电火花编程

‘壹’ 数控电火花编程g代码

数控电火花编程G代码是一种用于控制数控电火花机床的编程语言。数控电火花加工是一种高精度、高效率的加工方法，适用于加工难加工材料和复杂形状的零件。G代码是数控电火花加工中最基本的指令。
G代码由一系列字母、数字和符号组成，用于描述加工路径、切削速度、加工深度等参数。G代码的编写需要根据实际需求进行，常用的指令包括：
G00：快速定位指令，用于从当前位置快速移动到指定位置。
G01：直线插补指令，用于从当前位置沿直线路径移动到指定位置。
G02/G03：圆弧插补指令，用于从当前位置沿圆弧路径移动到指定位置。
G04：延时指令，用于控制加工过程中的停顿时间。
G40/G41/G42：刀具半径补偿指令，用于根据刀具半径进行补偿，以保证加工精度。
G90/G91：绝对/相对坐标指令，用于指定加工坐标系。
除了G代码外，还有M代码用于控制机床的启动、停止、冷却等功能。
在编写G代码时，需要对加工工艺和机床操作有一定的了解，并且需要根据实际情况进行调整和优化。同时，需要对加工过程进行严格的控制和监测，以确保加工质量和安全。
总之，数控电火花编程G代码是数控电火花加工中不可或缺的一部分，其编写和调整需要经验和技巧，并且需要严格控制和监测加工过程，以保证加工质量和效率。

‘贰’ 线切割编程入门自学

1、线切割从零开始自学编程
首先按 编辑 然后按 BBB进入3B模式。
2、再按数值，就是你想走直线的长度，1毫米就按1000。
3、再按GX或GY，这是方向GX是横直走，GY是竖着走。
4、再按L1或L2 L3 L4，这是控制机台是否割直线的。
5、GX对应L1和L3，GY对应L2和L4。
6、点击确认，完成。线切割：电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半