刀具半径补偿编程举例

❶ 数控车床及数控加工中心刀具半径补偿有什么作用举例说明！

第一个问题答案是肯定的，每把刀具所对应的刀具偏置在offset里面。
第二个问题是t表示的只能是刀具的代码，比如m，g等
第三:r是表示刀具的刀尖半径补偿。而且每把刀具都有对应的刀具半径补偿。你可以去看一下。
一般使用刀具的基本格式是：t0000，t后面前面的两位数表示的是刀具号，后面两位表示该刀具所对应的刀具偏置号，要注意的是同样的刀具号可以使用不同的刀具偏置号，比如t0101，t0102,t0109等，为什么要这样呢？简单的说为了简化对刀，因为我们所制造的产品不一样，可能在编制程序的时候我们设定的工件原点不一样，为了方便调试机床，在加工中心里面就是用不同的工件坐标系。
个人建议在使用刀具半径补偿的时候，对于那些加工精度要求不是很高的产品建议不用，而对于那些加工精度要求很高的产品特别注意成型刀具上面给定的参数，确定刀具的半径，否则很容易出错。
最后祝你成功！

❷ 广数980TD系统刀具半径补偿（G41 G42)怎么用详细！谢了！

广数980TD系统刀具半径补偿的具体用法根据外圆还是内孔分为两种情况：

1、车床的外圆如果是从左到右的话使用G41指令，如果外圆是从右到左的话使用G42指令，刀尖方向外圆刀是3。

2、内孔从右到左用G41，从左到右用G42。刀尖方向外圆刀是3 ，刀尖方向外圆刀是2.

在进行内轮廓加工时，刀具中心必须向零件的内侧偏移一个刀具半径值；在进行外轮廓加工时，刀具中心必须向零件的外侧偏移一个刀具半径值。

这种根据按零件轮廓编制的程序和预先设定的偏置参数，数控装置能实时自动生成刀具中心轨迹的功能称为刀具半径补偿功能。

当刀具中心轨迹在编程轨迹前进方向的右边时，称为右刀补，用G42指令实现；反之称为左刀补，用G41指令实现。

(2)刀具半径补偿编程举例扩展阅读：

广数980TD系统中刀具半径补偿的作用：

刀尖圆弧半径补偿在数控车床加工工件的过程中，大大提高了工件的数值精确度。在编写程序的时候更为简单和容易，节省了大量的时间。

生产同样规格的工件，采用了刀具位置补偿的生产企业能够节省更多的时间，对于加强企业的竞争了来说是尤为重要的。

在数控车床中进行刀具补偿，减少了人力物力，给车间管理也带来了很大的益处。简化的程序帮助刀具在磨损的情况下仍然能够加工出规格一致的工件。

❸ 数控车床圆弧刀尖半径补偿怎么用 给点例子

在车有圆弧和倒角时用，刀架在操作者这边，从右到左，车外圆用G42，从左到右车，外圆用G41。从右到左，车内径用G41，从左到右，车内径用G42，
要是刀架在操作者对面，从右到左，车外圆用G41，从左到右车，外圆用G42。从右到左，车内径用G42，从左到右，车内径用G41。
在刀具补偿中，相对应的R输入刀具R值。
在T中输入想应的偏值，偏值是方向定。
例：机床[CKA6140，CAK40]4方位刀架，刀尖R=0.8
,车外圆，用G42，
在R中输0.8
在T中输3
3的方向为[x+,z-]

车内径，用G41，
在R中输0.8
在T中输2
2的方向为[x-,z-]
+
-
为进刀正负方向。

❹ FANUC数控车床刀尖圆弧半径补偿怎么用

刀尖圆弧半径补偿指令

G41 G01/G00X-Z- 刀尖圆弧半径左补偿

G42 G01/G00X-2- 刀尖圆弧半径右补偿

G40 G01/G00X-Z- 取消刀尖圆弧半径补偿

判别方法一沿着刀具运动方向看，刀具在工件的左侧称为左补偿。

判别方法—沿着刀具的动动方向看，刀具在工件的右侧称为右补偿。

编程时，通常都将车刀刀尖作为一个点来考虑，但实际上刀尖处存在圆角，当按理论刀尖点编出的程序进行端面、外径、内径等与轴线平行或垂直的表面加工时，是不会道理误差的。

但在实际加工中进行倒角、锥面及圆弧切削时，则会产生少切或过切现象，消除这种误差的方法称为刀尖圆弧半径补偿。

(4)刀具半径补偿编程举例扩展阅读：

刀尖圆弧半径补偿注意事项

1、G40.G41.G42只能用G00、G01结合编程，不能用G02、G03等其它指令结合编辑。

2、G42、G41、G40都是模态代码，可相互注销，G42、G41只能靠G40注销。

3、G71-G76指令不执行刀尖圆弧半径补偿。

4、当输入刀补数据时给的是负值，则G41、G42互相转化。

5、G41、G42指令不要重复规定，否则会产生一种特殊的补偿。

❺ 加工中心刀具半径补偿怎么编程

G92X0Y0Z0;…………………………………指定绝对坐标值

刀具定位在开始位置X0Y0Z0

N1G90G17G00G41D07X250.0Y550.0;开始刀具半径补偿起刀刀具用D07指定的距离偏移到编

程轨迹的右边换句话说刀具轨迹有刀具半径偏移偏置方

式因为D07已预先设定为15刀具半径为15mm

N2G01Y900.0F150;………………………从P1到P2加工

N3X450.0;……………………………………从P2到P3加工

N4G03X500.0Y1150.0R650.0;……………从P3到P4加工

N5G02X900.0R-250.0;……………………从P4到P5加工

N6G03X950.0Y900.0R650.0;……………从P5到P6加工

N7G01X1150.0;……………………………从P6到P7加工

N8Y550.0;……………………………………从P7到P8加工

N9X700.0Y650.0;……………………………从P8到P9加工

N10X250.0Y550.0;…………………………从P9到P1加工

N11G00G40X0Y0;………………………取消偏置方式

刀具返回到开始位置X0,Y0,Z0

❻ 什么是刀具半径补偿，它的作用

在进行轮廓加工时，因为铣刀具有一定的半径，所以刀具中心（刀心）轨迹和工件轮廓不重合。若数控装置不具备刀具半径自动补偿功能，

则只能按刀心轨迹进行编程，其数值计算有时相当复杂，尤其当刀具磨损、重磨、换新刀等导致刀具直径变化时，必须重新计算刀心轨迹，修改程序，这样既繁琐，又不易保证加工精度。

当数控系统具备刀具半径补偿功能时，编程只需按工件轮廓线进行，数控系统会自动计算刀心轨迹坐标，使刀具偏离工件轮廓一个半径值，即进行半径补偿。

(6)刀具半径补偿编程举例扩展阅读

刀具半径补偿的方法

数控刀具半径补偿就是将刀具中心轨迹过程交由数控系统执行，编程时假设刀具的半径为零，直接根据零件的轮廓形状进行编程，而实际的刀具半径则存放在一个可编程刀具半径偏置寄存器中，在加工工程中，数控系统根据零件程序和刀具半径自动计算出刀具中心轨迹，完成对零件的加工。

当刀具半径发生变化时，不需要修改零件程序，只需修改存放在刀具半径偏置寄存器中的半径值或选用另一个刀具半径偏置寄存器中的刀具半径所对应的刀具即可。

G41指令为刀具半径左补偿（左刀补），G42指令为刀具半径右补偿（右刀补），G40指令为取消刀具半径补偿。

使用格式：

G41 D_ X_ Y_

G42 D_ X_ Y_

G40 X_ Y_

其中：D为刀具半径补偿号

❼ 数控车床用刀具半径补偿怎样编程刀具是R2和R5直刀杆，加工是内孔内孔

刀具补偿功能是用来补偿刀具实际安装位置（或实际刀尖圆弧半径）与理论编程位置（或刀尖圆弧半径）之差的一种功能。使用刀具补偿功能后，改变刀具，只需要改变刀具位置补偿值，而不必变更零件加工程序。刀具补偿分为刀具位置补偿（即刀具偏移补偿）和刀尖圆弧半径补偿两种功能。
数控车床刀具补偿使用方法如下：
（1）刀具位置补偿
刀具磨损或重新安装刀具引起的刀具位置变化，建立、执行刀具位置补偿后，其加工程序不需要重新编制。办法是测出每把刀具的位置并输入到指定的存储器内，程序执行刀具补偿指令后，刀具的实际位置就代替了原来位置。
如果没有刀具补偿，刀具从0点移动到1点，对应程序段是N60 G00 C45 X93 T0200，如果刀具补偿是X=+3，Z=+4，并存入对应补偿存储器中，执行刀补后，刀具将从0点移动到2点，而不是1点，对应程序段是N60 G00 X45 Z93 T0202。
（2）刀具圆弧半径补偿
编制数控车床加工程序时，车刀刀尖被看作是一个点（假想刀尖P点），但实际上为了提高刀具的使用寿命和降低工件表面粗糙度，车刀刀尖被磨成半径不大的圆弧（刀尖AB圆弧），这必将产生加工工件的形状误差。另一方面，刀尖圆弧所处位置，车刀的形状对工件加工也将产生影响，而这些可采用刀具圆弧半径补偿来解决。车刀的形状和位置参数称为刀尖方位，用参数0～9表示，P点为理论刀尖点。
（3）刀补参数
每一个刀具补偿号对应刀具位置补偿（X和Z值）和刀具圆弧半径补偿（R和T值）共4个参数，在加工之前输入到对应的存储器，在自动执行过程中，数控系统按该存储器中的X、Z、R、T的数值，自动修正刀具的位置误差和自动进行刀尖圆弧半径补偿。

❽ 在数控编程中,用于道具半径、长度补偿的指令。

G40用于取消刀具半径补偿模态G41左向刀具半径补偿G42右向刀具半径补偿所说左右指沿刀具运向言
G43指令刀具度补偿+说Z轴达实际位置指令值与补偿值相加位置;G44指令刀具度补偿-说Z轴达实际位置指令值减补偿值位置

❾ 什么是刀具的半径补偿和刀具长度补偿

刀具半径补偿是指数控装置使刀具中心偏移零件轮廓一个指定的刀具半径值，刀具长度补偿是为了使刀具顶端达到编程位置而进行的刀具位置补偿。

❿ 加工中心刀具半径补偿D

一般粗加工取0.8mm，半精加工取0.4 mm， 精加工取0.2mm。