数控编程编程代码

1. 数控火焰切割机编程代码有哪些都代表什么

G00 快速定位
G01 直线加工
G02 顺圆加工
G03 逆圆加工

G41 向左补偿 割缝
G42 向右补偿 割缝

G90 绝对坐标
G91 增量坐标
G92 加工坐标系原点设置指令

M02 程序结束
M07 切割开始（点火、预热、切割氧开，割枪升降）
M08 切割结束（切割氧等关闭，割枪升）

示例 用TXT格式

G92X0Y0 设置参考点
G21 设置为公制编程
G91 设置为增量坐标
G00 X10 Y10 快速行走 X=10 Y=10
G41 左补偿
M07 切割开始（点火、预热、切割氧开，割枪升降）
G01 X0 Y50 直线行走 X=0 Y=50
G02 X100 Y0 I50 J0 顺圆弧 （半径为50的半圆弧）
I(等于圆心的X坐标值减去起点的X坐标值）
J(等于圆心的Y坐标值减去起点的Y坐标值）

G01 X0 Y-50 X(等于目标的X坐标值减去当前的X坐标值）

G01 X-100 Y0 Y(等于目标的Y坐标值减去当前的Y坐标值）

M8 切割结束（切割氧等关闭，割枪升）
G40 补偿关闭
M02 程序结束
以上资料由方君焊割提供。

2. 数控编程M代码,指令<详细点的>

代码如下：

M00程序停止

M01计划结束

M02程序结束

M03主轴顺时针转动

M04主轴逆时针转动

M05主轴停止

M06换刀

M072号冷却液开

M081号冷却液开

M09冷却液关

M10夹紧

M11松开

M12不指定

M13主轴毁世顺时针，冷却液开

M14主轴逆时针，冷却液开

M15正运动

M16负运动

M17-M18不指定

M19主轴定向停止

M20-M29永不指定

M30纸带结束

M31互锁旁路

M32-M35不指定

M36进给范围1

M37进给范围2

M38主轴速度范围1

M39主轴速度范围2

M40-M45齿轮换档

M46-M47不指定

M48注销M49

M49进给率修正旁路

M503号冷却液开

M514号冷却液开

M52-M54不指定

M55刀具直线位移，位置旅山1

M56刀具直线位移，位置2

M57-M59不指定

M60更换工作

M61工件直线位移，位置1

M62工件直线位移，位置2

M63-M70不指定

M71工件角度位移，位置1

M72工件角度位移，位置2

M73-M89不指定

M90-M99永不指定

拓展资料

定义

手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。利用一般的计算工具，通过各种三角函数计算方式，人工进行刀具拆余中轨迹的运算，并进行指令编制。

这种方式比较简单，很容易掌握，适应性较大。使用于非模具加工的零件。

编程步骤

1. 人工完成零件加工的数控工艺

2. 分析零件图纸

3. 制定工艺决策

4. 确定加工路线

5. 选择工艺参数

6. 计算刀位轨迹坐标数据

7. 编写数控加工程序单

8. 验证程序

9. 手工编程

10. 刀轨仿真