导油槽编程

A. 数控师傅们你们好，我这张图纸内孔油槽怎么编程

油槽一般是8字形的，是正反2个螺旋槽组成的。
加工油槽的数控程序必须用G32编写，用G32的连续螺纹切削功能。
图上的虚线有点看不懂，如果只有一个螺旋槽，那么剖开之后那个虚线是看不到的，不应该有虚线。如果是8字形螺旋槽，那么虚线应该画成粗实线。

B. UG这个油槽怎么编程 或告诉我怎么在中心画线

首先我们拿起铅笔。打两点。上下各一个。然后再把这两个点连起来。就成了！！！

C. 数控车床车内油槽编程

用一个右旋螺纹加一个左旋螺纹就可以加工出来。注意事项如下：

1、使用G32指令编程。

2、使用G32连续螺纹功能编程。

3、主轴转速不能太高。

指令格式：G92 X（U）_ Z（W）_ F_ J_ K_ L（公制直螺纹切削循环）。

G92 X（U）_ Z（W）_ I_ J_ K_ L；（英制直螺纹切削循环）。

G92 X（U）_ Z（W）_ R_ F_ J_ K_ L（公制锥螺纹切削循环）。

G92 X（U）_ Z（W）_ R_ I_ J_ K_ L（英制锥螺纹切削循环）。

G92为模态G指令。

切削起点：螺纹插补的起始位置。

切削终点：螺纹插补的结束位置。

X：切削终点 X 轴绝对坐标，单位：mm。

U：切削终点与起点 X 轴绝对坐标的差值，单位：mm。

Z：切削终点 Z 轴绝对坐标，单位：mm。

W：切削终点与起点 Z 轴绝对坐标的差值，单位：mm。

D. 这个数控八字油槽怎么编

这种8字油槽的加工，需要对螺纹指令非常熟悉，螺纹加工经验丰富才能加工出来。
我只说一些要点，抱歉不能帮你编程序，主要原因是程序中的每个坐标值都比较难计算，而且数控程序还需要调试修改才能使用。要点如下：
1、使用G32指令编程。
2、使用G32连续螺纹功能编程。
3、主轴转速不能太高。
4、主轴低速时的扭矩必须够。
5、8字油槽是一个左旋螺纹，加一个右旋螺纹组成的。
6、螺纹的起刀点和收尾位置必须计算准确。

如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

E. 数控车床x油槽怎么编程

用普通车螺纹指令来回拉，用G32，不要用螺纹循环指令

F. 数控车床如何加工单线油槽

数控车床如何加工单线油槽用一个右旋螺纹加一个左旋螺纹就可以加工出来。注意事项：
1、使用G32指令编程。
2、使用G32连续螺纹功能编程。
3、主轴转速不能太高。

G. 请问在数控车床上插直油槽(两头不出，内孔)如何编程

需要专用的刀具，车刀类似于插床上的插刀，刀头宽等于槽宽，因为要从中间下刀，副偏角磨大一点。
用G98模式编程，程序中不使用主轴指令，手工将卡盘拨动到正确位置，想办法锁死主轴。
加工时主轴不旋转，斜向进刀，再沿Z向进给，完成后斜向退出工件。如此循环加工，就可以插直槽。
如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

H. 数控车加工8字型油槽如何编程序

用螺纹加个指令G32，广数要先改一下参数（最大加工螺距数值），一般G32编程比较麻烦，用M98调用一下就可以了，再编辑两个子程序（增量编程）就OK了。

I. 数控车床用G92命令怎么车螺旋油槽

G92车螺旋油槽方法跟车螺纹是一样的，只不过要分析车螺旋油槽的数目及角度。最好的方法还是用G32去车，因为通常油槽两端是不通的。

1. F功能
F功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用方法。
(1)每转进给量
编程格式 G95 F~
F后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。
(2)每分钟进给量
编程格式G94 F~
F后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为 mm/min。
2. S功能
S功能指令用于控制主轴转速。
编程格式 S～
S后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有如下作用。