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gsk编程

发布时间: 2023-03-17 11:12:49

A. gsk928te数控车床g92车锥螺纹编程实例

方法一、指令格式

G92 X(u)_ Z(w)_F_Q_;

X、Z一 绝对尺寸编程时螺纹的终点坐标 ;

U、w—— 增量尺寸编程时螺纹的终点坐标 ;

F一 螺纹导程(若 为单线螺纹 ,则为螺纹的螺距 );

螺纹起始角 ,该值为不带小数点的非模态值 ,即增量为0.001度;

如起始角 为 180度 ,则表示 为 Q180000(单线螺纹可以不用指定 ,此时该值为零);

起始角Q的范围为 0—360000之间 ,如果指定了大于360000的值 ,则按 360000(360度)计算。

举例:

程序参考:

......;

G92 X29.2 Z18.5 F3.0;/双线螺纹切削循环1,背吃刀量0.8mm

X29.2 Q180000;

X28.6 F3.0; /双线螺纹切削循环2,背吃刀量0.6mm

X28.6 Q180000;

X28.2 F3.0;/双线螺纹切削循环3,背吃刀量0.4mm

X28.2 Q180000;

X28.04 F3.0;/双线螺纹切削循环4,背吃刀量0.16mm

X28.04 Q180000;

M05;

M30;

方法二、改变起点,错开螺距法

用改变螺纹切削起点的方法加工多线螺纹 ,在编程时先确定第1线螺纹的切削起点 ,利用螺纹加工指令完成第 1线螺纹加工,在加工第2线螺前,要重新确定切削起点,与第1线螺纹的切削起点轴 向相差一个螺距P,依次类推 ,即可车削多线螺纹 。设螺纹导程为F,线数为n,则螺距 P=F/n,每线螺纹轴向相差一个螺距P,若A点为第1线螺纹的切削起点 ,B点为第2线螺纹的切削起点 ,则第2线螺纹的切削起点在 z方向值是在第1线螺纹的切削起点 Z方向值上增加一个螺距P。由于螺纹切削起点位置发生变化,而切削终点不变 ,所以,在编程时 ,每线螺纹走刀长度应相应增加或减少一个螺距 ,以保证各线螺纹终点的一致。

例如:

G92指令采用格式为:

G92 X(u)_ Z(w)_F_

螺纹部分程序参考:

G00X30.0Z4.0;/第1线螺纹循环起点

G92X23.2Z-22.0F3.0;/第l线螺纹切削循环1,背吃刀量 0.8mm

X22.6;/第1线螺纹切削循环2,背吃刀量0.6mm

X22.2;/第1线螺纹切削循环3,背吃刀量 0.4mm

X22.04; /第1线螺纹切削循环4,背吃刀量0.16mm

G00X30.0Z5.5;/确定第2线螺纹循环起点(第2线螺纹的切削起点相对于第1线螺纹起点错开1个螺距 )

G92X23.2Z-22.0F3.0;/第2线螺纹切削循环l,背吃刀量0.8mm

X22.6; /第2线螺纹切削循环2,背吃刀量0.6mm

X22.2; /第2线螺纹切削循环3,背吃刀量0.4mm

X22.04; /第2线螺纹切削循环4,背吃刀量0.16mm

X100.0Z100.0;

M05;

M30;

B. 广数GSK980TB1怎么编程

复合租余型螺纹切削弊闷滚循环
G76
指令格式:G76
P(m)
(r)
(a)Q(△dmin)R

G76
X(U)
Z(w)
R(i)P
Q(△d)
F(I)

指令功能:系统根据指令地址所给的数据自动计算并进行多次螺纹切削循环螺纹加工完成。
其中:
X、Z:螺纹终点(螺纹底部)坐标值,单位:mm;
U、W:螺纹终点相对加工起点的坐标值,单位:mm;
m:最后精加工的重复次数
1~99。
r:螺纹倒角量。
a:刀尖的角度(螺纹牙的角度可以选择80°,60°,55°,30°,29°,0°6
种角度)
△dmin:最小切入量,单位:mm。
d:精加工余量,单位:mm。
i:螺纹部分的罩毁半径差,单位:mm,i=0
为切削直螺纹;
k:螺纹牙高(X
轴方向的距离用半径值指令),单位:
mm;
△d:第一次切削深度,半径值,单位:
mm。
F:螺纹导程,单位:mm;
I:每英寸牙数
根据你要加工的图形尺寸,自行套用程序。我就不帮你编写程序了。

C. 数控车床圆球怎么编程 GSK980系统

两种方法:

第一:分两头加工!简单明了。

第二:用球头刀加工,这样就会麻烦点!G03的时候R要加球头刀的半径=R40.


你没有标尺寸我自己加的。用R5.的球头刀出的程序。

G0 X-10. Z2.

G42 G1 Z0. F.5

G3 X70. Z-40. R40.

X54.72 Z-63.5 R40.

G2 X50. Z-72.3 R15.

G40 G1 Z-90

或则你给我个具体的尺寸,我帮你编。

D. 在GSK980数控车床加工内锥螺纹怎么编程

GSK980数控车床加灶闹工内锥早谨螺纹编程如陆辩基下:

T0101 M3 S300;
G0 Z5. M8;
X24.;
G92 X20.568 Z-13.2 R-0.413 I14;
X19.968;
X19.468;
X19.068;
X19.058;
X19.038;
G0 X100.M5 M9;
Z100.
M30;

E. gsk980t数控系统为什么编程

GSK980T 用户宏程序是一种可伏肢以使用变量的子程序,这类子程序被主程序调用仿厅橡时,可以根据 变量的不同取值,作出相应的的处理,使用灵活,功备旁能较强。

F. gsk数控车床g05怎么编程

三点圆弧编程。不知道圆弧的半径和张角,但知道圆弧上的三个点的时候就可以用G05编程。例如圆弧起点为坐标X300,Z0,中间点坐标为X100,Z-30,圆弧终点坐标为X0,Z-70.那么编程是G00X300Z0。 G05X0Z-70IK=100KZ=-30就可以了。这是西门子802立车的编程,希望对你有帮助

G. 广州数控GSk928TA2怎样编程

这个一定要找专业人士来,帮助你才是可以的,只有这样子才能把事情解决好。

H. 数控车床圆球怎么编程 GSK980系统

你可以用g71程序如下g99t0101/mo3s800G40/gox141z0/g1x-0.5f0.
3这是平端面/g1z1/g0x141循环定位点G71u1.5r0.5/g71p1q2u0.5f0.2/n1gox0/g42g1z0/g03x140z-70r70/n2g1x141/g70piQ2F0.1就是这样刀补里还要输入你的刀尖圆弧半径方位号T3就可以了

I. 谁知道GSK980 M20车螺纹怎么编程 详细点 谢谢

M20的螺距为2.5,底径约为17.5,用G92指令编程如下:(螺纹长度假设为20)
GO X21.Z2.
G92X18 Z-20.
X17.
X17.5
如果材料硬,可以多分几刀即可

J. 广州数控GSk928TA2怎样用g71编程

G71X(精加工X方向起点坐标)I(进刀量,用直径值)K(退刀量)L(精加工轨迹起始段数,就是G71下一段开始到结束有多少段)F(进给速度了),老古董机床用着不爽吧,哈哈

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