圆弧槽的编程
Ⅰ 数控车一个凹槽这么编程序，R4.5的圆弧
不是半圆的槽，先确定用的是尖刀，车圆弧不和工件干涉，先把刀走到圆弧起始点，直径方向接触到工件，然后G02 W-（槽宽） R4.5 F0.05就OK了
是半圆的槽就麻烦一点，那就必须用球型刀，而且圆弧两头不倒角的话肯定有毛刺。
Ⅱ 西门子圆弧编程5种编法是什么
g2：circular interpolation，cw
g02是顺时针方向做圆弧插补。
g3：circular，interpolation。counterclockwise
g03：是逆时针方向做圆弧插补。
G02顺圆弧 G03逆圆弧
G02 X_Z_I_K_R_
X，Z为终点坐标，可以使用增量编程
I，K为圆心坐标，必须是相对坐标
R为半径
(2)圆弧槽的编程扩展阅读：
圆弧插补用来编写圆弧或完整的圆，主要应用于外部和内部半径（过渡和局部半径）、圆柱型腔、圆球或圆锥、放射状凹槽、凹槽、圆弧拐角、螺旋切削甚至大的平底沉头孔等操作中。如果程序给出了必要的信息，数控单元可以以较高精确度插补所定义的圆弧。
X、Z为圆弧的终点绝对坐标值；
U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标；
I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标；
Ⅲ 数控车圆弧槽用圆弧刀怎么编程，比如R3的刀要车R5的槽
它的成教学院就跟本院隔了一条马路也就是面对面的，不是全部课程都在本院上的，有大部分课程是在本院上的而且是本院的教授上课的，相对来说比浙江省内其他的自考院校要好。因为毕竟民办的都是为了赚钱嘛，本来打算自己大学没考上就去那读自考的，不过还好被考上了，所以就去不了的，所以啊对那的自考是查了很久的。它是浙江唯一公办的自考学校。而且还可以去本院的食堂吃饭，图书馆查资料，可以说你以充分享受本院学生的待遇。除了晚上睡觉要在成教学院的寝室睡，部分课程要在成教学院上以外，其他可以说是呵本院的学生一模一样的。自考的主考院校是哪里那么自考的考试试卷也是哪里出的。有很多专业的主考院校都是浙江师范大学就是说如果选择了主考院校是它的专业的话，给上课的老师就有可能是你的出卷老师。你要读自考的话建议你去那读，那里真的是不错的
Ⅳ 数控加工中，铣封闭圆弧槽怎么编程
先在中间下刀，可以先用钻外打个孔，在孔中下刀，或者采用键槽铣刀下刀，用G02、G03圆弧编程，GO2为顺时针圆弧，G03为逆时针圆弧，当圆弧半径大于180度，采用I、J编程。
Ⅳ 广数980tdc数控车床径向加工圆弧槽用什么代码
如果机床支持G71二型，就G71 ,二型就是在N10 后面加上W0就可以了。会自动挖槽。
或者G73，但G73比较慢，不建议使用，除非实在不知道怎么编，在用
另外就是G02\G03一行行手编，先编个小圆弧，在一点点编大一点。
Ⅵ 数控车床的外圆凹槽圆弧用循环程序怎么编，比如直径60外圆，在外圆车个长50凹槽最低点是35，R是2
如果用循环程序，就用G73编程即可。
FANUC系统的G73格式如下：
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Ⅶ 数控铣床加工圆弧槽的程序
从工艺上来讲，如果是单独存在的工件，个人觉得有两种加工方法，1是横夹（60*60面朝上），2是竖起来夹（40*60面朝上），当然用软件编程，就无所谓了，用手动编程的话，横夹程序用G17平面，刀16，原点在圆心
G54G17G40G49G80G90G69
G0X15.Y100.M3S3000；
Z1M8
G41Z0，F600：
G41X10D01
M98P0011 L40；
G91Z-1；
M98POO12 L1：
G90Y10
M99；
M30
子程序0012
G03XO，Y-10，R10.：
G1Y10，；
M99
第二种方法一样，不过用球刀，是G18平面
Ⅷ 加工中心编程如何加工整个圆弧槽
圆弧插补指令：
1、G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。
2、G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。
圆弧半径编程。zd格式：G02/G03X_Y_Z_R_F; 移到圆弧初始点；
3，G02/G03+圆弧终点坐标版+R圆弧半径。（圆弧<或=半圆用+R;大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。）
4、用I、J、K编程（整圆加工）。格式：G02G03X_Y_Z_I_J_K_F_;
5、I、J、K分别表示XY方向相对于圆心之间的距离，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K为0）。
正负判断方法：刀具停留在轴的负方向，往正方向进给，也就是与坐标轴同向，那么就取正值，反之为负。
(8)圆弧槽的编程扩展阅读
具体步骤
数控手工编程的主要内容包括分析零件图样、确定加工过程、数学处理、编写程序清单、程序检查、输入程序和工件试切。
1、分析零件图样和工艺处理
首先根据图纸对零件的几何形状尺寸、技术要求进行分析，明确加工内容，决定加工方案、加工顺序，设计夹具，选择刀具、确定合理的走刀路线和切削用量等。同时还应充分发挥数控系统的性能，正确选择对刀点及进刀方式，尽量减少加工辅助时间。
2、数学处理
（1）编程前根据零件的几何特征，建立一个工件坐标系，根据图纸要求制定加工路线，在工件坐标系上计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件（如直线和圆弧组成的零件），只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。
（2）对于形状复杂的零件（如非圆曲线、曲面组成的零件），数控系统的插补功能不能满足零件的几何形状时，必须计算出曲面或曲线上一定数量的离散点，点与点之间用直线或圆弧逼近，根据要求的精度计算出节点间的距离。
3、编写零件程序单
加工路线和工艺参数确定以后，根据数控系统规定的指令代码及程序段格式，逐段编写零件程序。
4、程序输入
以前的数控机床的程序输入一般使用穿孔纸带，穿孔纸带上的程序代码通过纸带阅读装置送入数控系统。现代数控机床主要利用键盘将程序输入计算机中；通信控制的数控机床，程序可以由计算机接口传送。
5、程序校验与首件试切
（1）程序清单必须经过校验和试切才能正式使用。校验的方法是将程序内容输入到数控装置中，机床空刀运转，若是平面工件，可以用笔代刀，以坐标纸代替工件，画出加工路线，以检查机床的运动轨迹是否正确。若数控机床有图形显示功能，可以采用模拟刀具切削过程的方法进行检验。
（2）但这些过程只能检验出运动是否正确，不能检查被加工零件的精度，因此必须进行零件的首件试切。首次试切时，应该以单程序段的运行方式进行加工，监视加工状况，调整切削参数和状态。
Ⅸ G71怎么编程加工外圆弧凹槽
楼上说的一刀刀的车削加工需要算每次加工起点和终点坐标，计算量比较大。编程偷懒的做法是用G73循环指令，但这种方法的的弊端是空行程比较多，批量大时不建议用此法。批量小时可用G73指令，大时还是计算每次轨迹的终点和起点坐标吧，简便起见可以只改变X向圆弧终点和起点坐标。每次吃刀深2mm-3mm，具体看机床刚性来调整，可在加工时调整进给量。
Ⅹ CNC数控编程什么是直槽、圆弧槽
直槽就是一条直线的槽，圆弧槽就是一条圆弧的槽