fst编程

❶ 华中数控编程外圆循环加工g70 g71怎么使用求详细解释与程序。比如我...

华中G70没接触过 G71为（内）外径粗车复合循环
格式：G71 U_R_P_Q_X_Z_F_S_T_
说明：U为切削深度（每次切削量）
R为每次退刀量
P为精加工路径第一程序段的顺序号
Q为精加工路径最后程序段的顺序号
X为X方向的精加工余量
Z为Z方向的精加工余量
F、S、T表示在粗加工时G71中编程的FST值有效，而精加工时处于程序段P到Q之间的FST值才有效
将你已知题目细致化为：假设工件零点为右端面中心处，循环起始点为（42，2），切削深度为1.5mm，退刀量为1mm，X方向精加工余量为0.4mm，Z方向精加工余量为0.1mm。
%0035 /程序名
T0101 /选用1号刀
G00 X50 Z50 /移到起始点的位置（只要不影响换刀，与工件保持安全距离即可）
M03 S400 /主轴以400r/min正转（具体竖直根据工件的表面粗糙度而定）
G01 X42 Z2 F100 /到循环起始点位置（F为粗加工进给速度）
G71 U1.5 R1 P10 Q20 X0.4 Z0.1 F60 S500 T01/与题已知相符数值设定
N10 G00 X10 Z0 /精加工起始段 起始位置 小阶梯轴加工
G01 Z-5 /精加工直径10的外径
X20 /精加工直径20的端面
N20 Z-10 /精加工直径20的外径（精加工最后一段）
X50 /退出已加工表面 精加工轮廓结束
G00 X50 Z50 /返回程序起始点位置
M05 M30 /主轴停，主程序结束并复位

❷ 数控程序里的圆弧R是怎么算出来的

用复合循环G71指令比较方便!编程如下:
G0
X400
Z200
G71
U2.5
R2
F0.25
；
G71
P10
Q20
U0
W0;
N10
G01
X350
F0.2
N20
G03
X190
Z345
R160
F0.15
G0
X400
Z500
代码格式：G71
U（Δd）
R（e）
F
S
T
；
⑴
G71
P（ns）
Q（nf）
U（Δu）
W（Δw）；
⑵
N（ns）
．．．．．；
．．．．．．．．；
．．．．F；
．．．．S；
N（nf）．．．．．；
Δd：粗车时X轴的切削量，取值范围0.001~99.999（单位：mm，半径值），无符号，进刀方向由ns程序段的移动方向决定.
e：粗车时X轴的退刀量,
取值范围0~99.999（单位：mm，半径值），无符号，退刀方向与进刀方向相反.
ns：精车轨迹的第一个程序段的程序段号；
nf：精车轨迹的最后一个程序段的程序段号。
第一篇
编程说明
Δu：X轴的精加工余量，取值范围-9999.999~9999.999（单位：mm，直径），有符号，粗车轮廓相对
于精车轨迹的X轴坐标偏移，即：A’点与A点X轴绝对坐标的差值。U（Δu）
未输入时，系统按
Δu=0处理，即：粗车循环X轴不留精加工余量。
Δw：Z轴的精加工余量，取值范围-9999.999~9999.999（单位：mm），有符号，粗车轮廓相对于精车
轨迹的Z轴坐标偏移，即：A’点与A点Z轴绝对坐标的差值。W（Δw）未输入时，系统按Δw=0
处理，即：粗车循环Z轴不留精加工余量。
F：切削进给速度；S：主轴转速