铣螺纹编程
❶ UG6.0铣螺纹编程
G32 X__Z__R__E__P__F__ 车削 铣M33的内螺纹，所用刀具为MJ20，并用刀具中心编程，刀补带到10为理论值。
若是外螺纹则更改进退到点（内螺纹为X0Y0），更改螺距则更改＃1变量，更改螺纹有效长度则更改N14行（本文为-30），本文坐标点放在内螺纹孔口
%
N1 G40 G17 G90 ；初始化参数
N2 G91 G28 Z0.0 ；回参考点
N3 T03 ；换刀
N4 M06
N5 S1200
N6 G00 G90 G54 X0.0 Y0.0 ；指定坐标系，并快速进刀到X0 Y0
N7 G43 Z100. H03 ；增加刀长补正，刀长补正值在H03寄存器
N8 #1=1.5 ；第一个自变量定义，即螺纹螺距
N9 #2=0 ；Z值自变量
N10 G1 Z1.5 F300
N11 G42 X16.5 Y0 D03 ；增加半径补偿
N12 G02 X16.5 Y0 Z[#2] I-16.5 J0 ；螺旋插补进刀
N13 #2=#2-#1
N14 IF [#2 GT -30] GOTO 12 ；假如＃2大于-30则跳转到N12行，小于-30则下一步
N15 G1 G40 X0 Y0 F100 ；取消半径补偿，并退刀到X0Y0
N16 M05
N17 G0 Z300.
N18 M30
❷ 加工中心怎么编铣螺纹程序
有专门的牙刀，类似于镗刀。
铣床螺纹用G33 z（深度） F（牙距）
还有一种用G2 G3 的都要先打底孔
1、M40X3
2、G0 X0 Y0
3、G1 Z0 F1000.
4、X-10.F500.（Ø20牙刀）
5、G2 I10 Z-3.
6、G1 X0
7、G0 Z150.
❸ 数控铣螺旋线如何编程
以单刃螺旋铣刀铣削内螺纹为例讲解，程序可以如下编制：
#100：螺纹铣刀半径
#101：工件半径
#102：Z向坐标
#103：螺纹深度
#104：导程
#105=#101-#100 : 这个容易理解，外螺纹为铣刀半径加工件半径
G0 X#105 ：快移到起始点X向
Z#102+1 ：Z向进刀
G1Z#102 F1000 :Z向进刀
WHILE[#102GT#103]DO1：如果深度没达到要求的螺纹深度继续WHILE 与END之间的循环
#102=#[#102-#104] ：每进行一个循环#102坐标数值减一个导程
G02 I-#105 Z#102 F1000：三周联动，走刀轨迹为螺旋线
END1
G0 X-5 加工完X向退刀
Z100 Z向退刀
M99
单齿螺纹铣刀用宏程序加工螺纹工艺上的优势是很明显的，理论上可以加工任何直径的螺纹(只要内螺纹孔径大于铣刀半径）可以加工任何螺距的螺纹无需各种规格的丝锥等，还有重要的一点就是如果主轴的电机不是伺服电机就不能用丝锥攻丝，而螺纹铣刀则可以用。