大森数控编程

❶ 数控车床大森编程指令格式

DASEN 3i-l 操作手册 G 码一览表 代码 组 功 能
G00 B 定位（快速）
G01 直线插补(切削进给)
G02 顺时针圆弧插补（CW）
G03 逆时针圆弧插补（CCW）
G04 A 暂停
G09 停止并进行定位检查
G20 F 英寸单位输入
G21 公制单位输入
G22 E 存储行程极限2检查功能ON
G23 存储行程极限2检查功能OFF
G28 A 返回至参考点位置
代码 组 功 能
G29 从参考点位置返回
G30 A 返回到第2，第3，第4 参考点
G31 B 程序跳转功能
G32 B 螺纹切削
G40 G 取消刀尖R 补偿
G41 刀尖R 补偿（向左）
G42 刀尖R 补偿（向右）
G50 A 坐标系设定
G52 B 本地坐标系设定和取消
G53 B 机械坐标系定位
G54 M 设定工件坐标系
G55 G56 G57 G58 G59 G70 N 精加工循环
G71 外圆粗车循环
G72 端面粗车循环
G73 封闭切削循环
G74 端面深孔加工循环
G75 内外圆切槽循环
G76 螺纹切削复合循环
G90 I 外径切削的固定循环。
G92 螺纹切削固定循环
G94 端面切削的固定循环
G96 J 恒线速切削
G97 取消恒线速切削
G98 F 每分进给
G99 F 每转进给
M代码代码 名称 功能
M00 程序停止 在程序段末自动停止运行
M01 选择性停止 当选择停止开关打开后，功能同M00，否则程序不停
M02 程序终止 执行此M 指令后，NC 变为复位状态
M03 主轴正转启动 可以控制机械侧的主轴转动或停止。
M05 关掉主轴启动 信号
M04 主轴反转启动
M05 主轴停止转动
M08 冷却启动 冷却电机开关控制
M09 冷却停止
M19 主轴定位 可实现伺服主轴位置控制功能
M20 主轴定位解除 解除伺服主轴位置控制功能
M30 程序结束 程序结束，返回至程序开头处
M32 工件计数 累计加工工件数量，并在达到预设数量时输出信号
M98 子程序调用
M99 子程序返回

❷ 大森数控编程G代码

数控大师教你如何自定义G代码与M代码

❸ 大森数控G73是什么意思

大森数控G73的G73是精加工循环切削的车床编程代码。

大森数控成立于1995年，是专业生产中高档数控系统和机器人刺绣机的高新技术企业。公司现有占地58000多平方米，具备年产中高档数控系统2万套的生产能力，是目前国内最大的数控系统产业化生产基地。

公司立足于国内数控市场十余年，依靠优质的产品和服务，成功的创造了大森品牌，产品得到了用户的广泛认可。通过不断推出可靠性高、功能强大、价格低的数控系统服务于广大用户。

大森先后参与、完成科技部863计划、支撑计划等多个国家重大科研攻关项目，为大幅度提高国内中高档数控系统可靠性和开发具有完全自主知识产权的五轴联动高档数控系统做出了重大贡献。

公司遵循以市场龙头为导向，通过采取在日本注册子公司——DDS日本株式会社、联合德国专家成立数控研究院、与国内
着名高校开展产学研等多项科技创新措施，立足于国际数控技术最前沿进行产品开发，使得产品开发具有前瞻性。同时，大森始终以追求将科技成果第一时间转化为
生产力原则，仅05-07三年间，就完成了13项科研成果转化项目。

❹ 大森数控编程G代码

G00 快速定位 G01 直线插补（两轴可联动） G02/G03 顺/逆时针圆弧插补，具有（圆心+终点坐标）和（半径+终点坐标）编程方式，自动过象限 G04 延时功能。延时时间001 ~ 999999秒 G10G11 数据设定 G17G18G19 平面选择 G20 英制输入 G21 公制大森数控编程G代码

❺ 用大森数控车床车3/8的螺纹怎么编程

上面有3|8的参数，是锥螺纹，1：16的锥度，算出来，大森车锥螺纹加i，i是个负值，是半径差，不会算再问我

❻ 大森数控编程G代码

G00 快速定位
G01 直线插补（两轴可联动）
G02/G03 顺/逆时针圆弧插补，具有（圆心+终点坐标）和（半径+终点坐标）编程方式，自动过象限
G04 延时功能。延时时间0.01 ~ 9999.99秒
G10\G11 数据设定
G17\G18\G19 平面选择
G20 英制输入
G21 公制输入
G22 半径编程
G23 直径编程
G27 参考点返回检查
G28 准确回参考点，有位置校验
G29 回机床零点，有位置校验
G32 公制螺纹插补。螺距范围0.01 ~ 48mm
G33 英制螺纹插补。螺距范围2 ~ 99牙/英寸
G40 取消刀具半径补偿
G41 刀具半径左补偿
G42 刀具半径右补偿
G50 坐标设定，主轴最大转速设定
G52 局部坐标系设定
G53 机械坐标系选择
G54…G57 可设定的机床零点偏置
G65\G66\G66.1\G67 巨程序指令
G70 精加工复合循环
G71 外圆粗加工复合循环
G72 端面粗加工复合循环
G73 粗加工循环切削量
G74 端面车削循环
G75 柱面/端面/锥面循环加工 (直线车削循环)
G76 螺纹切削复合循环
G80 钻孔固定循环取消
G83 端面深孔钻孔循环
G84 端面攻牙循环
G85 端面镗孔循环
G87 直深孔钻孔循环
G88 直攻牙循环
G89 直镗孔循环
G90 绝对编程
G91 相对编程
G92 工件坐标系设定
G96/G97 恒线速度切削

❼ 大连大森数控车床编程G71怎么编程

G99是指定刀具进给速度F按每转进给，即你程序里的F0.2是主轴每转一转刀具移动0.2mm的距离。T0101是换1号刀具调用1号刀具补偿。
M44是主轴换挡指令，有高速档和低速档指令M41到M44，有的机床定义的不一样。
G71为外圆或内孔粗加工复合循环，格式含义：
G71 U_(粗加工每次背吃刀量，半径值) R_（每次切削后的退刀量）
G71 P_（循环的开始程序段号） Q_（循环的结束程序段号） U_(X轴精车余量，直径值） W_(Z轴精车余量) F_（粗车进给速度）
即粗车固定循环G71执行P和Q之间的程序段，精加工时执行这两个程序段之间的内容。精车进给速度是N10和N20里面的F值，而且粗加工的时候精车速度F不起作用。
G70是精车循环，即精加工时执行P和Q两个程序段之间的内容。

M30是程序结束并复位光标返回程序头。

剩下的内容就是单一的走刀和定位加工程序。

还有一个问题，你循环程序N10和N20里没有刀具半径补偿，如果尺寸公差较小而且刀尖有圆弧半径就要调用刀具半径补偿，而且刀补里要设定刀尖圆弧和刀位点。刀尖补偿一般在这个位置加入，
N10 G0 G41/G42 X251.;你的程序好像是内孔循环，应该用G41.

❽ 大森数控编程粗车循环是G71, 总是固定循环设定值错误

G50T51;
T0100;
G0X130.Z20.T0101;

Z1

G71P1Q2U0.2W0.1D3.F0.2

N1G0X100

G1Z0F0.1

X120W-30

N2G1X130

G70P1Q2

G0Z30

Z300

M30

注意：起点与终点必须一致，起点与终点之间只能单方向增，或单方向减，

再改动一下你的程序，

参数一般出厂都设置好了，不用改，

❾ 大森数控车床编程与操作

DASEN 3i-ｌ 操作手册 G 码一览表 代码 组 功 能 ※Ｇ００ Ｂ 定位（快速） ※Ｇ０１ 直线插补(切削进给) Ｇ０２ 顺时针圆弧插补（ＣＷ） Ｇ０３ 逆时针圆弧插补（ＣＣＷ） Ｇ０４ Ａ 暂停 Ｇ０９ 停止并进行定位检查 ※Ｇ２０ Ｆ 英寸单位输入 ※Ｇ２１ 公制单位输入 Ｇ２２ Ｅ 存储行程极限2检查功能ＯＮ * Ｇ２３ 存储行程极限2检查功能ＯＦＦ Ｇ２８ Ａ 返回至参考点位置
代码 组 功 能 Ｇ２９ 从参考点位置返回 Ｇ３０ Ａ 返回到第2，第3，第4 参考点 Ｇ３１ B 程序跳转功能 Ｇ３２ Ｂ 螺纹切削 * Ｇ４０ Ｇ 取消刀尖R 补偿 Ｇ４１ 刀尖R 补偿（向左） Ｇ４２ 刀尖R 补偿（向右） Ｇ５０ Ａ 坐标系设定 Ｇ５２ Ｂ 本地坐标系设定和取消 Ｇ５３ Ｂ 机械坐标系定位 ※Ｇ５４ Ｍ 设定工件坐标系 Ｇ５５ Ｇ５６ Ｇ５７ Ｇ５８ Ｇ５９ Ｇ７０ N 精加工循环 Ｇ７１ 外圆粗车循环 Ｇ７２ 端面粗车循环 Ｇ７３ 封闭切削循环 Ｇ７４ 端面深孔加工循环 Ｇ７５ 内外圆切槽循环 Ｇ７６ 螺纹切削复合循环 Ｇ９０ Ｉ 外径切削的固定循环。 Ｇ９２ 螺纹切削固定循环 Ｇ９４ 端面切削的固定循环 ※Ｇ９６ Ｊ 恒线速切削 ※Ｇ９７ 取消恒线速切削 ※Ｇ９８ Ｆ 每分进给 ※Ｇ９９ Ｆ 每转进给 M代码代码 名称 功能 M00 程序停止 在程序段末自动停止运行 M01 选择性停止 当选择停止开关打开后，功能同M00，否则程序不停 M02 程序终止 执行此M 指令后，NC 变为复位状态 M03 主轴正转启动 可以控制机械侧的主轴转动或停止。M05 关掉主轴启动
信号 M04 主轴反转启动 M05 主轴停止转动 M08 冷却启动 冷却电机开关控制 M09 冷却停止 M19 主轴定位 可实现伺服主轴位置控制功能 M20 主轴定位解除 解除伺服主轴位置控制功能 M30 程序结束 程序结束，返回至程序开头处 M32 工件计数 累计加工工件数量，并在达到预设数量时输出信号 M98 子程序调用 M99 子程序返回

❿ 大森数控编程粗车循环是G71吗 为什么总是固定循环设定值错误

大森是没有G71的 而且没有粗车循环只有固定循环G81直线循环，G82端面循环，G84螺纹循环，G86横向切入循环（也就是车槽能用上）G85分步进给循环而且要改参数