nc编程软件有哪些

❶ 当今国内数控市场用得最多的数控编程软件是什么...

简单介绍一下，个人观点，不分排名。
1、MasterCAM，虽然有点过时，但使用率仍然最高，简单、快捷、功能较全，上手快。2、3维均可，程序质量高。
2、模具业内的POWERMILL3、cimtron QUICK NC使用率也非常高，而且功能先进。
3、档次最高的是，并称三大巨头的PTC、NX、达索（法文怎么拼忘了）三家公司的系列产品，已经不仅仅是CAD/CAM软件了，而是产品全寿命周期的高度来管理、开发、制造，常用的就是我们所说的PRO/E、UG、CATIA。在业界应用率也是最高的。
个人认为UG前途比较好。

❷ 数控编程用什么软件

常用的数控编程软件主要有：proe，ug，MasterCam，powermill，caxa等等！我推荐你学习ug编程。

❸ 数控机床加工的编程软件有哪些，各有何优点

编程软件常见有以下几种
1.UG
2.Pro/E，现在改名为creo
3.I-DEAS
4.CATIA
5.Cimatron
6.Master CAM 老牌CAD/CAM软件，价格便宜
7.HyperMill 强大的特征编程、加工策略多、五轴联动及三维仿真切削，就是不一般的贵，一般人用不起他。
8.Tebis 与HyperMil一样强大，就是贵
9.Lemoine RTM 强大特征编程、加工策略多、2-5轴加工，3+2定位加工，自动编程，无需手动输入深度，独有的交叉孔减速功能.....,可惜没有五轴联动，性价比相当高。

❹ 数控铣床的编程软件都有啥

网上发现的答案，个人觉得说得很在理，参考价值很高：
我是接触模具十几年的，市面上的cam软件比较多，例如ug,powermill,hypermill，worknc等几个软件。
其中ug比较综合，但是多导致不精，做模具UG是最烂没效率的，虽然我用UG时间最长；
powermill对于新手来讲，边界和辅助会让他们弄昏了，好的地方是有外挂辅助；
hypermill开粗和二粗也很不错，包括五轴。但是计算速度特别特别慢，
Hypermill 开粗和二粗还不错，但是相对WorkNC，WorkNC的开粗半粗清角的效率和品质都很高。
个人觉得WORKNC的智能化程度非常高，自动优化刀路，能做干涉碰撞检测，相比一般软件安全性更加高，不需要借助第三方软件，开粗五轴很强大，强大的Auto5功能，一键式编程，操作很简单，我当初就学了5天，做模具和产品品质和效率很高。
worknc模具加工效率和加工品质、安全性做的非常不错，开粗和五轴优势很大，自带auto 5功能；对于新手学习非常简单，据说5天学会3-5轴，傻瓜式的填写参数，2018的计算速度非常快。

❺ 加工中心电脑编程用什么软件

加工中心用的软件有很多，UG,PROE,CAXA等，都可以生成NC代码。

❻ 数控车床自动编程用什么软件

1、mastercam软件，它对各种工艺细节处理得很好，还可以编出复合指令的数控程序，对于刀尖圆弧补偿，可以控制器补偿，也可以计算机补偿。

2、WorkNC编程操作简单、易学易用——只需两天的培训，用户即可使用软件进行编程，自动优化，机床、刀具和刀柄一比一仿真模拟，上机非常安全，高可靠性、高效率、高精度——针对各种材料、刀具、机床的特性进行编程，各类自动化干涉碰撞检测使刀路更加安全、可靠、高效。

3、UG：UG NX加工基础模块提供联接UG所有加工模块的基础框架，它为UG NX所有加工模块提供一个相同的、界面友好的图形化窗口环境，用户可以在图形方式下观测刀具沿轨迹运动的情况并可对其进行图形化修改：如对刀具轨迹进行延伸、缩短或修改等。

该模块同时提供通用的点位加工编程功能，可用于钻孔、攻丝和镗孔等加工编程。该模块交互界面可按用户需求进行灵活的用户化修改和剪裁，并可定义标准化刀具库、加工工艺参数样板库使初加工、半精加工、精加工等操作常用参数标准化，以减少使用培训时间并优化加工工艺。

UG软件所有模块都可在实体模型上直接生成加工程序，并保持与实体模型全相关。

UG NX的加工后置处理模块使用户可方便地建立自己的加工后置处理程序，该模块适用于世界上主流CNC机床和加工中心，该模块在多年的应用实践中已被证明适用于2～5轴或更多轴的铣削加工、2～4轴的车削加工和电火花线切割。

4、CAMWorks：用这个软件必须先装solidworks。AFR；CAMWorks是发明基于特征识别加工方式的软件，其特有的自动特征识别（AFR）方式，使您在加工多特征零件时能够快速识别加工对象，这样有利于节省编程时间，缩短交货期，增加了企业的竞争力。

基于工艺数据库的加工方式，其优点在于在软件默认的加工工艺基础上能按照客户的意愿调整加工工艺，甚至试验新的加工工艺、比较两种加工工艺。

5、CAXA数控车：这是国产的数控车自动编程软件。

轮廓粗车：该功能用于实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的粗车加工，用来快速清除毛坯的多余部分；

轮廓精车：实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的精车加工；

切槽：该功能用于在工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面切槽；

钻中心孔：该功能用于在工件的旋转中心钻中心孔；

车螺纹：该功能为非固定循环方式加工螺纹，可对螺纹加工中的各种工艺条件，加工方式进行灵活的控制；

螺纹固定循环：该功能采用固定循环方式加工螺纹；

参数修改：对生成的轨迹不满意时可以用参数修改功能对轨迹的各种参数进行修改，以生成新的加工轨迹；

刀具管理：该功能定义、确定刀具的有关数据，以便于用户从刀具库中获取刀具信息和对刀具库进行维护；

轨迹仿真：对已有的加工轨迹进行加工过程模拟，以检查加工轨迹的正确性。

(6)nc编程软件有哪些扩展阅读：

Mastercam功能特色

Mastercam具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。Mastercam提供了多种先进的粗加工技术，以提高零件加工的效率和质量。Mastercam还具有丰富的曲面精加工功能，可以从中选择最好的方法，加工最复杂的零件。Mastercam的多轴加工功能，为零件的加工提供了更多的灵活性。

可靠的刀具路径校验功能Mastercam可模拟零件加工的整个过程，模拟中不但能显示刀具和夹具，还能检查刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况。

Mastercam提供400种以上的后置处理文件以适用于各种类型的数控系统，比如常用的FANUC系统，根据机床的实际结构，编制专门的后置处理文件，编译NCI文件经后置处理后便可生成加工程序。

网络——MASTERCAM

网络——worknc

网络——UG（交互式CAD/CAM系统）

网络——CamWorks

网络——CAXA数控车(CAM)