车床偏心编程

‘壹’ 数控车床如何加工偏心轮

1、使用偏心夹具。设计制作专用夹具，夹具夹持中心与车床主轴中心，按零件要求偏心距离错开，适合批量生产偏心轮。
2、使用四爪卡盘。按偏心距调整四爪卡盘卡爪距离，用百分表校正偏心距，达到要求后可价格偏心轮，只适合单个零件和小批量的生产。
3、使用三爪卡盘。在三爪其中一个爪上焊接或粘接一个垫块，此垫块厚度与偏心距相等，夹持后可加工偏心轮，适合批量生产偏心轮，加工精度不如专用夹具。

‘贰’ 普通车床怎样加工偏心工件

偏心孔零件是机械生产企业日常生产中经常遇到的生产器件，但是简单实用的偏心夹具截至目前仍然不多，因此我们有必要在工作中对偏心孔零件在普通车床上的加工方法进行研究，制造出一批操作简单、使用方便且能够加工出高精度的偏心零件加工设备。原来的加工方法主要是通过刨床或者铣床加工周边和量大平面，然后在划孔位置线上预先置放角度为30的钻头，然后利用铣床进行龙加工。这种加工方法虽然在一定程度上保证了偏心零件的神辩加工精度，但是其工作效率低、废品率高的特点却成为制约和影响偏心零件加帆缓工的主要原因。

这种偏心孔零件加工方法的应用是通过在零件周边和平面加工完成之后，将工件固定在工装台上，通过普通车床上一次的加工流程来进行偏心孔加工。这种加工方法的应用非常简单和方便，可以根据标尺和刻度的调整来完成偏心零件的加工，其加工精度在得到保证的同时有效的提高了加工效率。

这种工装方法的应用是利用手柄转动原理来操作丝杠旋转角度，并且通过调整螺母来带动偏心零件夹具进行上下移动，从而达到随时调整偏心距离的工作目的。这种工装结构的加工中，偏心距离的调态瞎模整可以利用纵向标尺来进行，并且按照标有刻度的加工盘来对角度进行调整。而横向标尺主要是用来调整偏心零件的偏心距离，并且在调整完成之后可以采用螺钉将工件进行定位固定，然后用螺母拧紧，进而直接开始钻孔和打磨。

‘叁’ 数控车床怎么用宏程序编偏心椭圆

看你是什么系统，华中系统的，宏程序都有一定格式的，只把A B D E 带到格式中什么椭圆抛物线都行，着东西很少有人回答的，都会保留的！

‘肆’ 数控车床编程偏心圆弧计算

‘伍’ 数控车床如何编程偏心

偏心不是程序培返如能够编出来的配启，是图纸要求多少度，你世亩在卡爪上垫多厚的垫片，比如要求1度

在一个爪上垫高1.5MM 就行了 程序是一样的

‘陆’ 数控车偏心轴怎么做

若您问的偏心轴中部的凸轮的横截面不是圆形，则可分两道工序车铣加工，单件生产的话，下料的最大半径应取凸轮的半径加2.，先数控车床加工轴，有形位公差要求的话，下述操作在一次装夹中完成。使用G72指令驱动切槽刀依次粗、精加工右、左两端的轴和凸轮的两端面。没有的话，可用90度外圆车刀并使用G71指令掉头加工。剩下凸轮轮廓交给数控铣床用立铣刀按凸轮形状编程加工。若您手边没有铣床，一定要用数车完成，可以跟用户商量更换凸轮外形为圆形，若经得用户同意，可以先制作偏心夹具，然后分两次车加工完成。有关专用夹具的知识，可在专用书籍中找到详细的论述。您觉得满意吗？

‘柒’ 如何用宏程序车偏心圆

车偏心的宏程利用G32与车削同心轴不同，偏心轴车削径向进给后，当z 向开始进给时主轴的旋转角度应与前一刀严格一致,否则偏心轴的轴线偏移方向将是随机的，会导致偏心轴车出来出现很多问题而以失败告终。因此在正常切削进给前加入G32引导程 ，G32指令运行时与G0、G02、G03 等准备功能不同,其刀具的轴线进给时刻不是随机的。只有当数控系统接收到主轴脉冲编码器发出的zero 脉冲信号后才可驱动z轴电机进给，因此G32指令在 车削螺纹多次进给时才不会乱加。车削偏心轴用G32，二者之间不允许做暂停,能有效解决主轴的定向问题。另外还需注意，在切削过程中不允许操作者改变机床操作面板上的进给倍率修调旋钮(G32进给倍率修调将被屏蔽，其他插补功能不会屏蔽)

‘捌’ 数控车床怎么加工偏心轴，，最好能发个简单的程序说明

在车床上加工偏心轴类零件有以下四种方法：双顶尖法、三爪自定心卡盘加垫片法、偏心轴套法、偏心轴套加胀紧套法。其中双顶尖法较简单且加工精度不高。

最常用的是偏心轴车削方法为三爪自定心卡盘加垫片法，如图所示，在三爪自定心卡盘上任取一个卡爪，在卡爪与工件圆柱面之间垫上一块厚度预先计算好的垫片，垫片厚度可按下式计算：