西门数控编程

㈠ 西门子数控编程指令代码含义

首先，G指令是准备功能，它为后续的加工操作设置基础条件。例如，G00快速定位命令（模态指令）用于快速移动到指定位置，而G01直线插补（模态指令）则用于执行直线切割。

圆弧和螺旋线插补通过G02/G03（模态指令）和G02/G03TURN来实现，分别用于顺时针和逆时针圆弧运动。G04则是暂停时间指令（非模态），可以暂停机器的运动指定的时间。

平面选择由G17、G18、G19（模态指令）控制，刀具半径补偿则通过G40、G41、G42（模态指令）进行设置。G33指令（模态）则用于恒螺距螺纹切削。

工作坐标系切换和一些辅助功能由G53（非模态）、G153（模态）、SUPA（模态）以及G54至G57（模态指令）控制，它们用于设定不同的工件坐标系。G09和G60（非模态和模态指令）则用于确保加工过程的准确停止。

攻丝操作有G63（非模态指令）不同的模式，而G64/G641（模态指令）则涉及连续切削加工方式。公制和英制编程单位选择由G70/G71/G700/G710（模态指令）决定，而G74指令（非模态）则指示机器在完成一个循环后自动返回参考点。

西门子数控系统的这些指令代码构成了其丰富而灵活的编程框架，适应了各种复杂的制造需求，使得用户能够高效精准地控制西门子SINUMERIK系列的数控机床。

㈡ 西门子840d怎么编程

1. 西门子840D编程基础：
- G00：快速定位
- G01：直线插补
- G02：顺时针圆弧插补（也可表示为G2）
- G03：逆时针圆弧插补
- G04：定时暂停
- G05：通过中间点圆弧插补
- G07：Z轴样条曲线插补
- G08：进给加速
- G09：进给减速
- G20：半径尺寸编程方式（在操作界面上的表示）
- G21：直径尺寸编程方式（在操作界面上的表示）
- G22：子程序调用
- G23：子程序结束返回
- G24：暂停
- G25：跳转加工
- G26：循环加工
- G30：倍率注销
- 在使用G90或G91时，I和K代表圆弧终点的坐标值，其中I为X轴方向，K为Z轴方向。
- 圆弧插补时圆心坐标不能省略，除非采用其他编程方式。
2. M代码功能：
- M00：程序停止
- M01：条件程序停止
- M02：程序结束
- M03：主轴正转
- M04：主轴反转
- M05：主轴停止
- M06：刀具交换
- M08：冷却液开
- M09：冷却液关
- M18：主轴定向解除
- M19：主轴定向
- M20：程序头返回
- M29：刚性攻丝
- M30：程序结束并返回程序头
- M33：主轴定向
- M98：调用子程序
- M99：子程序结束返回/重复执行
3. 西门子840D数控系统功能：
- 采用32位微处理器实现CNC控制，集成PLC控制。
- 适用于多种机床配置，具备数字化SIMDRIVE611驱动模块，支持最多31个进给轴和主轴。
- 进给和快速进给速度范围为100-9999mm/min，提供样条插补、三阶多项式插补等功能。
- 具备进给轴和主轴同步操作功能。
4. 操作方式：
- AUTOMATIC（自动）
- JOG（手动）
- TEACH IN（示教）
- MDA（手动输入运行）
- 自动方式包括程序自动运行、中断后恢复、进给保持、主轴停止等功能。
5. 轮廓和补偿：
- 系统提供轮廓冲突检测、刀具半径补偿策略、交点计算等功能。
- 支持刀具长度补偿、螺距误差补偿、测量系统误差补偿等。
6. NC编程：
- 遵循DIN 66025标准，具有高级语言编程特点的程序编辑器。
- 支持公制、英制尺寸编程，允许边编程边加工。
- 用户内存达1.5兆字节，存储零件程序、刀具偏置等。
7. PLC编程：
- 基于标准sIMAncs7模块的集成式PLC，内存可扩展至288KB。
- 支持高采样速率的数据输入监视，控制机床运动。
8. 操作部分硬件：
- 包含标准PC软件、硬盘、奔腾处理器，支持多语言用户界面。
- 通用接口RS232用于主机与外设通信，磁盘驱动器和打印机接口用于程序存储和打印。
9. 显示部分：
- 多语言显示功能，用户可轻松切换界面语言。
- 显示程序块、电机轴位置、操作状态等信息。