圆弧螺纹编程实例
1. 圆弧面车螺纹是如何编程
用宏程序 编写 将G01 改成 G92 或者 G32.
用G02/G03 编写 进给改成转进给 螺距多大 进给就写几 用高钢干 用普通硬质合金的话 容易扎刀
2. 数控车床圆弧怎么编程
1、圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。
3. 数控车床加工圆弧螺纹怎样编程求解
编程与普通螺纹差别不大，注意切深小一点就行。
只是刀具不一样，需要用圆头车刀，把进给方向的后角做大一点即可。
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4. 数控车床圆弧螺纹怎么编程 广数980系统 螺距6.35 请求高手
6.35的螺距是是每英寸4牙来转换过来的.
属于英制管螺纹.
圆弧应该是牙尖的圆角，使用成型刀做出来.
外径留0.4的余量.
让刀具切削到工件外径
牙深正好.
很漂亮
很光
用G92直接车下.
用G76容易振刀.
尤其是内螺纹.
更容易振刀。
切削速度VC（cutting
speed）——是刀具切削刃上的某一点相对于待加工表面在主运动方向上的瞬时速度。
5. 数控车床加工圆弧型螺纹如何编程
最好发图纸上来 没有理解你的意思
6. 数控车圆弧螺纹，怎么编程
规定起点
径向画圆
同时给轴向进给为螺纹间距
7. 数控车圆弧螺纹，车外30度圆弧螺纹 ，外径80，长30，每英寸4牙，怎么编程
用成形刀呗，关键是程序，因为6.35的螺距很难用直进切削出来，一般都是选择分层法进行，用子程序或者宏程序都可以，具体程序自己编呗，比较麻烦就不往写出来了
8. 数控车怎么加工圆弧螺纹
例 如图1所示工件，需要进行精加工，其中φ 85mm 外圆不加工。毛坯为φ 85mm × 340mm 棒材，材料为45钢。
图1 车削编程实例
工件以φ 85mm 外圆及右中心孔为定位基准，用三爪自定心卡盘夹持φ 85mm 外圆，用机床尾座顶尖顶住右中心孔。加工时自右向左进行外轮廓面加工，走刀路线为：倒角——车螺纹外圆——车圆锥——车φ 62mm 外圆——倒角——车φ 80mm 外圆——车R 70mm 圆弧——车φ 80mm 外圆——切槽——车螺纹。根据加工要求，采用三把刀具：1号刀车外圆，2号刀切槽，3号刀车螺纹。
精加工程序如下：
O0003；
N 10 G 50X200.0 Z350.0； 工件坐标系设定
N 20 G 30 U0 W0 T0101； 换1号刀
N20 S 630 M 03；
N 30 G 00 X41.8 Z 292.0 M 08； 快速进给
N 40 G 01 X48.34 Z 289.0 F 0.15； 车端面
N50 Z230.0； 车螺纹外圆
N60 X50.0； 车台阶
N70 X62.0 W-60.0； 车圆锥
N80 Z155. 0； 车φ 62mm 外圆
N90 X78. 0； 车台阶
N100 X80.0 W-10.0； 倒角
N110 W-19. 0； 车φ 80mm 外圆
N 120 G 02 W-60.0 I3.25 K-30.0； 车R 70mm 圆弧
N 130 G 01 Z65.0； 车φ 80mm 外圆
N140 X90. 0； 车台阶
N 150 G 00 X200.0 Z350.0 T 0100 M 09； 退刀
N 160 G 30 U0 W0 T0202； 换2号刀
N170 S 315 M 03；
N 180 G 00 X51.0 Z 227 M 08；
N 190 G 01 X45. 0 F 0.16； 切槽
N 200 G 04 O5. 0 ； 暂停进给5s
N 210 G 00 X51.0；
N220 X200.0 Z350.0 T 0200 M 09；
N 230 G 30 U0 W0 T0303； 换3号刀
N240 S 200 M 03；
N 250 G 00 X62.0 Z 296.0 M 08； 快速接近车螺纹进给刀起点
N 260 G 92 X47.54 Z 228.5 F 1.5； 螺纹切削循环，螺距为 1.5mm
N270 X46. 94； 螺纹切削循环，螺距为 1.5mm
N280 X46. 54； 螺纹切削循环，螺距为 1.5mm
N290 X46. 38； 螺纹切削循环，螺距为 1.5mm
N 300 G 00 X200.0 Z350.0 T 0300 M 09；
N 310 M 05；
N 320 M 30；
9. 圆弧螺纹怎样编程
编程与普通螺纹差别不大，注意切深小一点就行。
只是刀具不一样，需要用圆头车刀，把进给方向的后角做大一点即可。
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10. 数控车床圆弧编程事例
以广数系统车床R10为例子，程序如下：
G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10
这是外R内R把G3该成G2就可以了。这是广数的，有些和他刚好相反！X轴的数据要看你的刀鼻多大，如果在刀鼻半径那里输入了半径值X轴则为0，电脑会自动计算。推荐使用这种方法，车出来R比较准。
(10)圆弧螺纹编程实例扩展阅读：
数控车床国家代码：
数控车床准备功能G代码（JB3208-83）,G代码（或G指令）是在数控机床系统插补运算之前需要预先规定，为插补运算作好准备的工艺指令，如：坐标平面选择、插补方式的指定、孔加工等固定循环功能的指定等。
G代码以地址G后跟两位数字组成，常用的有G00~G99，现代数控机床系统有的已扩展到三位数字。
G代码按功能类别分为模态代码和非模态代码。a、c、d、……j、k等9组，同一组对应的G代码称为模态代码，它表示组内某G代码（如c组中G17）一旦被指定，功能一直保持到出现同组其它任一代码（如G18或G19）时才失效，否则继续保持有效。
所以在编下一个程序段时，若需使用同样的G代码则可省略不写，这样可以简化加工程序编制。而非模态代码只在本程序段中有效。