圆弧槽加工编程
A. 西门子808D铣圆弧槽怎么编程
绝地花园忽地一个边长，也是很独特的。
B. 加工中心12的铣刀，铣22的圆槽，如何手动编程
编程加工中心需要掌握基本的G代码和M代码知识，同时也需要了解机床的操作和运行裂禅方式。
对于铣刀铣22的圆槽，一般可以采用以下步骤进行手动编程：
确定加工坐标系和工件坐标系，选择合适的刀具和切削参数。
在编程软件中输入加工程序，以G代码的形式描述加工路径和切削参数。例如，可以使用G17表示XY平面加工，G20表示英寸制，G54表示工件坐标系等。
输入M代码来控制机床的运行方式，例如启动或停止主轴、进给、冷却等。
输入具体的加工指令，例如G01表示直线插补，G02/G03表示圆弧插补，G41/G42表樱源雀示刀补等。
在编程软件中进行模拟，检查程序的正确性和可行性。
将编好的程序上传到加工中心控制系统中，并进行调试和运行。
需要注意的是，在手动编程脊早时，应当保证程序的精度和安全性，避免出现误操作或机床故障。同时，还需要对加工过程进行监控和检查，以确保加工质量和效率。
C. 数控编程：车余量多的圆弧程序怎么编
用复合循环G71指令比较方便!编程如下:
G0 X400 Z200
G71 U2.5 R2 F0.25 ；
G71 P10 Q20 U0 W0;
N10 G01 X350 F0.2
N20 G03 X190 Z345 R160 F0.15
G0 X400
Z500
代码格式：G71 U（Δd） R（e） F S T ； ⑴
G71 P（ns） Q（nf） U（Δu） W（Δw）； ⑵
N（ns） ．．．．．；
．．．．．．．．；
．．．．F；
．．．．S；
N（nf）．．．．．；
Δd：粗车时X轴的切削量，取值范围0.001~99.999（单位：腊陵唤mm，半径值），无符号，进刀方向由ns程序段的移动方向决定.
e：粗车时X轴的退刀量, 取值范围0~99.999（单位：mm，半径值），无符号，退刀方向与进刀方向相反.
ns：精车轨迹的第一个程序段的程序段号；
nf：精车轨迹的最后一个程序段的程序段轮凯号。
第一篇 编程说明
Δu：X轴的精加工余量，取值范围-9999.999~9999.999（单位：mm，直径），有符号，粗车轮廓相对
于精车轨迹的X轴坐标偏移，即：A’点与A点X轴绝对坐标的差值。U（Δu）
未输入时，系统按
Δu=0处理，即：粗车循环X轴不留精加工汪渗余量。
Δw：Z轴的精加工余量，取值范围-9999.999~9999.999（单位：mm），有符号，粗车轮廓相对于精车
轨迹的Z轴坐标偏移，即：A’点与A点Z轴绝对坐标的差值。W（Δw）未输入时，系统按Δw=0
处理，即：粗车循环Z轴不留精加工余量。
F：切削进给速度；S：主轴转速
D. 请问在斜面上车一个圆弧槽，怎么编程序
这个圆弧槽太小，直接用成颤灶型刀加工。先用四个的割刀切下去，然后磨一把R5的成型刀割(也有现成的数控刀)，要注意的是编程是斜着切猛信下去，X和Y轴都要动作。走刀要慢，加冷却茄知扮水
E. 数控车圆弧槽用圆弧刀怎么编程，比如R3的刀要车R5的槽
它的成教学院就跟本院隔了一条马路也就是面对面的，不是全部课程都在本院上的，有大部分课程是在本院上的而且是本院的教授上课的，相对来说比浙江省内其他的自考院校要好。因为毕竟民办的都是为了赚钱嘛，本来打算自己大学没考上就去那读自考的，不过还好被考上了，所以就去不了的，所以啊对那的自考是查了很久的。它是浙江唯一公办的自考学校。而且还可以去本院的食堂吃饭，图书馆查资料，可以说你以充分享受本院学生的待遇。除了晚上睡觉要在成教学院的寝室睡，部分课程要在成教学院上以外，其他可以说是呵本院的学生一模一样的。自考的主考院校是哪里那么自考的考试试卷也是哪里出的。有很多专业的主考院校都是浙江师范大学就是说如果选择了主考院校是它的专业的话，给上课的老师就有可能是你的出卷老师。你要读自考的话建议你去那读，那里真的是不错的
F. 数控加工中，铣封闭圆弧槽怎么编程
先在中间下刀，可以先用钻外打个孔，在孔中下刀，或者采用键槽铣刀下刀，用G02、G03圆弧编程，GO2为顺时针圆弧，G03为逆时针圆弧，当圆弧半径大于180度，采用I、J编程。
G. 加工中心编程如何加工整个圆弧槽
圆弧插补指令：
1、G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。
2、G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。
圆弧半径编程。zd格式：G02/G03X_Y_Z_R_F; 移到圆弧初始点；
3，G02/G03+圆弧终点坐标版+R圆弧半径。（圆弧<或=半圆用+R;大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。）
4、用I、J、K编程（整圆加工）。格式：G02G03X_Y_Z_I_J_K_F_;
5、I、J、K分别表示XY方向相对于圆心之间的距离，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K为0）。
正负判断方法：刀具停留在轴的负方向，往正方向进给，也就是与坐标轴同向，那么就取正值，反之为负。
(7)圆弧槽加工编程扩展阅读
具体步骤
数控手工编程的主要内容包括分析零件图样、确定加工过程、数学处理、编写程序清单、程序检查、输入程序和工件试切。
1、分析零件图样和工艺处理
首先根据图纸对零件的几何形状尺寸、技术要求进行分析，明确加工内容，决定加工方案、加工顺序，设计夹具，选择刀具、确定合理的走刀路线和切削用量等。同时还应充分发挥数控系统的性能，正确选择对刀点及进刀方式，尽量减少加工辅助时间。
2、数学处理
（1）编程前根据零件的几何特征，建立一个工件坐标系，根据图纸要求制定加工路线，在工件坐标系上计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件（如直线和圆弧组成的零件），只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。
（2）对于形状复杂的零件（如非圆曲线、曲面组成的零件），数控系统的插补功能不能满足零件的几何形状时，必须计算出曲面或曲线上一定数量的离散点，点与点之间用直线或圆弧逼近，根据要求的精度计算出节点间的距离。
3、编写零件程序单
加工路线和工艺参数确定以后，根据数控系统规定的指令代码及程序段格式，逐段编写零件程序。
4、程序输入
以前的数控机床的程序输入一般使用穿孔纸带，穿孔纸带上的程序代码通过纸带阅读装置送入数控系统。现代数控机床主要利用键盘将程序输入计算机中；通信控制的数控机床，程序可以由计算机接口传送。
5、程序校验与首件试切
（1）程序清单必须经过校验和试切才能正式使用。校验的方法是将程序内容输入到数控装置中，机床空刀运转，若是平面工件，可以用笔代刀，以坐标纸代替工件，画出加工路线，以检查机床的运动轨迹是否正确。若数控机床有图形显示功能，可以采用模拟刀具切削过程的方法进行检验。
（2）但这些过程只能检验出运动是否正确，不能检查被加工零件的精度，因此必须进行零件的首件试切。首次试切时，应该以单程序段的运行方式进行加工，监视加工状况，调整切削参数和状态。
H. g02圆弧怎么编程
数控车床编程G02：
G02 X（U）__ Z（W）__ I__ K__ F__
或G02 X（U）__ Z（W）__ R__ F__
说明：
X、Z为圆弧的终点绝对坐标值；
U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标；
I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标；
G02是数控加工技术指令中的圆弧插补指令（顺时针旋转）。
圆弧插补用来编写圆弧或完整的圆，主要应用于外部和内部半径（过渡和局部半径）、圆柱型腔、圆球或圆锥、放射状凹槽、凹槽、圆弧拐角、螺旋切削甚至大的平底沉头孔等操作中。如果程序给出了必要的信息，数控单元可以以较高精确度插补所定义的圆弧。
以上内容参考：网络-G02
I. 数控铣床加工圆弧槽的程序
从工艺上来讲，如果是单独存在的工件，个人觉得有两种加工方法，1是横夹（60*60面朝上），2是竖起来夹（40*60面朝上），当然用软件编程，就无所谓了，用手动编程的话，横夹程序用G17平面，刀16，原点在圆心
G54G17G40G49G80G90G69
G0X15.Y100.M3S3000；
Z1M8
G41Z0，F600：
G41X10D01
M98P0011 L40；
G91Z-1；
M98POO12 L1：
G90Y10
M99；
M30
子程序0012
G03XO，Y-10，R10.：
G1Y10，；
M99
第二种方法一样，不过用球刀，是G18平面
J. 加工中心圆弧怎么编程
加工中心洞正手工编程内洗圆弧怎么编程，举例说明，谢谢
假如加工九十度圆弧，或180度圆弧，的话可以真样写G00快速定位到圆弧起点例如圆配闹弧半径是30毫米刀具半径是10毫米的话，
G00X40Y0，
G01Z-10,
G03X0Y40R40F####
即可，那么不是4分之1圆，或二分之一圆，全圆的座标不用计算！
再给你举一个半圆的例子
G00X40Y0，
G01Z-10,
G03X-4Y0R-40,在这Y0可以省略
即可
铣床加工中心圆弧怎么编程
首先你要弄明白是铣内圆还是外圆,如果说是铣内圆那就和你培颤罩说的用16的铣90的直径的圆,首先要确定机床要走的实际的圆的半径,也就是说要铣90的圆,首先是确定它的半径是45,然后就要把刀具算进来,16的刀,半径是8,就是在前面45的半径上减去刀具的半径8,得到37就是机床实际要走的数,铣出来就是90的圆.记住机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心.所以就得出要减去刀半径.反之铣外圆就要加上刀具的半径.编程就是:GO G9O G54 X0 Y0 ;GO Z100;G01 Z-(多少自己定)F2000;GO2 X-37 YO F2000;G0 Z100 ;大概就是这么样,还有别的方法也有用I的确定圆的中心点的编法.还有就是要注意,有时圆比较大一刀铣不完那就要分二刀或几分铣,好就要算过机床走的圆的半径值,也就是只要改那个37.说再多也没用,自己一上机多试试就知道了,呵呵!千万小心别撞机了哦!
加工中心铣1/4个圆弧如何编程
圆弧插补指令
1. G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。
2. G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。
圆弧半径编程
1. 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F;
2. 移到圆弧初始点；
3. G02/G03+圆弧终点座标+R圆弧半径。（圆弧
用I、J、K编程（整圆加工）
1. 格式：G02\G03X_Y_Z_I_J_K_F_;
2. I、J、K分别表示X\Y\Z方向相对于圆心之间的距离，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K为0）。正负判断方法：刀具停留在轴的负方向，往正方向进给，也就是与座标轴同向，那么就取正值，反之为负。
技巧
1. 在加工整圆时，一般把刀具定位到中心点，下刀后移动到x轴或Y轴的轴线上，这样就有一根轴是0，便于编程。
立式加工中心180度圆弧用I J 怎么编程
大于180度的用 I J 小于180度用R 举个例子：铣R30圆选用10个的铣刀（中心要打好一个10个左右的空，要不就用两刃铣刀下刀） O1234 G80G40G15G49 G54G90G00X0.Y0. G43Z503H1 M03S2000 G00Z1. G01Z-1.F100 G01X-25.F100 G02I25.F100 G01X0.Y0.F500 G00Z200. M05 M09 G91G28Z0Y0 M30
加工中心铣全圆怎么编程
%（直径100的圆 10个的立铣刀）如果有帮助给个采纳
O0100
G90 G80 G00 G17 G40
G43 H01 Z20. S750 M03
G00 X65.5 Y-10. Z20.
Z1.
G01 Z-6. F96
X65. F120
G02 X55. Y0.0 J10.
G03 I-55.
G02 X65. Y10. I10.
G01 X65.5
G00 Z20.
M30
%
加工中心编程如何加工整个圆弧槽
内100
G90G00Z5.0
G90G00Y48.0
G90G01Z-1.0F60
G91G02J-48.0F60
G90G00Z5.0
M99
参考
直径100 刀具4.0 每次下1.0 参考 自已修改一下
%
O0000
G40G49G80
T1M6
G0G90G54X48.Y0.
S2387M3
G43H1Z12.
G1Z1.086F50.
G3X0.Y48.R48.F60.
X-48.Y0.R48.
X0.Y-48.R48.
X48.Y0.R48.
G1Z.171F50.
G3X0.Y48.R48.F60.
X-48.Y0.R48.
X0.Y-48.R48.
X48.Y0.R48.
G1Z-.743F50.
G3X0.Y48.R48.F60.
X-48.Y0.R48.
X0.Y-48.R48.
X48.Y0.R48.
G1Z-1.657F50.
G3X0.Y48.R48.F60.
X-48.Y0.R48.
X0.Y-48.R48.
X48.Y0.R48.
G1Z-2.571F50.
G3X0.Y48.R48.F60.
X-48.Y0.R48.
X0.Y-48.R48.
X48.Y0.R48.
G1Z-3.486F50.
G3X0.Y48.R48.F60.
X-48.Y0.R48.
X0.Y-48.R48.
X48.Y0.R48.
G1Z-4.4F50.
G3X0.Y48.R48.F60.
X-48.Y0.R48.
X0.Y-48.R48.
X48.Y0.R48.
G1Z5.6F200.
M5
G91G0G28Z0.
M30
%
11的圆弧怎么编程加工中心 5分
键槽还是键？？？？？？/
加工中心铣圆30度圆弧要怎么编程
30度的圆弧有N个,与多少度圆弧没有关系，要的是起点与终点的座标及圆弧的半径。还有是内圆弧还是外圆弧。
数控加工中心圆弧和内圆程序怎么编 10分
这个是一道铣圆的程序，自己加下刀补，改下半径，就可以得到你想要的圆，圆弧G2.G3铣内圆通常用G3
加工中心倒圆弧怎么编程
你不会软件编程么？？？？？？？？？？？