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数控车床螺纹编程实例

发布时间: 2025-07-01 04:46:27

㈠ 数控车怎么用g92编三头螺纹例子

以三头螺纹M30×6/3-5g6g例:

G00 X30 Z6第一螺旋线

G92 X29 Z-20 F2

X28.5

X28

X27.7

X27.5

X27.4

X27.4

G00 X30 Z4第二螺旋线

G92X29 Z-20 F2

X28.5

X28

X27.7

X27.5

X27.4

X27.4

G00 X30 Z2第三螺旋线

G92 X29 Z-20 F2

X28.5

X28

X27.7

X27.5

X27.4

X27.4

G00 X100 Z100

M30

(1)数控车床螺纹编程实例扩展阅读:

车削多头螺纹的分头方法:

1、在螺纹的导程上分头介绍二种方法

用小刀架上刻度盘的刻度来分头;即利用小刀架刻度掌握车刀移动距离,从而达到正确分度目的。当车好一个螺旋槽后,只要将小刀架依据刻度,移动一个螺距的距离,就可车削相邻的另一个螺旋槽。

用百分表确定小刀架移动值来分头;即将百分表座固定在床鞍上,百分表测量杆测头顶在小刀架滑板端部,可根据百表上的读数确定小刀架的移动尺寸来进行分头。

2、在螺纹的圆周上分头方法

当(Z1)上的轴和车床主轴的转速相同,而且主动齿轮(Z1)的齿数是工件螺纹头数的倍数时,车完一头螺纹,仃车后,就在主动齿轮(Z1)和中间齿轮(Z2)相啮合的位置上画记号1(Z1)、2(Z2)。

然后使主动齿轮(Z1)和中间齿轮(Z2)脱开,把主动齿轮(Z1)转过一定的齿数(双头螺纹转Z1/2,三头螺纹转Z1/3)后,再使它重新与中间齿轮(Z2)啮合,就可开始车其它几个头的螺纹。

当主动齿轮(Z1)的齿数不是工件螺纹头数的倍数时, 车完一头螺纹,仃车后,就在丝杠齿轮(Z4)和中间齿轮(Z3)的啮合位置上画记号3(Z3)、4(Z4)。

然后使(Z4)和(Z3)脱开,把丝杠齿轮(Z4)转过一定的齿数[丝杠齿轮应转的齿数(Z4)=主动齿轮齿数(Z1)×中间齿轮齿数(Z3)/ 螺纹头数×中间齿轮齿数(Z2)],再使它重新与中间齿轮(Z3)啮合,就可开始车其它几个头螺纹。

㈡ 数控车床加工螺纹怎么编程

数控车床加工螺纹的编程步骤如下:
1. 外螺纹编程示例:假设加工螺纹(20x0.75),螺纹要求长度为5mm。程序编写如下:
- G00 G97 S700 M03;T0101 M08;X22.0 Z2.0;
- G92 X20.0 Z-5.0 F0.75(F代表螺距0.75);
- X19.85(一次车削0.15mm);
- X19.7;X19.55;X19.3;X19.24;
- G00 Z50.0 M09;M05;G28 U0 W0;M30;
2. 内螺纹编程示例:假设加工螺纹(20x0.75),螺纹要求长度为5mm。程序编写如下:
- G00 G97 S700 M03;T0101 M08;X18.5 Z2.0;
- G92 X19.4 Z-5.0 F0.75(F代表螺距0.75);
- X19.55(一次车削0.15mm);
- X19.7;X19.85;X19.95;X20.0;
- G00 Z50.0 M09;M05;G28 U0 W0;M30;
以上程序包含了设置主轴转速、刀具选择、坐标轴移动以及螺距设置等步骤,确保螺纹加工的准确性和效率。注意,编程时应确保所有数值与实际加工要求相符,以避免加工错误。

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