内缧绞编程

A. 绞笼如何放样

.绞龙的展开（此处根据一个例子说明)
绞龙是螺旋运输机的俗称，绞龙叶片表面就是正螺旋面。螺旋面怎么展开？常言道：“谋定而后动”，展开前，要先作分析，次定方法，后才动手。

绞龙叶片展开图
已知条件如图2-3-9所示：L1，L2为内、外螺旋线长度， 为螺旋导程， 为螺旋叶片宽度，r为螺旋内径，x为展开圆环内径。它们之间的内在关系是：内（外）螺旋线长度L1（ L2）等于以螺旋内（外）径周长S1（S2）和导程（P）为直角边的直角三角形之斜边长度。
螺旋面展开时数学建模有两个假定，一是内外螺旋线的长度不变，二是展开线曲率处处相等。曲率处处相等，其线必为圆弧（或直线）。由二可知，展开图形为圆环的一部分，只是圆环的内外半径待定。

绞龙的展开
绞龙是螺旋运输机的俗称，绞龙叶片表面就是正螺旋面。螺旋面怎么展开？常言道：“谋定而后动”，展开前，要先作分析，次定方法，后才动手。

图2-3-9 绞龙叶片展开图
已知条件如图2-3-9所示：L1，L2为内、外螺旋线长度， 为螺旋导程， 为螺旋叶片宽度，r为螺旋内径，x为展开圆环内径。它们之间的内在关系是：内（外）螺旋线长度L1（ L2）等于以螺旋内（外）径周长S1（S2）和导程（P）为直角边的直角三角形之斜边长度。
螺旋面展开时数学建模有两个假定，一是内外螺旋线的长度不变，二是展开线曲率处处相等。曲率处处相等，其线必为圆弧（或直线）。由二可知，展开图形为圆环的一部分，只是圆环的内外半径待定。
由一可推知，（L2-L1）/L2=a/(X+a),于是算得x=[aL2/(L2-L1)]-a
式中 L1=（4*3.142*r2+p2）1/2，L2=[4*3.142（r+a）2+p2]1/2
将本题已知条件代入：
S1=2*3.14*r=188.5
S2=2*3.14*（r+a）=502.66
L1=（188.52+1602）1/2=246.85
L2=（502.662+1602）1/2=527.51
X=44.1

不过，此题用作图法展开比较方便，而且对复杂的、心中没底的展开，采用三角形法是首选。但这里直接采用“展开图是圆环且内外螺旋线长度不变”这一基本要求，先计算内外螺旋线的长度，然后用几何作图求出展开圆环内径x和x+a，再就一个导程螺旋面展开大小计算展开圆环的切除角度或者沿弧线切除长度。当然，实际制作绞龙叶片时，展开圆环不必按导程切除余料，只要按径向切开就可以上模红煨成形了。这样，一个展开圆环可以做成一个多导程的螺旋叶片，充分利用了材料；同时组装后的绞龙叶片焊接口自然错开，增加了结构强度。

因为在这里面无法发送图，所以无法将搅龙叶片展开图发给你，如需要图的话请将你的电子邮箱告诉我，我通过邮箱发给放样图。

B. 1 3/8-18UNF内螺纹的内径尺寸是多少

本表所推选钻头孔径，是针对攻牙加工时，能够很容易的了解钻头直径，而依据市售之标准钻头所选定的，在使用钻头的情况下，由于钻头的形状及尺寸，精度，被钻孔之材质等，对于所钻孔的尺寸，精度有很大影响，所以使用本表之钻孔径，若有不当之处，应实际状况适当的变更钻头直径，本表依据2级牙制订。
公 制 粗 螺 纹规格 标准径 2级牙钻孔径 最大 最小 M1.0×0.25 0.75 0.785 0.729 M1.1×0.25 0.85 0.885 0.829 M1.2×0.25 0.95 0.985 0.929 M1.4×0.3 1.10 1.142 1.075 M1.6×0.35 1.25 1.321 1.221 M1.7×0.35 1.35 1.421 1.321 M1.8×0.35 1.45 1.521 1.421 M2.0×0.4 1.60 1.679 1.567 M2.2×0.45 1.75 1.838 1.713 M2.3×0.4 1.90 1.979 1.867 M2.5×0.45 2.10 2.138 2.013 M2.6×0.45 2.20 2.238 2.113 M3.0×0.5 2.50 2.599 2.459 M3.0×0.6 2.40 2.44 2.280 M3.5×0.6 2.90 3.010 2.850 M4.0×0.7 3.30 3.422 3.242 M4.0×0.75 3.25 3.326 3.106 M4.5×0.75 3.80 3.878 3.688 M5.0×0.8 4.20 4.334 4.134 M5.0×0.9 4.10 4.170 3.930 M6.0×1.0 5.00 5.153 4.917 M7.0×1.0 6.00 6.153 5.917 M8.0×1.25 6.80 6.912 6.647 M9.0×1.25 7.80 7.912 7.647 M10×1.5 8.50 8.676 8.376 M11×1.5 9.50 9.676 9.376 M12×1.75 10.30 10.441 10.106 M14×2.0 12.00 12.210 11.735 M16×2.0 14.00 14.210 13.835 M18×2.5 15.50 15.744 15.294 M20×2.5 17.50 17.744 17.294 M22×2.5 19.50 19.744 19.294 M24×3.0 21.00 21.252 2.752 M27×3.0 24.00 24.252 23.752 M30×3.5 26.50 26.771 26.211
公 制 细 螺 纹规格 标准径 2级牙钻孔径 最大 最小 M1.0×0.2 0.80 0.821 0.783 M1.1×0.2 0.90 0.921 0.883 M1.2×0.2 1.00 1.021 0.983 M1.4×0.2 1.20 1.221 0.183 M1.6×0.2 1.40 1.421 1.383 M1.7×0.2 1.45 1.500 1.460 M1.8×0.2 1.60 1.621 1.583 M2.0×0.25 1.75 1.785 1.729 M2.2×0.25 1.95 1.985 1.929 M2.3×0.25 2.05 2.061 2.001 M2.5×0.35 2.20 2.221 2.121 M2.6×0.35 2.20 2.246 2.186 M3.0×0.35 2.70 2.721 2.621 M3.5×0.35 3.20 3.221 3.121 M4.0×0.5 3.50 3.599 3.459 M4.5×0.5 4.00 4.099 3.959 M5×0.5 4.50 4.599 4.459 M5.5×0.5 5.00 5.099 4.959 M6.0×0.75 5.30 5.378 5.188 M6.0×0.5 5.50 5.550 5.400 M7.0×0.75 6.30 6.378 61.88 M7.0×0.5 6.50 6.550 64.00 M8.0×1.0 7.00 7.153 6.917 M8.0×0.75 7.30 7.378 7.188 M8×0.5 7.50 7.520 7.400 M9×1.0 8.00 8.153 7.917 M9×0.75 8.30 8.378 8.188 M10×1.25 8.80 8.912 8.647 M10×1.0 9.00 9.153 8.917 M10×0.75 9.30 9.378 9.188 M10×0.5 9.50 9.520 9.400 M11×1.0 10.00 10.153 9.917 M11×0.75 10.30 10.378 10.188 M11×1.5 10.50 10.676 10.376 M12×1.25 10.80 10.912 10.647
公 制 细 螺 纹规格 标准径 2级牙钻孔径 最大 最小 M12×1.0 11.00 11.153 10.917 M12×0.5 11.50 11.520 11.4 M14×1.5 12.50 12.676 12.376 M14×1.0 13.00 13.153 12.917 M15×1.5 13.50 13.676 13.376 M15×1.0 14.00 14.153 13.917 M16×1.5 14.50 14.676 14.376 M16×1.0 15.00 15.153 14.917 M17×1.5 15.50 15.676 15.376 M17×1.0 16.00 16.153 15.917 M18×2.0 16.00 16.210 15.835 M18×1.5 16.50 16.670 16.376 M18×1.0 17.00 17.153 16.917 M20×2.0 18.00 18.210 17.835 M20×1.5 18.50 18.676 18.376 M20×1.0 19.00 19.153 18.917 M20×2.0 20.00 20.210 19.835 M22×1.5 20.50 20.676 20.376 M22×1.0 21.00 21.153 20.917 M24×2.0 22.00 22.210 21.835 M24×1.5 22.50 22.676 22.376 M24×1.0 23.00 23.153 22.917 M25×2.0 23.00 23.210 22.835 M25×1.5 23.50 23.676 23.376 M25×1.0 24.00 24.153 23.917 M26×1.5 24.50 24.676 24.376 M27×2.0 25.00 25.210 24.835 M27×1.5 25.50 25.676 25.376 M27×1.0 26.00 26.153 25.917 M28×2.0 26.00 26.210 25.835 M28×1.5 26.50 26.676 26.376 M28×1.0 27.00 27.153 26.917 M30×3.0 27.00 27.252 26.752 M30×2.0 28.00 28.210 27.835 M30×1.5 28.50 28.676 28.376 M30×1.0 29.00 29.153 28.917 M32×2.0 30.00 30.210 29.835 M32×1.5 30.50 30.676 30.376 M33×3.0 30.00 30.252 29.752 M33×2.0 31.00 31.210 30.835 M33×1.5 31.50 31.376 31.376 M35×1.5 33.50 33.676 33.376 M36×3.0 33.00 33.252 32.752 M36×2.0 34.00 34.210 33.835 M36×1.5 34.50 34.676 34.376
美 制 细 螺 纹规格(UNF) 标准径 2级牙钻孔径 最大 最小 番数牙外径
NO.0-80(1.524) 1.25 1.305 1.182 NO.1-72(1.854) 1.55 1.612 1.474 NO.2-64(2.184) 1.85 1.912 1.756 NO.3-56(2.515) 2.10 2.197 2.025 NO.4-48(2.845) 2.40 2.458 2.271 NO.5-44(3.175) 2.70 2.740 2.551 NO.6-40(3.505) 2.90 3.022 2.820 NO.8-36(4.166) 3.50 3.606 3.404 NO.10-32(4.826) 4.10 4.165 3.963 NO.12-28(5.846) 4.60 4.724 4.496 1/4 -28 5.50 5.588 5.360 5/16 -24 6.90 7.035 6.782 3/8 -24 8.50 8.636 8.382 7/16 -20 9.90 10.033 9.729 1/2 -20 11.50 11.607 11.329 9/16 -18 12.90 13.081 12.751 5/8 -18 14.50 14.681 14.351 3/4 -16 17.50 14.678 17.323 7/8 -14 20.50 20.675 20.270 1 -12 23.20 23.571 23.114 1-1/8 -12 26.50 26.746 26.289 1-1/4 -12 29.50 29.921 29.464 1-3/8 -12 32.80 33.096 32.464 1-1/2 -12 36.00 36.270 35.814
无 屑 丝 攻 钻 孔 径规格 精度等级 RH4.5.6 RH7.8 RH9 M1.0×0.25 0.86 0.88 - M1.1×0.25 0.96 0.98 - M1.2×0.25 1.06 1.08 - M1.4×0.3 1.24 1.25 - M1.6×0.35 1.41 1.43 - M1.7×0.35 1.51 1.53 - M1.8×0.35 1.61 1.63 - M2.0×0.4 1.78 1.80 - M2.2×0.45 1.95 1.98 - M2.3×0.4 2.08 2.10 - M2.5×0.45 2.25 2.28 - M2.6×0.45 2.35 1.38 - M3.0×0.5 2.73 2.75 - M3.0×0.6 3.17 3.20 - M4.0×0.7 3.62 3.65 3.69 M5.0×0.8 4.56 4.60 4.64 M6.0×1.0 5.45 5.50 5.55 M7.0×1.0 6.45 6.50 6.55 M8.0×1.25 7.31 7.38 7.44 M10×1.5 9.18 9.25 9.32 M10×1.25 9.31 9.38 9.44 M12×1.75 11.04 11.12 11.21 M12×1.25 11.31 11.38 11.44 注:无槽丝攻之钻孔径,在上表所列之数值,由于被加工材料之材质、硬度、形状、尺寸等之影响,多少会有所变动，因此参考上表之同时,亦请增减若干.
美 制 管 螺 纹规格(UNEF) 标准径 2级牙钻孔径 最大 最小 NO.12 -32 4.70 4.826 4.623 1/4 -32 5.60 5.690 5.486 5/16 -32 7.10 7.264 7.087 3/8 -32 8.70 8.865 8.661 7/16 -28 10.20 10.338 10.135 1/2 -28 11.80 11.938 11.709 9/16 -28 13.20 13.386 13.132 5/8 -24 14.80 14.986 14.732 3/4 -20 17.80 17.958 17.678 7/8 -20 21.00 21.133 20.853 1 -20 24.00 24.308 24.028
美 制 粗 螺 纹规格(UNC) 标准径 2级牙钻孔径 番数牙外径 最大 最小 NO.1-64(1.854) 1.55 1.582 1.425 NO.2-56(2.184) 1.80 1.871 1.695 NO.3-48(2.515) 2.10 2.146 1.941 NO.4-40(2.845) 2.30 2.385 2.157 NO.5-40(3.175) 2.60 2.697 2.487 NO.6-32(3.505) 2.80 2.895 2.642 NO.8-32(4.166) 3.40 3.530 3.302 NO.10-24(4.826) 3.90 3.962 3.682 NO.12-24(5.846) 4.50 4.597 4.344 1/4 -20 5.10 5.257 4.979 5/16 -18 6.60 6.731 6.401 3/8 -16 8.00 8.153 7.987 7/16 -14 9.40 9.500 9.144 1/2 -13 10.80 11.023 10.592 9/16 -12 12.20 12.446 11.989 5/8 -11 13.60 12.868 13.386 3/4 -10 16.20 16.840 16.307 7/8 -9 19.50 19.761 19.177 1 -8 22.20 22.606 21.971 1-1/8 -7 25.00 25.349 24.638 1-1/4 -7 28.20 28.524 27.813 1-3/8 -6 30.80 31.115 30.353 1-1/2 -6 34.00 34.290 33.528 1-3/4 -5 39.50 39.827 38.964 2 -4-1/2 45.20 45.593 44.679
英 制 螺 纹规格 钻孔径 硬材 软材 W1/8 - 40 2.65 2.60 W5/32 - 32 3.25 3.20 W3/16 - 24 3.75 3.70 W1/4 - 20 5.10 5.00 W5/16 - 18 6.60 6.50 W3/8 - 16 8.00 7.90 W7/16 - 14 9.40 9.30 W1/2 - 12 10.70 10.50 W9/16 - 12 12.30 12.00 W5/8 - 11 13.70 13.50 W3/4 - 10 16.70 16.50 W7/8 - 9 19.50 19.30 W1 - 8 22.40 22.00 W1-1/8 - 7 25.00 24.80 W1-1/4 - 7 28.30 28.00
英 制 管 螺 纹规格 标准径 钻 孔 径 最大 最小 PS1/16 -28 6.50 6.632 6.490 PS1/8 -28 8.50 8.637 8.495 PS1/4 - 19 11.40 11.549 11.341 PS3/8 - 19 15.00 15.054 14.846 PS1/2 - 14 18.50 18.773 18.489 PS3/4 - 14 24.00 24.259 23.975 PS1 - 11 30.20 30.471 30.111 PS1-1/4 -11 38.80 39.132 38.772 PS1-1/2 -11 44.80 45.025 44.665 PS2 - 11 56.50 56.836 56.476
英 制 管 螺 纹规格 标准径 有效牙部之长度(最小)中之母螺牙内径 标准长度(最小)中之母螺牙内径 使用绞刀时 不用绞刀时 PT1/16 -28 6.10 6.2 6.244 6.384 PT1/8 -28 8.10 8.2 8.249 8.388 PT1/4 -19 10.70 11 10.962 11.174 PT3/8 -19 14.20 14.5 14.448 14.658 PT1/2 -14 17.60 18 17.979 18.263 PT3/4 -14 23.00 23.5 23.378 23.663 Pt1 -11 29.00 29.5 29.459 29.822 PT1-1/4 -11 37.50 38 37.976 38.339 PT1-1/2 -11 43.40 44 43.869 44.232 Pt2 -11 54.90 55.5 55.412 55.844
美 制 螺 纹 滚 造 径规格 钻孔径 NPT NPS 使用绞刀时 不用绞刀时 1/16 -27 6.1 6.25 6.35 1/8 -27 8.33 8.43 8.74 1/4 -18 10.72 11.13 11.13 3/8 -18 14.27 14.27 14.68 1/2 -14 17.48 17.86 18.26 3/4 -14 22.63 23.01 23.42 1 -11-1/2 28.58 28.98 29.36 1-1/4-11-1/2 37.31 37.69 38.1 1-1/2-11-1/2 43.66 44.04 44.45 2 -11-1/2 55.58 55.96 56.36
英 制 螺 纹 滚 造 径规格 滚造径 W 3/16 - 24 4.08 - 4.05 W 1/4 - 20 5.51 - 5.46 W 5/16 - 18 7.01 - 6.95 W 3/8 - 16 8.48 - 8.41 W 7/16 - 14 9.92 - 9.85 W 1/2 - 12 11.31 - 11.24 W 9/16 -12 12.89 - 12.82
公 制 螺 纹规格 滚造径 M3.0×0.5 2.63 2.60 M3.0×0.6 2.56 2.53 M3.5×0.6 3.06 3.03 M4.0×0.7 3.49 3.45 M4.0×0.75 3.45 3.41 M4.5×0.75 3.96 3.92 M5.0×0.8 4.43 4.38 M5.0×0.9 4.36 4.31 M6.0×1.0 5.30 5.25 M7.0×1.0 6.30 6.25 M8.0×1.0 7.28 - 7.23 M8.0×1.25 7.12 - 7.07 M9.0×1.25 8.12 - 8.07 M10×1.25 9.10 - 9.04 M10×1.5 8.97 - 8.91 M11×1.5 9.97 - 9.91 M12×1.5 10.92 - 10.87 M12×1.75 10.79 - 10.73 M14×2.0 12.63 - 12.56 M16×2.0 14.63 - 14.56 M18×2.5 16.31 - 16.23 M20×2.5 18.31 - 18.23 M22×2.5 20.31 - 20.23
针 车 用 螺 纹规格(UNC) 滚造径 SM 1/8 40 2.735 -2.688 SM 1/8 44 2.769 -2.722 SM 9/64 40 3.128 -3.083 SM 11/64 40 3.855 -3.805 SM 3/16 32 4.205 -4.155 SM 3/16 28 4.143 -4.093 SM 7/32 32 5.003 -4.955 SM 15/64 28 5.325 -4.955 SM 1/4 40 5.890 -5.735 SM 1/4 28 5.721 -5.366 SM 9/32 28 6.528 -6.648 SM 11/32 28 8.092 -8.432 SM 3/8 29 8.880 -8.015 SM 7/16 30 10.466 -10.401 SM 7/16 16 10.037 -9.967 SM 1/2 20 11.819 -11.749 SM 9/16 20 13.400 -13.425
美 制 粗 螺 纹规格(UNC) 滚造径 NO.5-40 2.70 - 2.67 NO.6-32 2.95 - 2.91 NO.8-32 3.60 - 3.57 NO.10-24 4.09 - 4.05 NO.12-24 4.75 - 4.70 1/4 -20 5.50 - 5.45 5/16 -18 6.98 - 6.93 3/8 -16 8.45 - 8.40 7/16 -14 9.89 - 9.83 1/2 -13 11.39 - 11.32 9/16 -12 12.87 - 12.80
美 制 细 螺 纹规格(UNF) 滚造径 NO.5-44 2.73 - 2.70 NO.6-40 3.05 - 3.02 NO.8-36 3.66 - 3.63 NO.10-32 4.26 - 4.80 NO.12-28 4.84 - 4.80 1/4 -28 5.72 - 5.68 5/16 -24 7.20 - 7.16 3/8 -24 8.79 - 8.74 7/16 -20 10.23 - 10.18 1/2 -20 11.82 - 11.76
（资料来源：机械知网）
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C. 液晶层显接口卡191K怎样编程

JBF-191K功能特点: JBF-191K液晶层显接口卡通过内CAN和JBF-11S控制器相连,通过485总线和JBF-VDP3061A楼层显示器相连.一块JBF-191K可以接32台JBF-VDP3061A楼层显示器,单台JBF-11S控制器接JBF-191K的数量不得超过4块.JBF-191K接口卡安装在立柜(琴台)内,如果是壁挂控
2.
JBF-191K注意事项: JBF-191K不适用于LN1010控制器、VFC3010A型控制器. 更多JBF-1

D. 内外螺绞只有当什么等五要素完全相同时，才能旋合在一起。

你好内外螺纹只有当
牙型
直径
线数
螺距
旋向
等五要素完全相同时，才能旋合在一起。

E. 老师你好~已知管外径，绞拢的螺距怎么算啊

一、计算一个螺距的展开尺寸,也就是,搅龙转一圈的下料尺寸
二、成型搅龙的内圆（也就是,已经做成螺旋状的那种）展开长度,就是下料的内孔展开长度
三、计算这个展开长度（参看附图）
1、三角形的底边：心轴表面的展开长度L
2、三角形的垂直边：搅龙的螺距T
3、依据上述参数可以作出三角形（如上图）
4、于是,三角形的斜边：搅龙内圆展开周长（即：下料的内孔周长）：285.8
5、斜边与底边的夹角：搅龙的螺旋角α=44.4°（这个角度太大了,设计有点不合理）
四、根据三角形斜边长285.8计算出下料内圆的直径
∵圆的展开长L=πD
∴D=L/π=285.8/π=90.97（这就是下料内圆的直径）

F. 内围技术的裸绞

裸绞在摔角中也被频繁使用，是一种比较人气的绞杀技。
但是在摔角中的裸绞不如综合格斗中严密强悍，或者说摔角中的裸绞只是一种形式罢了。
第一步左手臂圈在对手的下颚之下成V字型，然后勒紧。
第二步右手臂横在对手的脑后，然后左手从下往上紧握右臂关节处，
右手掌抵在对手的脑后用力向前推，身体呈弓形绞杀对手。
（绞杀对方时身体千万不可向后仰） 这种绞法能让对手喉咙窒息，失去意识，痛苦不堪。
第一步右手腕至小手臂缠住对手的咽喉处。
第二步右手紧握左手关节处，左手臂用力抵在对手的脑后绞杀。
（这种绞杀适合手臂较粗的人） 这种绞杀在综合格斗技赛上还未出现过，但在柔道赛上是一种常见的绞杀。
第一步手腕压迫在对手的咽喉处。
第二步手腕圈住对手的脖子。
第三步用自己的头部紧抵对手的后脑，转动手腕绞杀对手。
（手腕的绞杀方向可参照图解理解练习）

G. 加工中心攻丝怎么编程 法兰克系统

这里以M12*1.25为例（FANUC加工中心），具体方法如下：

H. 预应力钢绞线内缩量和回缩量的区别

两者区别在于产生的原理不同：

1、预应力钢绞线内缩量是指本身材质的收缩长度；

2、回缩量一般指预应力张拉后，由于钢绞线存在预应力，产生收缩。

(8)内缧绞编程扩展阅读：

预应力筋的张拉程序，应按设计规定进行，若设计无规定时，可采取下列程序之一：

10→105%σcon持荷2min→σcon。

20→103%σcon

1.σcon为预应力筋的张拉控制应力。预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，当设计无具体要求时，可采取分批、分阶段对称张拉。

2.采用分批张拉时，应计算分批张拉的预应力损失值，分别加到先张拉预应力筋的张拉控制应力值内，或采用同一张拉值逐根复位补足。

3.单根预应力粗钢筋（采用拉伸机张拉螺丝端杆锚固）张拉时，应先少许加力，将垫板位置按设计规定找准，然后按规定张拉程序张拉。张拉完毕，用板子拧紧螺母，将钢筋锚固，测出钢筋实际伸长值，并作好张拉记录。

I. 设计一个可编程计算机器应当有哪些基本要素

应当有：中央处理单元(CPU)、存储器、输入输出接口（I/O模块）、通信接口和电源。

1、中央处理单元(CPU)

中央处理单元(CPU)是PLC的控制中枢，是PLC的核心起神经中枢的作用，每套PLC至少有一个CPU。它按照PLC系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。

当PLC投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。

等所有的用户程序执行完毕之后，最后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。

为了进一步提高PLC的可靠性，对大型PLC还采用双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统。这样，即使某个CPU出现故障，整个系统仍能正常运行。

CPU速度和内存容量是PLC的重要参数，它们决定着PLC的工作速度，I/O数量及软件容量等，因此限制着控制规模。

2、存储器

系统程序存储器是存放系统软件的存储器；用户程序存储器是存放PLC用户程序应用;数据存储器用来存储PLC程序执行时的中间状态与信息，它相当于PC的内存。

3、输入输出接口（I/O模块）

PLC与电气回路的接口，是通过输入输出部分（I/O）完成的。I/O模块集成了PLC的I/O电路，其输入暂存器反映输入信号状态，输出点反映输出锁存器状态。

输入模块将电信号变换成数字信号进入PLC系统，输出模块相反。I/O分为开关量输入（DI），开关量输出（DO），模拟量输入（AI），模拟量输出（AO）等模块。

4、通信接口

通信接口的主要作用是实现PLC与外部设备之间的数据交换（通信）。通信接口的形式多样，最基本的有UBS,RS-232,RS-422/RS-485等的标准串行接口。可以通过多芯电缆，双绞线，同轴电缆，光缆等进行连接。

5、电源

PLC的电源为PLC电路提供工作电源，在整个系统中起着十分重要的作用。一个良好的、可靠的电源系统是PLC的最基本保障。

一般交流电压波动在+10%(+15%)范围内，可以不采取其它措施而将PLC直接连接到交流电网上去。电源输入类型有：交流电源（220VAC或110VAC），直流电源（常用的为24VDC）。

编程计算器，支持变量定义，临时结果存储等，支持变量拖放操作，程序步数高达4000步以上。具备常用科学函数，程序计算速度极快。支持迭代运算，可以用于日常复杂的计算以及工程运算。

功能特点：

1、易于使用的代数输入。

2、双线显示，可以同时查看输入和结果。

3、数百个函数包括定积分和数值派生。

4、共几百个存储变量(包括希腊字母)。

5、统计计算。

6、支持如二进制、八进制、十六进制等形式的计算。

7、矩阵运算。

8、面积，长度，温度，时间，电压等的转换。

9、超过40种内置常量。

10、元素周期表。

11、编程功能：简单的语句如：IF，ELSE，FOR，WHILE，GOTO，CALL等等，而且提供了许多例子程序如：2X2/3X3的矩阵运算，三角形运算等等。