连接可编程

① plc可编程控制器如何连接电脑

先检查PLC的接口是USB或是
RS232
再连接。较新的型号大多用USB。

② 电脑和可编程电子仪器通过LAN口如何连接

两台电脑对联用交叉，不是就用直通线，你的用直通线。
只有增加网卡，不过你可以试下加个交换机，不过这要你去测试了，我不敢保证

③ 发电机控制器可编程输入怎么接线

一、触摸屏、PLC、伺服控制器、伺服电机之间的连接顺序如下：

向左转|向右转

通过专用的数据线，就可以将他们有机的联系起来，构成一套比较完整的自动化控制系统。
二、关于触摸屏：
触摸屏（touch screen）又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。
三、关于PLC
PLC：可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。
四、关于伺服驱动器
伺服驱动器（servo drives）又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统。一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服马达进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品。
五、关于伺服电机：
伺服电机（servo motor ）是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。
伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。

④ PLC可编程控制器和电脑的连接线如何做

首先要知道所使用的plc和pc机之间通过什么口链接。不同品牌的plc与pc机之间的连接线是不同的。以欧姆容的为例，plc的口是RS232九针插头公头接pc机com1口是RS232九针插头母头。连接方法如图

但例如富士plc与pc机的连接就和欧姆容plc完全不一样，plc上是8线的网口和电脑USB口连接，中间需要通过USB转RS232的转换器。

总之要根据所使用的plc来制作连接线，可参考所用plc的使用手册来制作。

⑤ 可编程脉冲控制仪(DcM一24v一Mz8D)怎么接线

脉冲控制仪输出一个电信号持续时间称为脉冲宽度。控制仪输出连续两个电信号之间的间隔时间称为脉冲间隔。最后一个脉冲到第一个脉冲之间的停止时间称为循环间隔。控制仪可以根据清灰要求，调整脉冲宽度和脉冲间隔，对除尘器进行循序巡回定时清灰。控制仪由高性能微处理器（CPU），控制集成电路，LED数码显示，光电隔离环节，大功率晶体管驱动等组成，工作稳定可靠，外壳采用优质工程防水塑壳。本系列控制仪可在1-96路任意选择输出，亦可根据实际需要设计特殊规格的控制仪。

原理： 除尘器清灰时，一边过滤一边喷吹清灰，脉冲控制仪按设定的脉冲宽度和脉冲间隔输出电信号控制脉冲阀逐个喷吹清灰。

脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰的主要控制装置。它的输出信号控制电磁脉冲阀，进而控制压缩空去对滤袋循序喷吹清灰，使除尘器的运行阻力保持在设定范围之内，以保证除尘器的处理能力和收尘效率。

脉冲控制仪工作原理：

脉冲控制仪运行波形图

脉冲控制仪的安装接线

以MC96系列巡回喷吹脉冲控制仪为例，来介绍脉冲控制仪的安装接线：

控制仪接线端子介绍：

001-016：控制仪的16个输出口。

C01-C06：每16个输出口合用一个公共端，详情见接线图。

外 控： 外部信号（开关量）控制本机运行，接通运行，断开停止。

AC220V： 供电电源安装接线注意事项：

1.本控制仪每16个输出口合用一个公共端，最大有六个公共端，共可接96个输出。

2.为更好使用本控制器，建议在每个电磁阀两端并接一个续流二极管，防止电磁阀断开时产生反向高压而损坏大功率晶体管，并注意不能接反，16点以内输出机器无需外接续流二极管。

3.建议在每个公共端串接一个1.5A的保险丝。

4.本控制仪外壳采用优质工程防水塑壳，能有效的防止外部的雨水的侵袭，但请尽量不露天安装。

5.控制仪的安装必须由具有一定电工基础的技术人员安装，请务必理解续流二极管的作用并区分二极管的极性。二极管推荐型号：IN4007。

使用说明

1、 运行控制（仅支持QYM-ZC-10D、QYM-LC-10D）： 2、 当线路板上“信号选择”插块连接时，外部运行信号输入无效;

3、 当线路板上“信号选择”插块断开时，外部运行信号输入有效。接上电源后，外接的触点没有闭合，控制仪则停止运行，等待外部触点闭合；外部触点闭合后，控制仪开始运行，从第一路开始输出驱动脉冲阀，经脉冲宽度延时，停止输出，再经脉冲间隔延时后，继续输出下一路，至最后一路后，再经周期间隔延时后开始从第一路进行下一个循环周期；

4、 数码显示：控制仪运行时，显示的是脉冲宽度、脉冲间隔或周期间隔的剩余时间；停止运行时，显示“----”；参数设置时，显示当前参数的设置值。

5、 最大输出路数：控制仪最大路数设置通过设置“输出路数”参数设定。

6、 参数设置：按动“功能”按键，使需要设定的参数项的指示灯亮起，转动“设置”旋钮调整该项参数值；参数设置完成后，按动“功能”按键将参数项指示灯移至“运行”指示处，参数自动保存，控制仪开始按照设定的参数值自动控制运行

⑥ 可编程控制器（PLC）与变频器连接

电磁阀通路时，可以占用PLC的一个常闭输出点，将输出点串到变频器的CC公用端、F正转准备端，当程序检测到行进距离到达时，常闭动作为常开，变频器端子控制开路，变频器输出停止，不过要注意变频器的停车方式为立即停车，如果为减速停车恐怕不符合你的工艺要求了。希望对你有所帮助。

⑦ 可编程是什么

可编程控制器是60年代末在美国首先出现，当时叫可编程逻辑控制器PLC（Programmable Logic Controller），目的是用来取代继电器，以执行逻辑判断、计时、计数等顺序控制功能。PLC的基本设计思想是把计算机功能完善、灵活、通用等优点和继电器控制系统的简单易懂、操作方便、价格便宜等优点结合起来，控制器的硬件是标准的、通用的。根据实际应用对象，将控制内容编成软件写入控制器的用户程序存储器内。控制器和被控对象连接方便。 随着半导体技术，尤其是微处理器和微型计算机技术的发展，到70年代中期以后，PLC已广泛地使用微处理器作为中央处理器，输入输出模块和外围电路也都采用了中、大规模甚至超大规模的集成电路，这时的PLC已不再是逻辑判断功能，还同时具有数据处理、PID调节和数据通信功能。 可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用了可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算，顺序控制、定时、计算和算术运算等操作的指令，并通过数字式和模拟式的输入输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC是微机技术与传统的继电接触控制技术相结合的产物，它克服了继电接触控制系统中机械触点的接线复杂、可靠性低、功耗高、通用性和灵活性差的缺点，充分利用微处理器的优点。 可编程控制器对用户来说，是一种无触点设备，改变程序即可改变生产工艺，因此可在初步设计阶段选用可编程控制器，在实施阶段再确定工艺过程。另一方面，从制造生产可编程控制器的厂商角度看，在制造阶段不需要根据用户的订货要求专门设计控制器，适合批量生产。由于这些特点，可编程控制器问世以后很快受到工业控制界的欢迎，并得到迅速的发展。目前，可编程控制器已成为工厂自动化的强有力工具，得到了广泛的应用。
这个问题看起来挺简单的，但是我之前还是小白的时候就一点也不懂，后来我去东莞南城汽车站对面的东训咨询了他们的老师才真正懂的，那里的老师经验都很丰富，很热心。