ccd编程
‘壹’ CCD的像素和像元尺寸是什么关系
这二者的关系就是像元的尺寸决定着所获得像素的多少，相同的面积像元尺寸越小，所获得像素才能越多。
当然这两者并不是正反比的，每个像元处在的位置不同，中心与边缘，上下左右等等因素，还有就是在制做芯片时也有失效的像元，造成感光率不尽相同，也就会产生许多无效像素，所以实际像素少于像元。
(1)ccd编程扩展阅读：
像素的原理：
从像素的思想派生出几个其它类型的概念，如体素（voxel）、纹素（texel）和曲面元素（surfel），它们被用于其它计算机图形学和图像处理应用。
点有时也用来表示像素，特别是计算机市场营销人员，多数时间使用DPI（dots per inch）表示。
可以说在一幅可见的图像中的像素（如打印出来的一页）或者用电子信号表示的像素，或者用数码表示的像素，或者显示器上的像素，或者数码相机（感光元素）中的像素。
这个列表还可以添加很多其它的例子，根据上下文会有一些更为精确的同义词，例如画素，采样点，字节，比特，点，斑，超集，三合点，条纹集，窗口等。
也可以抽象地讨论像素，特别是使用像素作为分辨率（也称分辨率，下同）衡量时，例如2400像素每英寸或者640像素每线。一幅图像中的像素个数有时被称为图像分辨率，虽然分辨率有一个更为特定的定义。用来表示一幅图像的像素越多，结果就越接近原始图像。
像素可以用一个数表示，比如一个“0.3兆像素”数码相机，它有额定30万像素；也可以用一对数字表示，例如“640x480显示器”，它表示横向640像素和纵向480像素（就像VGA显示器），因此其总数为640 × 480 = 307,200像素。
数字化图像的彩色采样点（例如网页中常用的JPG文件）也称为像素。由于计算机显示器的类型不同，这些可能和屏幕像素有些区域不是一一对应的。在这种区别很明显的区域，图像文件中的点更接近纹理元素。
在计算机编程中，像素组成的图像叫位图或者光栅图像。光栅一词源于模拟电视技术，位图化图像可用于编码数字影像和某些类型的计算机生成艺术。简单说起来，像素就是图像的点的数值，点画成线，线画成面。当然，图片的清晰度不仅仅是由像素决定的。
‘贰’ CCD数据采集卡的编程
一般简单的应用比如只要看采集到的数据，可以直接用厂家提供的例程就可以，没有必要自己编程。
如果是工程项目上使用的话一般都是需要用厂家提供的动态库来做二次开发，这样才能达到实际的使用需求。
至于你说的那个测量车速程序的难易程度就要看实际需求了，如果单纯的采数据不处理是比较简单的。
‘叁’ 用C语言编程，将字符串aaabbbbccd排列成abcdabcabb,这个字符串是个例子。。任一字符串按这样排列，求大神
你这字符串胡乱写得吧，重新排序的规则是什么？按照26个字母排序吗？
‘肆’ 飞思卡尔智能车CCD图象处理的C语言编程
我好不容易找出来一个。
int SignalProcess( unsigned int signal )
{
const int BitValue[8] = {43,26,12,6,-6,-12,-26,-43}; //MAX:28
int i,CurrPoint=0,LastPoint=0,BitNum=0;
unsigned char SignalBit[8];
for(i=0;i<8;i++)
{
SignalBit[i] = signal & 0x0001;
BitNum += SignalBit[i];
signal >>= 1;
}
switch(BitNum)
{
case 1:
for(i=0;i<8;i++)
if(SignalBit[i] != 0)
CurrPoint += BitValue[i];
CarState.E0 = CurrPoint;
break;
case 2:
for(i=0;i<8;i++)
if(SignalBit[i] != 0)
CurrPoint += BitValue[i];
CurrPoint >>= 1;
CarState.E0 = CurrPoint;
break;
default:
CarState.E0 = CarState.E1;
break;
}
return CalculateP()*100;
}
‘伍’ ccd视觉检测编程是用的什么语言开发
现在大多用FPGA或者CPLD驱动CCD，使用的是硬件描述语言，VHDL或者verilog。
还有的系统可能用MCU或者DSP驱动，需要使用C语言。
我有CCD开发板，可供参考。
‘陆’ 如何获得CCD相机采集到的图像
CCD是Charge Coupled Device的缩写，它使用一种高感光度的半导体材料制成，由许多感光单位组成，通常以百万像素为单位。
当CCD表面受到光线照射时，每个感光单位会将电荷反映在组件上，即把光线转变成电荷；所有的感光单位所产生的信号加在一起，就构成了一幅完整的画面。而后转换成数字信号，经过压缩后保存在相机内部的闪速存储器或内置硬盘卡中。
有能力生产CCD 的公司分别为：索尼、飞利浦、柯达、松下、富士、夏普，大半是日本厂商。
‘柒’ 我的毕业设计需要用到线性CCD驱动的相关编程，我想问下我需要怎样学习关于这个的ARM编程呢
http://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTotal-HEFE200901033.htm
希望对你有帮助，加油！
可以交流[email protected]
‘捌’ 用matlab把CCD拍摄到的图像（黑白的）转换为光强值，怎么编程
黑白的不是本来就是光强了么？还是我没理解你的问题？
随便说点可能有用的吧。
matlab直接读进来貌似默认三通道rgb图，可以用rgb2gray转灰度图，然后im2double函数转数值矩阵，之后就可以进行常规的矩阵运算了。矩阵中的每一个数据就是该像素的亮度。
‘玖’ CCD视觉初学者，想用VB开发对位系统，缺编程资料和素材。请大家帮帮我，谢谢。
CCD卖家一般会提供开发包的，想CCD这部分应该是很简单的，不过每个厂家的SDK也不一样。我是做CCD技术支持的。可以一起共同学习。网采纳。
‘拾’ 关于CCD的数据采集如何实现
线阵CCD(Charge Coupled Device)越来越广泛地被应用到工业、军事、民用行业。采用CCD数据采集卡和微机相结合，对被测图像信息进行快速采样、存储及数据处理，是线阵CCD数据采集发展的新方向。配以适当的光学系统，可以实现光－机－电－算一体化设计。
时序发生器(用于产生CCD驱动时序和视频信号处理控制时序及I/O接口工作控制时序)的设计，是CCD数据采集电路设计的关键，也是CCD应用的关键。随着CCD的飞速发展，传统的时序发生器实现方法(如小规模集成电路实现、用EPROM实现、基于单片机实现等)已经不能够很好地满足CCD应用向高速、小型化、智能化发展的需要。同时，简单的二值化数据处理方法更无法满足CCD数据采集系统所需要的高精度、高分辨率的要求。因此，结合实际应用需要，设计了基于复杂可编程逻辑器件(CPLD)的线阵CCD数据采集系统。该系统采用高速半闪速结构A/D转换器对视频信号进行硬件处理；在此基础上，将数据采集卡与PC机相结合，把数据采集卡采集到的数据经计算机并口送至PC机；并采用直线拟合最小二乘法对采集到的图像信息进行高精度处理，实现最终的设计目的。本设计被用于卷烟烟支长度、直径智能在线检测仪中。
1 数据采集系统的特点
本数据采集系统的特点主要有：
(1)采用高集成度的EPM7064SLC44产生系统所需的驱动和控制时序逻辑；
(2)由外部PC机控制CCD积分时间的大小及数据采集卡的工作过程，实现智能化控制；
(3)应用了内带采样保持的8位高速并行输出A/D芯片(TLC5510)；
(4)通过计算机并口高速传输数据信息；
(5)采用直线拟合最小二乘法高精度定位CCD图像的边缘点。
2 数据采集系统的硬件电路设计
在本系统中，选定TCD142D线阵CCD作为图像传感器。本系统硬件电路主要由四部分构成：①时序发生器；②CCD驱动电路；③CCD视频信号处理；④I/O接口。在此设计中，TCD142D的工作频率为1MHz。
2．1系统时序发生器的设计1~2�
时序发生器主要产生驱动CCD工作的各驱动时序及CCD视频信号处理所需的控制时序。TCD142D的工作时序如图1所示[1]。
在本设计中，时序发生器产生的所有驱动和控制时序信号都是在MAX＋PLUSⅡ开发环境下设计完成并经编译、校验后在线下载到CPLD器件内部的。合适的CPLD是根据实际需要在实验过程中选定的。在该数据采集卡的设计中，选用一片MAX7000S系列芯片EPM7064SLC44来实现时序发生器的功能。该系列芯片是ALTERA公司典型的可通过JTAG在线编程的CPLD器件。基于EPM7064SLC44的时序发生器的工作原理框图如图2所示。外部时钟信号作为CPLD时序发生器的基准信号，所有时序信号的产生都是以此为基础的。EPM7064SLC44芯片内部分为两部分：一部分是视频信号处理控制时序发生器，它为CCD视频信号处理(如A/D转换、数字信号存取等)提供各种同步控制时序；另一部分是CCD驱动时序发生器，它根据TCD142D的具体驱动时序逻辑的要求，产生CCD工作所需的四路驱动信号(RS、SH、φ1、φ2)，并通过积分控制信号设定不同的CCD积分周期(积分周期可变范围为4ms～64ms，变化步长为4ms；或2ms～32ms，变化步长为2ms)，同时它还为视频信号处理控制时序的产生提供时钟控制信号。图中操作控制命令主要用来控制数据采集系统的工作过程，该数据采集系统有三种工作状态：①数据采集系统初始化；②数据采集过程；③PC机读取视频信号过程。
由图2可以看出，一片CPLD可以替代原来的几十个分立元件来实现CCD数据采集系统中各种驱动和控制时序逻辑，而且CPLD还允许设计编程保密位。采用CPLD有利于减小系统电路板的面积、提高系统的安全保密性、降低系统功耗和保证产品的质量[2]。总之，时序发生器的可编程特性使其能够最大程度地满足用户的不同要求。