HPP编程器
1. 广州日立电梯调试参数(包主板和变频器)要详细的
广日电梯现场调试手册
GVK.GVB.GVH.GVZ.变频调速电梯[F4]
首先进行现场电气线路检查。
一.检修状态试运行
A轿内检修:
1检查复核变频器的设定参数是否符合要求。
2在轿厢内将检修开关置于检修状态。然后轿厢内不要留人,而上机房控制屏上操作。
3此时PC机输入点X7亮,X10灭可用轿内检修方式试运行。
4轿内检修上行可用11L14高层站的内指令输入点短接。
5轿内检修下行可用11L40与最低层站的内指令输入点短接.
B 轿顶检修:此时X7.X10 不亮,可用轿顶检修试运行。
1 .轿顶检修上行11L40与21L6 短接[X11亮]
2 。轿顶检修下行11L40与21L7短接。[X12亮]。
3检修运行电梯状态;当11L40与慢上或慢下点时,电梯应立即关门[PC 出点Y3。GMJ 上行;SJ上行或XJ上行]。当门完 全关闭后[Y3熄;GMJ下行。Y14或Y15 `Y12`Y0亮]。电梯马上起动向上或向下运行。此时要观察电梯运行方向是否与你的指令方向一致;如否,就要将变频器LF5的设定值[0/1]改变;直到电梯的运行方向与你的指令方向一致。同时,要观察变频器参数LF88和LF89的方向[+与-]是否一致。如否,就要将变频器LF18的设定值[on/off]改变。直到两者方向一致。
4.检修状态运行停止后应立即开门。
5.请注意,由于电梯首次运行,井道情况不清,恐防轿厢碰撞井道件故上`下行的行程不要控制太长。
6.在机房试验检修运行正常后,可进入轿顶操作。
C.轿顶操作;
1. 检查各轿顶安全回路的所有开关是否有效。
2. 检查轿顶检修是否优先。
3. 在上面1、2项正常后可试按轿顶上行或下行按钮,进行轿顶检修运行,若不正常,应的打轿顶急停后进行检查。
4. 若轿顶检修点动上、下行均正常。可在轿顶上检修上下行对井道件进行全程检查。查看井道件安装是否正确。
D.测层高。
1. 电梯在最低层平层,保持正常状态待命。
2. 将PLC运行开关置OFF,用HPP将M812置ON;M811、M510置OFF,M150置ON[M150是测层高的开关,M510自动,M811上减速M812下减速]C235清零。
3. PLC、RUN开关置ON,此时电梯会自动关门,检修速度上行;到达顶层后自动停下。至此测高工作结束。且监测到Z=2n[n为层站数];D250=n。用编程器监测M510是否NO,如否,则测高失败,要重做上述工作。
4. 注意;PLC所记录的DD202~DD[200+2n]数值就是层高表,可作日后维修时使用,不得随意改动PC机内层高表的数值.
5. 用轿内检修随意上行或下行,观层楼数显的变化是否正确并从底层上行到顶层,又从顶层
到底层,观层楼数显,若正确,即可试行快车.
二.平层精度调整
1. 各层上下均欠平层时;
a. 欠平层50mm以下时,上行可减少DD274数值,下行可减少DD276的值.
b. 超平层50mm以下时,上行可增加DD274的值,下行可增加DD276的值.,
c. 上行3楼欠平层而下行3楼超平层时,设平层误差为20mm,此时;
d. 把3楼隔磁板上移20mm.
e. 把3楼对应的层高表中的存储器DD206的值加大对应于20mm距离脉冲数.
f. 在PC数据寄存器DD358的数值为每mm有多少个脉冲,所以20mm的脉冲数PI为;
g. PI=20╳DD358
h. 设原来测高时测定的DD206=P,则新的DD206=P+P1.
i. 若上行3楼超平层,而下行3楼欠平层时,设平层误差为20mm,此时应;
j. 把3楼隔磁板下移20mm.
k. 把对应于3楼的层高表中存储器DD206的值减少对应于20mm距离的脉冲数.若测高测得DD206=P,则应要调整DD206=P-P1.由此可见,在测高之前必须耐心地调校好各层的平层隔磁板;
l. 保证在完全平层时才调校该层隔磁板.
m. 隔磁板安装位置要确保精确.
n. 另外,在发现平层不理想时,应首先检查电梯是否有足够的爬行段,接地是否良好,旋转编码器线敷设是否符合要求,不要急于调整平层参数及隔磁板.
三.自动状态
1. 把自动[无司机]开关置自动状态[X25亮、M16↓],检查各层楼外呼信号的选向、运行、减速、消号等情况是否正常。若不正常,应查找井道接线是否出错[因控制屏已经过厂内检查试验]。
2. 当需要测绝缘电阻时,要把变频器的全部引线[包括全部控制线和主回路大线]做好记录然后卸除,并把PC机输入端整排地拔离PC机主体,然后才进行各种端子的绝缘测试,以防止损坏变频器及PC机输入口。
四.试运行自救功能和消防功能
A. 自救运行功能;
试验方法是让电梯正常运行到脱离门区后,即X4↑时,按下急停开关使之停车,并使急停开关复位,此时M99↑。若此时电梯停在1楼或2楼,则选择上行M61↑;若此时电梯在3楼或3楼以上,则选择下行M62↑。与此同时M99↑后,延时4秒后T48↑、M100↑,Y14↑或Y15↑、Y12↑、Y0↑,电梯进入自救运行[自救运行时Y27↑,蜂鸣器响],使电梯进入开门区X4↓,电梯便可停车、开门。
B. 电梯消防功能的试验;
1. 消防返回试验;[消防返回时M66↑]
1] 电梯在基站关好门时投入消防;应立即开门,门开尽后M66↓、M166↑。
2]电梯开尽门停在基站时投入消防;即M66↓、M166↑。
3]电梯正在上行未进入减速时投入消防;应在就近层站减速停车后不开门,并马上启动返基站,返基站减速停车开门后M66↓、M166↑。
4]电梯正在上行进入减速时投入消防;减速后停车不开门,而启动返基站,停车开门M66↓、M166↑。
5]电梯停在非基站未关门时投入消防;应立即关门后起动返回基站,停车开门后M66↓、M166↑。
6]电梯停在非基站已关好门时投入消防;应立即启动返回基站,开门后M66↓、M166↑。
7]电梯下行未进入减速时投入消防;应不减速直接返基站,停车开门后M66↓M166↑。
8]电梯下行已进入减速时投入消防;应减速停车后不开门,起动返基站M66↓、M166↑。
9]消防投入后的消防返回状态,一切内、外呼信号均被清除。
2. 消防管制试验;[消防管制时M66↓、M166↑]
1]只有内指令有效,而且内指令不能在运行之前自保持,外呼信号无效。
2]在基站时内指令可以关门,但在运行之前松开内指令按钮,要求能立即关门[即关门不可自保持]。
3]每次停车均全消内指令[即最近内指令有效]。
4]在非基站停车,不能自动开门,而只能点动开门。当松开开门按钮,应立即停止开门,并马上自动连续地关门[关门要求自保,但安全触板、超载仍有效]。
五.若在正常行车时上、下端站总是超平层,很可能是由于上限位开关安装位置太低或下限位开关安装位置太高造成。请注意安装位置是否正确。
六。附注;
A.梯种不同、电梯速度不同,每个脉冲代表的井道实际距离的值则不同,DD270、DD292、DD274、DD276、
D251等的设置也不同,请参看附表一。
附表一;数据寄存器数值设定表
电梯速度 DD274 DD276 DD270 DD292 DD251 DD340
1m/s 150 150 3800 n 2n
1.5m/s 200 200 5000 2700 n 2n
注;n为层高楼数。
附表二;F4变频器参数表
代号 内 容 范 围 设 定
LF00 操作许可 0
LF01 更改密码
LF02 指令输入模式 1~4 2
LF03 分频倍数 1~128 8
LF04 电机类型 On~off On*
LF05 电机旋转方向 On~off On*
LF1O 电机额定功率 0.00~75。00 按电机铭牌
LF11 电机额定转速 100~6000 按电机铭牌
LF12 电机额定电流 1.0~200。0 按电机铭牌
LF13 电机额定频率 20~100 按电机铭牌
LF14 电机额定电压 1~650 按电机铭牌
LF15 电机功率因数 0.01~1 0.86
LF17 编码器脉冲数 200~10000 1024
LF18 旋转编码器相序 On~off On*
LF20 电梯额定速度 0.000~15 按设计书
LF21 曳引机绳轮直径 200~2000 按设计书
LF22 减速比 0.99~99.99 按设计书
LF23 绕绳方式 1~8 按设计书
LF24 载重量 0~65535 按设计书
LF30 控制方式 0~1 2
LF38 运行频率 0~8KHZ 0
LF41 爬行速度 0~0.300m/s 0.02
LF42 额定速度 0~15m/s 按设计书
LF43 检修速度 0~0.63m/s 0.25
LF44 第一速度 0~15m/s 0.9
LF45 第二速度 0.000~15m/s 0
LF50 启动圆弧 0.10~9.99 0.80*
LF51 加速 0.10~2.00 1.00*
LF52 减速圆弧 0.10~9.99 0.8*
LF53 减速 0.10~2.00 1.00*
LF54 停车圆弧 Off~9.99 0.02
LF60 抱闸速度 0.000~0.010 0.002*
LF61 超速监视 0.000~18 1.1×LF42
LF62 减速监视 0.000~18 等于LF42
LF70 松闸时间 0.003~3.00 0.3*
注;有*项为现场调整。 还要多滴话上我空间自己去看,很多
2. 谁可以告诉我怎样把编好的PLC程序写进PLC(DVP14SS11T2)
1.
使用者执行
WPLSoft
从指定的磁盘路径读取一项目或由梯形图编辑、指令编辑设计一个新的
PLC
程序,要传送至
DVP-PLC
主机时,选择‘通讯(C)’菜单点选
PC〈=〉(PLC∣HPP),或鼠标点选图标工具栏上的下载,或利用快速键,键盘输入复合键〔Ctrl〕+〔F1〕按复合键以呼叫通讯对话窗口。
2.
出现通讯对话窗口后,通讯模式选择写入
PLC,可勾选装置注解、密码、停电保持范围、装置默认值、万年历等选项是否一起写入PLC主机,按下确定钮即可写入PLC主机内部。
3.
若
PLC
主机内已设定密码保护,按下确定钮后会出现密码检查窗口,输入正确密码内容,此密码并不会解开
PLC
内部密码,仅允许写入一次
PLC
程序。若密码输入错误会显示密码比对错误。输入正确密码后按下确定钮即可将程序写入
PLC
主机内部程序区。
4.
于传送数据时,WPLSoft会传送到第一个END指令,将程序写入DVP-PLC主机
3. 台达TP04文本显示器无法与笔记本电脑通讯
电脑如果是WIN7系统的话不可以的,要用XP系统才可以
4. 欲将用户程序通过FX-20-P编程器写入到PLC的存储器中,有哪些步骤
操作前的准备→工作方式选择→编程→监控—结束
-与PLC连接,接通PLC电源及HPP复位([RSI[Go),应试式设定画面选雏机方试式按GO键,利用写入、读出、插入删除功能编程疗
指定步序号,从用户存储器中读出并显示程序。步骤如下:RD-DTEP-5-5-GO
指定指令,从用户存储器中并显示程序(PLC处于STOP状态)。步骤如下:
RD-PLS-M-1-0-2-GO
指定指针,从用户存储器中读出并显示程序(PLC处于STOP状态)。
指定元件符号和元件号,从用户存储器中读出并显示程序(PLC处于STOP) 。
5. PLC中经常遇到说是PC和HPP的通信,HPP到底是什么呢,请指教
HPP 与 PC 通讯
在 PC 与 HPP 的通讯中,PC 这一边是属于被动(Slave),控制权以 HPP 为主动(Master),先将 HPP 与 PC 联机(PC 的 RS232 通讯口及 HPP 通讯口之间已建立联机,联机方式请参考HPP 使用手册),进入此功能后(如下图),此时再接上 HPP 电源,HPP 进入〈HPP→PC〉联机模式,使用者可利用 HPP 的主选单功能对 PC 作读/写(READ/WRITE)的功能。
回答者: yi0839 | 五级
这个是在网上搜索到的答案,不知是否正确。
6. HPP的中文意思
HPP是Hierarchy Proction Planning的缩写,是分层递阶生产计划的意思。这是生产管理方面的方法。
另外,hpp还代表编程器的意思。PLC(Programmable Logic Controller)在离线方式下,按OTHER其它键,当用户程序输入进编程器(HPP)的存储器后,要运行该程序,必须将该程序传送到PLC的主机存储器中,程序才能被运行。
7. 台达plc m3182作用
)、可编程控制器的应用
1、开关量逻辑控制:电动机启动与停止
2、运动控制:对步进电动机或伺服电动机的单轴或多轴系统实现位置控制
3、过程控制:对温度、压力、流量等连续变化的模拟量进行闭环控制
4、数据处理:数据采集-运算-传送
5、机械加工机床的数字控制:数控系统
6、机器人控制:
7、通信联网: PLC-计算机,PLC-PLC,PLC-人机界面
二)、可编程控制器的分类与特点
1 、按结构形式分类
(1) 整体式:将电源、I/O点、CPU、储存器等做成1个整体
(2) 模块式:将电源、I/O点、CPU、储存器等做成多个模块
2、按I/O点数及内存容量分类
(1) 、超小型机:I/O点数在64以内,内存容量在256-1k字节
(2)、 小型机:I/O点数在64-256,内存容量在l-3.6K字节
(3) 、中型机:I/O点数在256-2048,内存容量在3.6-13K字节
(4) 、大型机:I/O点数在2048以上,内存容量在13K字节以上
3、按功能分类
(1) 低档机:基本功能,逻辑运算、定时、计数等
(2) 中档机:较强的数据处理、子程序及远程I/O等功能
(3) 高档机:较强的模拟调节、智能控制、过程控制等功能
三)、可编程控制器的特点
1、编程简单并具有很好的柔性
2、功能完善、实用性强
3、可靠性高、抗干扰能力强
4、体积小、重量轻、功耗低
5、机电一体化
-
-四)、PLC的基本组成
1、中央处理器CPU模块(Central Processing Unit)
2、存储器
1)、系统程序存储区
2)、用户程序存储区
3、输入/输出模块
4、 电源模块
5 、编程器和编程软件
6、PLC的工作原理
(1)输入采样阶段
(2)用户程序执行阶段
(3)输出刷新阶段
7、关于梯形图的格式,一般有如下一些要求;每个梯形图网络由多个梯级组成,每个输出元素可构成一个梯级,每个梯级可由多 个支路组成.通常每个支路可容纳11个编程元素。最右边的元素必须是输出元素。每个网络最多允许16条支路。
五)、台达各种PLC系列
目前台达PLC有ES、EX、EH2、PM、SA、SC、SS、SX、SV等系列。各系列机型均由各自特点,可满足不同控制要求。
ES系列性价比较高,可实现顺序控制。
EX系列具备数字量和模拟量I/O,可实现反馈控制。
EH系列采用了CPU+ASIC双处理器,支持浮点运算,指令最快执行速度达0.24μs。
PM系列可实现2轴直线/圆弧差补控制,最高脉冲输出频率达500kHz。
SS系列外形轻巧,可实现基本顺序控制。
SA系列内存容量8k steps,运算能力强,可扩展8个功能模块。
SC系列具有100k Hz的高速脉冲输出和100k Hz的脉冲计数。
SX系列具有2路模拟量输入和2路模拟量输出,并可扩展8个功能模块。
SV系列外形轻巧,采用了CPU+ASIC双处理器,支持浮点运算,指令最快执行速度达0.24μs。
六)、台达PLC的型号
台达PLC型号都以DVP开头,
第1-2位为I/O点数;
第3位为主机或扩展模块标志,
E:E类主机,X:扩展模块,S:S类主机;
第4位为机型标志,C:不可扩展型主机,
S:标准型主机,X:模数混合型主机;
M:输入点扩展模块,N:输出点扩展模块,
P:输入/输出扩展模块;
第5-6位为电源类型,00:交流电源,01:直流电源,11:直流电源;
第7位为输出标志,R:继电器输出,T:晶体管输出,N:无输出模块;
第8位为“2”表示功能提升。
例如:DVP 14ES 00 R 2 表示为台达PLC,共有14个I/O点,E类标准型主机,使用220V交流电源,继电器输出,属于功能提升型;
又如:DVP 16 XM 01 N 表示为使用直流24v电源的16点输入扩展模块。
七)、台达PLC的周边设备
1、程序书写器 目前台达PLC程序书写器的型 号为DVP HPP02。
2、WPLSoft编程软件 使用WPLSoft编程软件可在计算机上将梯形图程序输入PLC,完成编程。WPLSoft编程软件可在台达的官方网站下载。
3、各部连接线
八)、ES系列PLC的构成
ES系列PLC是中达电通股份有限公司生产功能非常强的超小型PLC产品,在某些功能上甚至能与大型机媲美。主机内有高速计数器,可输入频率达20kHz的 脉冲,输出的脉冲频率可达10k Hz。
ES系列PLC还具有4个中断源的中断优先权 管理,以及RS—232C和RS485通讯接口。
台达PLC还有与之配套的扩展模块,如I/O模块、智能模块及温度测量模块等。1台ES系列PLC最多可扩展到256个I/O点。
台达PLC的智能模块主要为A/D、D/A模块,当需要对模拟量进行测量和控制时,可以连接智能模块。
需要对温度进行测量和控制时,可将温度测量模块连接到PLC上,温度测量模块可采用PT100型热电阻或J、K、R、S、T型热电偶作传感器。
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1. DIN 固定扣:可将PLC主机锁紧在DIN固定槽上。
2. DIN 固定槽:可将PLC主机安装在DIN固定片上。
3. 螺栓孔:可将PLC主机用螺栓固定在控制箱墙板上。
4. RS-232C通讯接口
5. 扩展模块插座
6-7. 接线端子
8-9. I/O指示灯
10. 状态指示灯
① “Power”:接通电源后,“Power”指示灯亮;
② “Run”:程序运行时,“Run”指示灯亮;
③ “Error”:程序出错时,“Error”指示灯亮;
11、12 塑料盖
13、14 I/O铭牌
15. RS-485通讯口