闭式叶轮编程

① 三维CAD如何实现叶轮的快速实体建模

叶轮是发动机的关键零件，由于闭式叶轮为轮盖与叶片一起整体成型，其设计与制造的要求相当高，其几何结构复杂，CAD设计开发周期长，对实际工作带来较大的难度。如何能缩短闭式叶轮的设计周期？不少设计工程师纷纷要求小编提供此问题的解决方案，下文小编就用国内知名CAD/CAM软件中望3D为例，讲解如何进行封闭叶轮三维CAD实体的快速建模，缩短设计周期。 封闭叶轮渲染图 叶轮的精密几何实体造型是叶轮加工的必要前提，随着对发动机性能要求的提高，转子的形状更趋复杂，研究整体三维CAD造型越来越重要，进行快速建模主要分3个实体的创建：叶轮上盖创建、叶轮基体的创建、叶片基体的创建，对比其它软件，中望3D独有的混合建模能更加自由灵活地满足了曲线、曲面建模的需要，操作更加流畅。 1.叶轮上盖创建 首先用中望3D的草图绘制叶轮外形截面，用旋转功能以X轴作为旋转轴产生造型基体。 图1 叶轮上盖创建 2.叶轮基体的创建 用草图绘制叶轮外形截面，用旋转功能以X轴作为旋转轴产生造型基体。图2 叶轮基体的创建

② 锥度球刀开粗叶轮编程方法

锥度球刀开粗叶轮编程方法
1、固定锥度加工编程。对于上下形状相同的固定锥度，只需按对应的基准参考平面编制二维的轮廓加工程序，利用数控线切割系统本身固有的固定锥度切割加工功能即可进行锥度的切割。这种方法直观，程序简洁，容易发现出程序中的错误，是常用的固定锥度切割加工编程手段。
2、变锥度切割加工编程。在实际产品的加工中，碰到产品的上下形状各异或形状大致相似而锥度不等的变锥度切割加工。针对这类产品常采用上下异形的编程方法，即将工件上下平面的轮廓按实际产品进行三维造型，利用CAM软件的四轴联动锥度切割的刀具轨迹进行编程，这种方式产生的程序量较大。
3、固定锥度换向编程。产品的内表面和外表面的锥度方向一致，采用固定锥度，不能一次将轮廓全部加工出来，采用上下异形的变锥度法进行编程，产生的程序量很大，为此笔者结合固定锥度的编程方法，将内表面和外表面采用锥度换向的方法在一个程序中同时完成内外表面的加工，在保证了产品质量的同时提高了加工的效率。

③ 叶轮是什么意思

叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类。
1、闭式叶轮：由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高，制造难度较大，在离心泵中应用最多。适于输送清水,溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。
2、半开式叶轮：一般有两种结构：其一为前半开式，由后盖板与叶片组成，此结构叶轮效率较低，为提高效率需配用可调间隙的密封环；另一种为后半开式，由前盖板与叶片组成，由于可应用与闭式叶轮相同的密封环，效率与闭式叶轮基本相同，且叶片除输送液体外，还具有(背叶片或副叶轮的)密封作用。半开式叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。半开式叶轮制造难度较小，成本较低，且适应性强，在炼油化工用离心泵中应用逐渐增多，并用于输送清水和近似清水的液体。
3、开式叶轮：只有叶片及叶片加强筋，无前后盖板的叶轮（开式叶轮叶片数较少2-5 片 )。叶轮效率低,应用较少，主要用于输送黏度较高的液体，以及浆状液体。

④ 水泵的叶轮开式，闭式，半开式到底有什么区别

三者从组成结构、制造难度和应用范围上来区别。

1、组成结构不同

闭式叶轮是由叶片与前、后盖板组成。半开式叶轮由两种结构，一种由后盖板与叶片组成，另一种由前盖板与叶片组成。开式叶轮只由叶片及叶片加强筋组成，没有前后盖板。

2、制造难度不同

闭式叶轮由于其组成结构较为复杂，知道的难度就偏大。半开式叶轮制造难度较小、成本较低。难度最小的就是开式叶轮。

3、应用范围不同

闭式叶轮在离心泵中应用最多，适于输送清水，溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。半开式叶轮适应性强，，近年来在炼油化工用离心泵中应用逐渐增多、适于输送清水或含有固体颗粒、纤维等悬浮物的近似清水的液体。开式叶轮应用较少，主要用于输送黏度较高的液体以及浆状液体。

⑤ 叶轮的开式、半开式和闭式的定义

一般
离心叶轮
分为开式、闭式和半开式。
闭式指叶尖是封闭的，半开式的是叶尖不封闭叶根和轮毂做在一起，开式就是全不封闭。
大概意思是这样，详细的情况可以看
离心压缩机
方面的书。

⑥ 开式叶轮和闭式叶轮的区别

开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高；开式叶轮有轮毂和径向叶片组成。在叶轮上，叶片槽道两个侧面都是敞开的，气体通道是由叶片槽道和与叶轮前后有一定间隙的机壳内壁形成的。这种通道对气体流动不利，气体流动损失很大，此外，在叶轮和机壳之间引起的磨擦鼓风损失也大，这种叶轮的效率低。
闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。但是有的介质容易使其流道堵塞，闭式叶轮：由轮盘、叶片和轮盖组成。这种叶轮对气体流动有利，轮盖上装有气体密封减少了内漏损失，因此效率比前两种叶轮高。另外，叶轮和机壳侧面间隙也不像半开式叶轮那样要求严格，可以适当放大，检修时拆装方便。

⑦ 如何用Proe画离心压缩机的闭式叶轮最好是越详细越好！！

一步步画，具体qq讲。

⑧ 离心泵的开式叶轮和闭式叶轮 有什么区别

半开式,开式用于抽送含有杂质的液体，如杂质泵、渣浆泵、污水泵........，如用闭式叶轮容易堵塞，闭式叶轮盖板和壳体有间隙

⑨ 叶轮的作用

叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类。叶轮的概念：叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮常见的都是铸造或者焊接的，材质根据工作介质选用。

主要作用：叶轮的是把原动机的机械能转化为工作液的静压能与动压能。

分类

根据叶片形式分为三种：开式叶轮、闭式叶轮、半开式叶轮。

闭式叶轮由前后盖板和叶片组成；

半开式叶轮由叶片和后盖板组成；

开式叶轮只有叶片与部分后盖板或没有后盖板。

叶片式叶轮中的半开式、开式叶轮铸造方便，可输送含有一定固体颗粒的介质，但由于固体颗粒磨蚀流道，会造成泵的工作效率降低。

闭式叶轮运行效率高、能长时间平稳的运行，泵的轴向推力较小，但是封闭式的叶轮不易输送含有大颗粒的或者含有长纤维的污水介质。

按照工作方式分为单吸叶轮、双吸叶轮。

单吸叶轮即叶轮从一侧吸入液体。

双吸叶轮即叶轮从两侧吸入液体，具有优良的抗汽蚀性能。

按结构分: 流道式(单流道、双流道)、叶片式(闭式、开式)、螺旋离心式、旋流式四种。

⑩ 水泵的叶轮开式，闭式，半开式有什么区别

水泵的叶轮开式，闭式，半开式的区别：
开式叶轮在叶片两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高。一般的输送泵多为此类。
半开式叶轮在吸入口一侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料，效率也较低。一般的渣浆泵多为此类。
闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高，适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。