-15.5R15.5
G01Y26.
X0.
#1=#1+0.1
IF[#1LE17.]GOTO1
G91G28Z0
M30
终于完了，我在富士康就是做编程做工件的！
❺ 在数铣上铣一半圆怎么编程
我曾经遇过这问题，有余量的话就简单，在半圆里建立一座标，编一个直径圆的程序就行了，是内还是外圆？或者加刀补走个半圆再拐出去也行！给分哟！铣弯月就铣死你…
❻ 加工中心怎么洗半圆弧R50的手动编程
T1M6
G0G54X0Y0
G43H1Z50M08S1500
G90G01Z－3R3 F300
G02X100Y0I50J0
M09M05
G91G28Z0
X0Y0
M30，，手打谢谢采纳
❼ 加工中心洗圆怎么编程
首先你要弄明白是铣内圆还是外圆,如果说是铣内圆那就和你说的用16的铣90的直径的圆,首先要确定机床要走的实际的圆的半径,也就是说要铣90的圆,首先是确定它的半径是45,然后就要把刀具算进来,16的刀,半径是8,就是在前面45的半径上减去刀具的半径8,得到37就是机床实际要走的数,铣出来就是90的圆.记住机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心.所以就得出要减去刀半径.反之铣外圆就要加上刀具的半径.编程就是:GO G9O G54 X0 Y0 ;GO Z100;G01 Z-(多少自己定)F2000;GO2 X-37 YO F2000;G0 Z100 ;大概就是这么样,还有别的方法也有用I的确定圆的中心点的编法.还有就是要注意,有时圆比较大一刀铣不完那就要分二刀或几分铣,好就要算过机床走的圆的半径值,也就是只要改那个37.说再多也没用,自己一上机多试试就知道了,呵呵!千万小心别撞机了哦!
❽ 加工中心怎样铣一个半圆拜托各位大神
1、铣内圆还是外圆,如果说是铣内圆那就和你说的用16的铣90的直径的圆,首先要确定机床要走的实际的圆的半径,也就是说要铣90的圆,首先是确定它的半径是45,然后就要把刀具算进来,16的刀,半径是8,就是在前面45的半径上减去刀具的半径8,得到37就是机床实际要走的数,铣出来就是90的圆.
2、机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心.得出要减去刀半径.反之铣外圆就要加上刀具的半径.编程就是:
GO G9O G54 X0 Y0 ;GO Z100;G01 Z-(多少自己定)F2000;GO2 X-37 YO F2000;G0 Z100 ;
3、别的方法也有用I的确定圆的中心点的编法.还有就是要注意,有时圆比较大一刀铣不完那就要分二刀或几分铣,要算过机床走的圆的半径值,也就是只要改’37‘
附：参考程序
G0 G90 G54 X37 Y0
G43 H1 Z20 M3 S_
Z1
G1 Z-_
G02
I-37 F_
G0 Z100
❾ 加工中心法兰克系统铣半个圆怎么编程。。
G2 X15 Y0 R7.5 F250 或者是G2 X15 Y0 I7.5 J0 F250，你上面铣出来的是直径30的圆。
❿ 铣半圆弧加工中心编程怎么编啊
圆弧半径编程
格式：g02/g03x_y_z_r_f；
移到圆弧初始点；g02/g03+圆弧终点坐标+r圆弧半径。（圆弧<或=半圆用+r；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-r。圆弧半径r编程不能用于整圆加工。）
用i、j、k编程（整圆加工）
格式：g02g03x_y_z_i_j_k_f_；
i、j、k分别表示xyz方向相对于圆心之间的距离，x方向用i表示，y方向用j表示，z方向用k表示（g17平面k为0）。正负判断方法：刀具停留在轴的负方向，往正方向进给，也就是与坐标轴同向，那么就取正值，反之为负。
自动编程：
数控编程同计算机编程一样也有自己的"语言"，但有一点不同的是，现在电脑发展到了以微软的Windows为绝对优势占领全球市场。数控机床就不同了，它还没发展到那种相互通用的程度，也就是说，它们在硬件上的差距造就了它们的数控系统一时还不能达到相互兼容。所以，当我要对一个毛坯进行加工时，首先要以我们已经拥有的数控机床采用的是什么型号的系统。
以上内容参考：网络-数控编程