数控编程Z5
❶ 数控编程的字母指令都是什么意思
1.数控编程指令——外圆切削循环
指令：g90x(u)_z(w)_f_；
例：g90x40.z40.f0.3;
x30.;
x20.;2.数控编程指令——端面切削循环
指令：g94x(u)_z(w)_f_；
例如：g90x40.z-3.5.f0.3;
z-7.;
z-10.;3.数控编程指令——外圆粗车循环
指令：g71u_r_;
g71p_q_u_w_f_;
精车：g70p_q_f_;
u每次进给量，
r每次退刀量，
p循环起始行号，
q循环结束行号，
u精加工径向余量，
w精加工轴向余量。4.数控编程指令——端面粗车循环
指令：g72w_r_;
g72p_q_u_w_f_;
精车：g70p_q_f_;(字母含义同3)5.数控编程指令——固定形式粗车循环
指令：g73p_q_i_k_u_w_d_f_;
i粗车是径向切除的总余量（半径值），
k粗车是轴向切除的总余量，
d循环次数,(其余字母含义同3).
6.数控编程指令——刀尖半径补偿指令
指令：g41
g01
g42
x(u)_z(w)_;
g00
g40
注意：(1).g41,g42,g40指令不能与圆弧切削指令写在同一程序段内。(2).在调用新刀具前或更改刀具补偿方向时，必须取消前一个刀具补偿。字串6
(3).在g41或g42程序段后面加g40程序段，便可以取消刀尖半径补偿。7.数控编程指令——锥面循环加工
指令：g90x(u)_z(w)_i_f_;
例如：g90x40.z-40.i-5.f0.3;
x35.
x30.
i切削始点与圆锥面切削终点的半径差。8.数控编程指令——带锥度的端面切削循环指令
指令：g94x(u)_z(w)_k_f_;
k端面切削始点至终点位移在z方向的坐标值增量值。9.数控编程指令——简单圆弧加工
指令：g02
i_k_
x(u)_z(w)_
f_;
g03
r_；10.数控编程指令——深空加工
指令：g74r_;
g74z(w)_q_;
r每次加工退刀量，
z钻削总深度，
q每次钻削深度，11.数控编程指令——g75指令格式
指令：g75r_;
g75x(u)_z(w)_p_q_r_f_;
r切槽过程中径向(x)的退刀量，
x最大切深点的x轴绝对坐标，
z最大切深点的z轴绝对坐标,
p切槽过程中径向(x)的退刀量（半径值），
q径向切完一个刀宽后，在z的移动量，
r刀具切完槽后，在槽底沿-z方向的退刀量。12.数控编程指令——子程序调的用
指令：m98p****
****;
例如：m98p42000;
字串7
表明调用子程序2000两次。
m98p2;
表明调用2号程序一次。13.数控编程指令——等螺距螺纹切削指令
指令：g32(u)_z(w)_f_;
x,z为螺纹终点的绝对坐标，
例如：g32x29.z-35.f2.;
g00x40.;
z5.;
x28.2;
g32z-35.f0.2;
g00x40.;
z5.;
x28.2;14.数控编程指令——螺纹切削固定循环指令
指令：g92x(u)_z(w)_r_f_;
r=0时切削圆柱螺纹。
例如：g92x29.z-35.f0.2;
x28.2;
x27.6;
x27.4;15.数控编程指令——多线螺纹切削指令
指令：x(u)_z(w)_f_p_;
f长轴方向的导程。
p螺纹线数和起始角。
例如：g33x34.z-26.f6.p2=0;
g01x28.f0.2;
g00z8.;
g01x34.f0.2;
g33z-26.f6.p2=18000;
g01x28.f0.2;
g00z8.;16.数控编程指令——g76指令格式
指令：g76gmraq_r_;
g76x(u)_z(w)_r_p_q_f_;
m精加工重复次数，
r倒角量，
a螺纹刀尖角度，
q最小被吃刀量（半径值），单位为微米。
r精加工余量（半径值），单位为毫米。
g76x(u)_z(w)_r_p_q_f_;
r螺纹半径值（半径值），
p螺纹牙深（半径值），单位为微米。
q第一次切削深度（半径值），单位为微米。
f螺纹导程。单位为毫米。17.数控编程指令——变导程螺纹加工（g34）
指令：g34
x(u)_z(w)_f_k_;
f长轴方向导程，单位为毫米
k主轴每转导程的增量或减量，单位为毫米每转。
❷ 数控车床编程这个z1z2z3z4Z5到底是什么
G0X130.0Z5.0，G1X30.0F0.2，第一行 快速定位到X130.0Z5.0这个坐标点 第二行 Z轴不动 X轴直线切削到坐标点X30.0 进给速度0.2mm／r
❸ 数控编程开头开头怎么开始 请高手解答
(PROGRAM NAME：_model3.NC) 程式名称
(Wed Jun 19 09:42:36 2013) 这是电脑编程的后处理时间
(TOOL NAME: D1----DIA: 1.0 R: 0.0) 刀具参数（D1直径1MM R0.0 所以是1毫米的平底刀）
G40 G17 G49 G80 G90 （G40半径补偿取消 G17选择XY平面 G49长度补偿取消 G80循环补偿取消 G90绝对坐标;以上的G40.G49 G80都是为了将机床之前的数据进行清除，防止出现意外噢。 G90是绝对坐标系的意思）
G91 G00 G28 Z0. （此行代码是为了让Z轴回到原点，防止程式启动时出现撞机；G91是增量坐标，是以Z轴目前所在点运行的意思；G00是快速定位；G28是第一原点也就是机床的机械原点（G30是第二原点，加工中心刀库常用；Z0就是以G28为参照，数据0）。）
T12 M06 （加工中心常用，T12刀号，M06换刀的辅助代码）
G90 G54 G00 X0.Y0. （G54用于寄存坐标系 ,意思就是快速回到以绝对坐标系的G54数据为参考的XY零点。）
G0 X-1.763 Y-25.825 S3000 M03 （快速移动至以绝对坐标系G54内数据为参照的X-1.763 Y-5.825 然后开启主轴3000的正转（M03) )
G43 Z5. H12 （常用与带刀库的加工中心，G43刀长补偿，H12是以刀号12内的数据为参考，Z5是移动到离12号刀Z轴数据正方向5毫米处）
Z.5 （电脑编程常用的，Z0.5是一个开始加工起点的意思，而上行的Z5就是比零位高五毫米的安全高度）
G1 Z0.0 F1500. M08 (以1500的进给从上一行的0.5毫米处移动至16号刀Z轴数据的零位，MO8开切削液；G01是直线插补，如果没有G01，则此行的运行速度是以G00快速定位的速度执行。）
G3 X-4.763 Y-22.825 R3.（这一行就开始进行切削工作了。就不叙述了，打了好久，好累呀，特意讲给你可能的，不懂可以问我噢。）
任何系统大部分都会遵循以上的基本原则和理论，只是由于部分的代码问题，会有一些出处，但是基本是不变的。