数控螺旋编程

Ⅰ 数控铣螺旋线如何编程

在数控铣削中，使用专门的螺纹铣刀并结合宏程序进行三轴联动加工是一种常见的方法。这种加工方式相比传统的镗刀加工更为灵活，且工艺参数的选择更加复杂，但总体上程序编写相对简单。

举例来说，以单刃螺旋铣刀铣削内螺纹为例，可以编写如下程序：

#100：螺纹铣刀半径
#101：工件半径
#102：Z向坐标
#103：螺纹深度
#104：导程
#105=#101-#100 : 这个容易理解，外螺纹为铣刀半径加工件半径
G0 X#105 ：快移到起始点X向
Z#102+1 ：Z向进刀
G1Z#102 F1000 :Z向进刀
WHILE[#102GT#103]DO1：如果深度没达到要求的螺纹深度继续
WHILE 与END之间的循环
#102=#[#102-#104] ：每进行一个循环#102坐标数值减一个导程
G02 I-#105 Z#102 F1000：三周联动，走刀轨迹为螺旋线
END1
G0 X-5 加工完X向退刀
Z100 Z向退刀
M99

需要注意的是，上述程序中的F值仅为示例，实际加工时需要根据具体条件调整。此外，由于宏程序的应用，理论上可以加工任何直径和螺距的螺纹，这在传统丝锥攻丝无法实现的情况下显得尤为突出。

如果主轴电机不是伺服电机，传统方式如使用丝锥攻丝可能无法满足需求，而螺纹铣刀则可以成为有效的替代方案。

对于熟悉宏程序的用户来说，这种编程方法不仅简单明了，而且具有很高的灵活性和适用性，能够应对各种复杂加工需求。

Ⅱ 用数控车床加工左旋螺纹如何编程

不知你用的什么系统 跟右旋指令一样，只不过它的退尾方向为负，要用主轴反转哦，负向切削， 我以广数928TD-L系统为列 右螺旋: M3 S1000 T11 GO X20 Z3 G92 X19.5 Z-20 E18 X19 X18.5 X18 G0 Z100 M5 M2 左螺旋 M4 S1000 T11 G0 X-20 Z3 G92 X-19.5 Z-20 I-2 E18 X-19 X-18.5 X-18 G0 Z100 M5 M2 希望能帮你