g76多头螺纹怎么编程

① g76螺纹编程格式解说

G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)。

G76 X(U)_ Z(W)_ R(i)_ P(k)_ Q(△d)_ F(I)_

P(m):螺纹精车次数00~99;

P(r):螺纹退尾长度00~99；

P(a);相邻两牙的夹角00~99；

Q(△dmin):螺纹粗车最小切削量，范围00·999毫米；

R(d):螺纹精车的切削量00~99·999毫米；

根据不同牙距选择相应的齿轮配合，并且根据螺纹大小分几次加切削量，最后注意退刀要迅速，以免撞到卡盘。

(1)g76多头螺纹怎么编程扩展阅读：

在机械加工中，螺纹是在一根圆柱形的轴上（或内孔表面）用刀具或砂轮切成的，此时工件转一转，刀具沿着工件轴向移动一定的距离，刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。

两相配合螺纹牙型上相互重合部分在垂直于螺纹轴线方向上的距离等。螺纹的公称直径除管螺纹以管子内径为公称直径外，其余都以外径为公称直径。螺纹已标准化，有米制（公制）和英制两种。国际标准采用米制，中国也采用米制。

② g76螺纹编程格式是什么

G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)。

G76 X(U)_ Z(W)_ R(i)_ P(k)_ Q(△d)_ F(I)_。

P(m)：螺纹精车次数00~99。

(2)g76多头螺纹怎么编程扩展阅读：

指令说明：

m：最后精加工次数，是模态值；

r：螺纹倒角量，是模态值；

a：表示刀尖角度；

Δdmin：表示最小切入量；

d：精加工余量，用半径编程指定；

Δd ：表示第一次粗切深（半径值）；

X 、Z：表示螺纹终点的坐标值。

③ 数控车螺纹G76怎么编程

数控车床G76螺纹编程指令

O2000
N0010 T0202；
N0020 S300 M03；
N0030 G00 X35
N0040 Z-25
N0050 G01 X16 F0.2
N0060 G01 X28 F0.2
N0070 G00 X50
N0080 Z100
N0090 T0303
N0100 G00 X25
N0110 Z2
N0120 G92 X19 Z-23 F__
N0130 X18.3
N0140 X17.7
N0150 X17.3
N0160 X16.9
N0165 X16.75
N0170 G00 X50 Z100
N0180 M30

④ FANUC系统编G76怎么样做多头螺纹

好比是这样的
3.75"-8UNC-3A
双螺纹
左旋
导程
0.25"(4转/英时)
丝距
0.125"
丝圆直径93.188(最大)
93.017(最小)
导程算出是6.35
丝距3.175
格式：
G76
P(m)(r)(a)
Q(△dmin)
R(d)；
G76
X(u)
Z(w)
R(i)
P(k)
Q(△d)
F(L)；
m:
精加工重复次数（1～99），本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。可由参数（NO.5142）指定。
r:
倒角量。当螺距由L表示时，可以从0.0LLL到9.9L设定（单位0.1×L,L为螺纹螺距）,本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。可由参数（NO.5130）指定。
a:
刀尖角度：可选择80o、60o、55o、30o、29o、0o，用2位数指定。
本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。可由参数（NO.5143）指定。
△dmin:
最小切削深度（半径值，单位：0.001mm）。
本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。可由参数（NO.5140）指定。
d:
精加工余量。本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。可由参数（NO.5141）指定。
i:
螺纹部分的半径差，含义及方向与G92的R相同，如果i=0,可作一般直线螺纹切削。
k:
螺纹高度，(半径值，单位：0.001mm)。
△d:
第一次的切削深度(半径值，单位：0.001mm)
。
L:
螺纹导程（同G32）

⑤ 多头螺纹g76怎样编程

我告诉你个用G76做多线螺纹的方便方法：
G76呼叫副程序加工多线螺纹
我就先随便举一个例
导程5.0车5头
外径16
O0001
N1
G97
Sxxxx
T0101
M03
G40
G0
Z3.0
M08
X18.0
M98
P0002
W1.0
M98
P0002
W1.0
M98
P0002
W1.0
M98
P0002
W1.0
M98
P0002
G0X200.0
Z100.0
M30
子程序：
O0002
G76
P020060
Q30
R20
G76
X14.7
Z-80.0
P650
Q50
F5.0
M99

⑥ 数控车床G76螺纹编程指令

G76 P Q R! G76 X Z P Q F ！具体步骤如下：M3 S5OO T0101 M8 ;G0X1OOZ5;G76P010560 Q300 R0.05 ;G76 X92 Z-2OO P1500 Q100 F3;GO X200 Z200;M9;M05 M30;本人用G76车削螺纹指令已经3年了，有不明白者请留言！！！！！！！！！本人手机...........

⑦ 数控车螺纹G76怎么编程

G76
P(m)(r)(a)
Q(△dmin)
R(d);
G76
X(U)_
Z(W)_
R(i)_
P(k)_
Q(△d)_
F(I)_
P(m):螺纹精车次数00~99;
P(r):螺纹退尾长度00~99；
P(a);相邻两牙的夹角00~99；
Q(△dmin):螺纹粗车最小切削量，范围00·999毫米；
R(d):螺纹精车的切削量00~99·999毫米；
R(i):螺纹锥度，螺纹起点到螺纹终点的绝对坐标值，不输R（i)时，系统按直螺纹处理；
P(k):螺纹的牙高，也就是总切削深度1~9999999，半径值，单位：毫米，
Q(△d):第一次螺纹切削深度，1~9999999，半径值，单位：毫米，,
F：螺纹导程，
I:螺纹每英寸牙数，
X
Z相对坐标；
U
W绝对坐标
例如：G76
P030160(
03是精车次数
01是退刀量
60是螺纹是60度)
Q80(最小吃刀量
半径值
0.08mm)
Q0.05
(精加工余量
半径值
0.05mm
)
,
G76
X34.75(
螺纹底径)
Z-30
(螺纹长度)
P1623(牙高
半径值
1.623mm
)
Q350(最大吃刀量
半径值
0.35mm)
F3.0
(螺距)

⑧ 数控车螺纹G76怎么编程

G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d);
G76 X(U)_ Z(W)_ R(i)_ P(k)_ Q(△d)_ F(I)_
P(m):螺纹精车次数00~99;
P(r):螺纹退尾长度00~99；
P(a);相邻两牙的夹角00~99；
Q(△dmin):螺纹粗车最小切削量，范围00·999毫米；
R(d):螺纹精车的切削量00~99·999毫米；
R(i):螺纹锥度，螺纹起点到螺纹终点的绝对坐标值，不输R（i)时，系统按直螺纹处理；
P(k):螺纹的牙高，也就是总切削深度1~，半径值，单位：毫米，
Q(△d):第一次螺纹切削深度，1~，半径值，单位：毫米，,
F：螺纹导程，
I:螺纹每英寸牙数，
X Z相对坐标；
U W绝对坐标
例如：G76 P( 03是精车次数 01是退刀量 60是螺纹是60度) Q80(最小吃刀量 半径值 0.08mm) Q0.05 (精加工余量 半径值 0.05mm ) , G76 X34.75( 螺纹底径) Z-30 (螺纹长度) P1623(牙高 半径值 1.623mm ) Q350(最大吃刀量 半径值 0.35mm) F3.0 (螺距)

⑨ 数控车床g76怎么车双头螺纹

G76 P_Q_R或G76 X_Z_P_Q_F_L，G92都是一样的，后面加个L，几头L就是几，G92 X_ Z_ F_ J_ K_ L 或G92 U_ W_ F_ J_ K_ L。也可以移动一个螺距以G92为例，用G92加工螺纹，加工完一条螺纹后，用G01或G00移动一个螺距再重复G92加工，以此类推再移再加工。

参数

L：多头螺纹的头数，该值的范围是：1～99，模态参数。（省略L时默认为单头螺纹）L2就是双头螺纹，L3三头螺纹，依此类推。