线切割简单图形及编程
1. 线切割编程入门自学
1、线切割从零开始自学编程
首先按 编辑 然后按 BBB进入3B模式。
2、再按数值，就是你想走直线的长度，1毫米就按1000。
3、再按GX或GY，这是方向GX是横直走，GY是竖着走。
4、再按L1或L2 L3 L4，这是控制机台是否割直线的。
5、GX对应L1和L3，GY对应L2和L4。
6、点击确认，完成。线切割：电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半
2. 线切割编程
线切割加工轨迹图形由直线和圆弧构成，其3B程序指令格式如下：
B X B Y B J G Z 分隔符 X坐标值 分隔符 Y坐标值 分隔符 计数长度 计数方向 加工指令
B用于区分X、Y和J等数码，B后数字为0时可省略；X、Y为坐标值，表示直线终点或圆弧起点的绝对值，单位为μm，可以使用相对坐标编程；X或Y为零时，X、Y值均可不写，但分隔符B必须保留。
计数方向G表示计数时选择作为投影轴的坐标轴方向，选取X方向进给总长度计数的称为计X，用Gx表示；选取Y方向进给总长度计数的称为计Y，用Gy表示；工作台在相应方向每走1μm，计数累减1，当累减到计数长度J=0时，该段程序即加工完毕。
加工直线段的计数方向，取直线段终点坐标（Xe，Ye）绝对值比较，选取绝对值较大的坐标轴为计数方向，当坐标绝对值相等时，计数方向可任选Gx或Gy；加工圆弧时的计数方向，根据圆弧终点坐标（Xe，Ye）绝对值选取，选取坐标绝对值较小的坐标轴为计数方向，当坐标绝对值相等时，计数方向可任选Gx或Gy。
计数长度J是指加工轨迹（如直线、圆弧）在规定的坐标轴上（计数方向上）投影的总和，以μm为单位；加工指令Z是用来确定轨迹的形状、起点或终点所在象限和加工方向等信息的。加工斜线的加工指令在一象限用L1，二象限用L2，三象限用L3，四象限用L4表示；加工与坐标轴相重合的直线，根据进给方向，其加工指令可按x轴正半轴用L1，负半轴用L3，y轴正半轴用L2，负半轴用L4选取。
加工圆弧时，若被加工圆弧的加工起点在坐标系的四个象限中，并按顺时针插补，加工指令分别用SR1，SR2，SR3，SR4表示；按逆时针插补时，分别用NR1，NR2，NR3，NR4表示；若加工起点刚好在坐标轴上，其指令应选圆弧跨越的象限。
3. 线切割手工编程3b带图，或者操作说明书。以前简单的做个，现在忘了怎么编了，
以上面的图为例，加工一个长100MM宽80MM的长方体，其3B代码为
编辑BBB
100000GXL1
NEXT
BBB
80000GYL2
NEXT
BBB
100000GXL3
NEXT
BBB
80000GYL4
NEXT
简单的代码已经编辑好，现在来说明具体的步骤，不然有的朋友可能云里雾里
第一步按控制器上面的编辑进入编程模式，然后按三下B，也可以直接按3B，这个动作是表示进入3B编程模式，然后输入你要切割的长度，1MM是按1000，我们上面图是100毫米，所以按100000，再按GX，这个代表着机器的X向和Y向，也就是横走还是竖走，然后按L1，这个是代表直线和方向，一个方框有四个方向，分别用L1、L2、L3、L4表示，线切割的方向是按人站在机器开关的那个位置，面朝着机器，从左到右横着走是L1，其余的可以对照上图。接下来按NEXT，表示一条程序已经编好，接下的编程来同上。
一般不懂手工编程的话，随便切割一条直线都要通过电脑输入，而电脑必须要完整的图形，所以有可能还要删除几条代码，或者加停机码，这就很麻烦，浪费时间，所以说会一点简单的手工编程还是很实用的。