椭圆车床编程

Ⅰ 达风系统数控车床椭圆如何编程

椭圆一般都是用宏程序编程，看看编程说明书关于宏程序的章节，利用椭圆方程式就可以编程了。网上有很多类似的教程可以参考。
有些数控系统自带椭圆指令，比如广州数控的部分型号。

Ⅱ 椭圆在数控车床上怎么编程啊

这个已经知道长轴和半轴了
根据椭圆的公式 设定
x=a cos alpha
y=b sin alpha
则你的角度不就出来了 alpha 从0 到146度（要转成弧度）
y的增量设置为1度
慢慢用宏程序搞定了

Ⅲ 达风系统数控车床椭圆如何编程

用r参数、条件跳转编辑椭圆程序 用R参数、条件跳转编辑椭圆程序 程序如下 G54 G64 F150 S800 M03

Ⅳ 数控编程怎么编椭圆

宏程序编，各个系统的有点不一样，车铣也不一样，你要编的是车床还是铣床的
，如车床华中系统的：长轴为20 短轴为10的椭圆
程序如下： #1=20
#2=10
#3=20
WHILE #3 GE [-20]
#4=SQRT[[1-[#3*#3]/400]*100]
G01 X[2*#4] Z[#3-20] F200
#3=#3-0.1
ENDW

Ⅳ MC车床怎么车 椭圆

通过将宏程序设置椭圆长半轴、短半轴和X，只做半个椭圆即可，另外如果系统自带椭圆程序，可以不指定宏程序直接设置椭圆程序。

宏程序是用公式来加工零件的，如果没有宏的话，需要逐点算出曲线上的点，然后用直线逼近，如果是个光洁度要求很高的工件的话，那么需要计算很多的点。

可是应用了宏程序后，把椭圆公式输入到系统中然后我们给出Z坐标并且每次加10um，那么宏就会自动算出X坐标并且进行切削，实际上宏在程序中主要起到的是运算作用。

宏程序分为A类宏和B类宏。A类宏是以G65HxxP#xxQ#xxR#xx的格式输入的，而B类宏程序则是以直接的公式和语言输入的和C语言很相似在0i系统中应用比较广。

Ⅵ 西门子数控车床椭圆编程

数控椭圆编程
1、毛坯Ф30，加工右半个椭圆（Z向有偏心）。
主程序：WGF1.MPF
G95G23G90G71
T1D1M03S500F0.3
G00X32Z2
R20＝14.2（取最大切削余量30的一半为15，考虑到每次单边1mm的切削深度及预留0.2mm的单边精加工余量，则取14.2）
MA1：G158
X＝R20
WGF2
R20＝R20－1
IF
R20>=0.2
GOTOB
MA1
G00X32Z2
M03S800F0.15
G158
R20=0
WGF2
G00X60Z80
M05
M02
子程序：WGF2.SPF
R1=20(椭圆长半轴)
R2=12（短半轴）
R3=20(以椭圆中心为坐标原点的坐标系O1X1Z1中的坐标，是所加工椭圆轮廓起始点的Z坐标)
MA2：R4=R2*SQRT(R1*R1-R3*R3)/R1
(通过本公式算出对应的椭圆坐标系O1X1Z1中的X值)
G01
X=2*R4
Z=R3-20
(将上述O1X1Z1坐标系中的X、Z转换到工件坐标系OXZ中，进行直线插补)
R3=R3-0.05
IF
R3>=0
GOTOB
MA2
(R3=0是在椭圆坐标系O1X1Z1中的坐标，是所加工椭圆轮廓终点的Z坐标)
G91X2
G90Z2
M02
2、毛坯Ф30，加工右小半个椭圆（Z向有偏心）。
主程序：WGF1.MPF
G95G23G90G71
T1D1M03S500F0.3
G00X32Z2
R20＝6.2（取最大切削余量的一半7.06，考虑到每次单边1mm的切削深度及预留0.2mm的单边精加工余量，则取6.2）
MA1：G158
X＝R20
WGF2
R20＝R20－1
IF
R20>=0.2
GOTOB
MA1
G00X32Z2
M03S800F0.15
G158
R20=0
WGF2
G00X60Z80
M05
M02
子程序：WGF2.SPF
R1=20(椭圆长半轴)
R2=12（短半轴）
R3=15(以椭圆中心为坐标原点时椭圆轮廓的Z坐标起始点)
MA2：R4=R2*SQRT(R1*R1-R3*R3)/R1
G01X=2*R4
Z=R3-15
R3=R3-0.05
IF
R3>=0
GOTOB
MA2
G91X2
G90Z2
M02
3、毛坯Ф30，加工右半个椭圆（X、Z向都有偏心）。

Ⅶ 数控车床椭圆宏程序编程方法 编程的基本格式

数控车床椭圆宏程序编程方法 编程的基本格式：
O1234;
T0101 M03 S600;
GOO X34 Z2.0;
G73 U14 W0 R7; G73 P10 Q20 U1 W0.05 F0.25;
N10 G00 X0.;
G42 G01 Z0. F0.1; #1=0;(角度初始值)
WHILE [#1 LE 144] DO1;
#2=14*SIN[#1];
#3=20*COS[#1];
G01 X[2*#2] Z[#3-20]F0.1;
#1=#1+0.5;
END 1;
G01 Z-40;
X28;
W-10;
N20 G40 X33;
M03 S800;
G70 P10 Q20;
G00 X150 Z150;
M5;
M30。

Ⅷ 数控车床如何编程椭圆。

O1001

N10M03S1T0101；

N20G00X0Z2；定位

N30G01Z0F100；靠近起点

N40G65H01P＃201Q0；初始增量为0度

N50G65H31P＃202Q15000R＃201；计算X向坐标（15000是短轴）

N60G65H32P＃203Q30000R＃201；计算Z向坐标（30000是短轴）

N70G65H04P＃204Q＃202R2000；直径＝X×2

N80G65H03P＃205Q＃203R30000；Z轴偏移

N90G65H02P＃201Q＃201R200；每次增量为0.2度

N100G01X＃204Z＃205F200；运行计算值

N110G65H86P50Q＃201R138189；条件判断当角度≤138.189度时运行第50段

N120G01W-20F200；满足条件继续运行后段

N130G00X100Z100；返回

N140T0100；取消刀补

N150M30；结束

这是A类宏程序，好好看一下吧，举一反三。稍稍换一下参数就可以了。希望能帮到你。

Ⅸ 西门子数控机床中，加工椭圆的程序怎样编辑数控床的型号是802D。

设需加工的椭圆如图3中(1)所示，长、短轴分别为1500mm和750mm，所用数控机床X、Y两进给轴的丝杠导程为40mm，按圆(2)编程，则应取X轴为虚拟轴，并设其丝杠的导程为80mm。数控加工的编程工作分以下两部分：
(1)修改机床数据
根据文献［9］，将机床X轴的以下6组共10个机床数据扩大2倍：
1.MD11，MD12脉冲当量
2.MD27，MD28加速度、减速度
3.MD31进给轴最高速度
4.MD20，MD21负、正向软极限
5.MD6，MD36回参考点终、初速度
6.MD3参考点坐标
(2)编写数控加工代码
按照文献［10］的定义，采用“虚拟轴”的方法进行椭圆曲线的加工数控代码部分编程如下：
N01G00X1500000Y0M1＝6(快速进给至加工起点)
N05G02G17I1500000F6000(以工进速度进行半径为1500mm的全圆加工)
N10G00X200000Y2000000(加工结束，返回)
N15M1＝30(程序结束)

Ⅹ 数控车床上椭圆编程及加工方法

设 如果a=0 a=a+1
G90 x=a z=(椭圆的那个方程 用a表示)
确定Z和X的关系
然后就是
IF x≤（直径） 返回开始 OR 程序继续
结束 \
指令记不住 将就看吧 等有机会的 给你好好弄个
精加工时 用G01 把 a=a+1 换成a=a+0.001
其余差不多