自动化编程软件
‘壹’ 数控车床自动编程用什么软件
数控车床自动编程用mastercam软件。
数控车床:
数控车床,又称为CNC车床,即计算机数字控制车床,是我国使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床,约占数控机床总数的25%。集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。
‘贰’ 电气自动化控制学习哪个编程软件比较适合
电气自动化控制所使用的程序,主要是PLC的程序,PLC主要还分是哪里一家的PLC,但主要编程的工具和思想基本相同。就目前在工控领域的西门子来说主要是PCS7。这里包括了其他PLC所有的编程的工具,一共近10种,但主要的还是“STL”“FBD”“LAD”三种语言在其他PLC里也常用,但是,西门子还具有其他PLC不具备的更为开放的编程语言如“CFC”“SCL”,这些语言对于一般的电气技术人员的语言基础要求并不高。
PLC编程的应用面广、功能强大、使用方便,已经成为当代工业自动化的主要装置之一,在工业生产的所有领域得到了广泛的使用,在其他领域(例如民用和家庭自动化)的应用也得到了迅速的发展。
国际电工委员会(IEC)在1985年的PLC标准草案第3稿中,对PLC作了如下定义:“是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式、模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备,都应按易于使工业控制系统形成一个整体,易于扩充其功能的原则设计。”从上述定义可以看出,PLC是一种用程序来改变控制功能的工业控制计算机,除了能完成各种各样的控制功能外,还有与其他计算机通信联网的功能。
PLC编程的推广应用在我国得到了迅猛的发展,它已经大量地应用在各种机械设备和生产过程的电气控制装置中,各行各业也涌现出了大批应用PLC改造设备的成果。了解PLC的工作原理,具备设计、调试和维护PLC控制系统的能力,已经成为现代工业对电气技术人员和工科学生的基本要求。
‘叁’ 谁能告诉我用于数控加工的自动化编程软件有那些 最好的是哪一个
如今信息化发展非常快, 软件是技术的核心,也是很多重工企业非常关注的焦点。
据业内人士调查,市场上软件功能越来越强大,都是偏向国外进口软件,没办法切割机好用的都是进口的,软件当然也要配得上。所以船舶和工程机械行业选择较多的就是XSuperNEST(SigamNEST)!
套料只是其中很小部分,我们还要关注到一套软件的优势:
1.套料又快又好;
2.切割工艺好;
3.对板材进行有效管理;
4.数据接口好;
5.报表总计汇总好;
6.余料管理好;
‘肆’ 自动化编程软件有那些
没有针对性。有对单片机编程的,对plc编程的,对fpga编程的。 你先去了解概念。
‘伍’ 工业自动化最常用的PLC编程软件,你知道多少
主流的plc有三菱、西门子用的居多。
‘陆’ 自动编程软件的优点有哪些
自动编程使得一些计算繁琐、手工编程困难或无法编出的程序能够顺利地完成。
‘柒’ 自动化专业必学软件
matlab 仿真用
vc 编程 经常和matlab搭配使用
pro-e 电路设计
其他软件就是有涉及 但不常用
‘捌’ 数控车床自动编程用什么软件
1、mastercam软件,它对各种工艺细节处理得很好,还可以编出复合指令的数控程序,对于刀尖圆弧补偿,可以控制器补偿,也可以计算机补偿。
2、WorkNC编程操作简单、易学易用——只需两天的培训,用户即可使用软件进行编程,自动优化,机床、刀具和刀柄一比一仿真模拟,上机非常安全,高可靠性、高效率、高精度——针对各种材料、刀具、机床的特性进行编程,各类自动化干涉碰撞检测使刀路更加安全、可靠、高效。
3、UG:UG NX加工基础模块提供联接UG所有加工模块的基础框架,它为UG NX所有加工模块提供一个相同的、界面友好的图形化窗口环境,用户可以在图形方式下观测刀具沿轨迹运动的情况并可对其进行图形化修改:如对刀具轨迹进行延伸、缩短或修改等。
该模块同时提供通用的点位加工编程功能,可用于钻孔、攻丝和镗孔等加工编程。该模块交互界面可按用户需求进行灵活的用户化修改和剪裁,并可定义标准化刀具库、加工工艺参数样板库使初加工、半精加工、精加工等操作常用参数标准化,以减少使用培训时间并优化加工工艺。
UG软件所有模块都可在实体模型上直接生成加工程序,并保持与实体模型全相关。
UG NX的加工后置处理模块使用户可方便地建立自己的加工后置处理程序,该模块适用于世界上主流CNC机床和加工中心,该模块在多年的应用实践中已被证明适用于2~5轴或更多轴的铣削加工、2~4轴的车削加工和电火花线切割。
4、CAMWorks:用这个软件必须先装solidworks。AFR;CAMWorks是发明基于特征识别加工方式的软件,其特有的自动特征识别(AFR)方式,使您在加工多特征零件时能够快速识别加工对象,这样有利于节省编程时间,缩短交货期,增加了企业的竞争力。
基于工艺数据库的加工方式,其优点在于在软件默认的加工工艺基础上能按照客户的意愿调整加工工艺,甚至试验新的加工工艺、比较两种加工工艺。
5、CAXA数控车:这是国产的数控车自动编程软件。
轮廓粗车:该功能用于实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的粗车加工,用来快速清除毛坯的多余部分;
轮廓精车:实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的精车加工;
切槽:该功能用于在工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面切槽;
钻中心孔:该功能用于在工件的旋转中心钻中心孔;
车螺纹:该功能为非固定循环方式加工螺纹,可对螺纹加工中的各种工艺条件,加工方式进行灵活的控制;
螺纹固定循环:该功能采用固定循环方式加工螺纹;
参数修改:对生成的轨迹不满意时可以用参数修改功能对轨迹的各种参数进行修改,以生成新的加工轨迹;
刀具管理:该功能定义、确定刀具的有关数据,以便于用户从刀具库中获取刀具信息和对刀具库进行维护;
轨迹仿真:对已有的加工轨迹进行加工过程模拟,以检查加工轨迹的正确性。
(8)自动化编程软件扩展阅读:
Mastercam功能特色
Mastercam具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。Mastercam提供了多种先进的粗加工技术,以提高零件加工的效率和质量。Mastercam还具有丰富的曲面精加工功能,可以从中选择最好的方法,加工最复杂的零件。Mastercam的多轴加工功能,为零件的加工提供了更多的灵活性。
可靠的刀具路径校验功能Mastercam可模拟零件加工的整个过程,模拟中不但能显示刀具和夹具,还能检查刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况。
Mastercam提供400种以上的后置处理文件以适用于各种类型的数控系统,比如常用的FANUC系统,根据机床的实际结构,编制专门的后置处理文件,编译NCI文件经后置处理后便可生成加工程序。
网络——MASTERCAM
网络——worknc
网络——UG(交互式CAD/CAM系统)
网络——CamWorks
网络——CAXA数控车(CAM)