nc编程学的什么

⑴ nc编程和CNC编程是一个意思吗

NC一般就指的就是数控，而CNC指的一般是加工中心

⑵ 数控方面的NC编程员

作为一个CNC程序员，一般要具备：
1，熟系产品工程图纸（要做到基本了解，并可以独立绘制）
2，熟练使用PC上的编程软件（一般指的是：UGnx、MasterCAD等等……）
3，有一定操作经验。（基本熟悉数控机床的原理、认识刀具、测量工具等等就可以了）
4，熟练使用编程软件进行程序的后处理。（这是最关键的一步，后处理的熟练程度直接关系到产品加工的好坏。）
总结一下：负责的是用工程图纸制作程序 技能方面需要熟练图纸的制作、使用编程软件、后处理
这些以外就是加工工艺了，这东西是靠自己累积的，算不得是什么必需的技能，但这东西是以上所有东西里最难的，也是最有用的。
（钦力相助，如有帮助，望采纳！谢谢。）

⑶ 如何学NC编程

先从三维制图开始呗。哪怕有人给你提供图形
但是你也得会做辅助线
辅助面
以及外形毛坯

⑷ 什么是NC程序

数字控制(Numerical Control,NC)是近代发展起来的一种自动控制技术,国家标准(GB8129—87)定义为“用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法”,简称数控(NC)。

数控技术和数控机床是实现柔性制造(Flexible Manufacturing,FM)和计算机集成制造的最重要基础技术之一。数控机床及其数控设备是制造系统最基本的加工单元。随着微电子技术、计算机技术、自动控制和精密测量技术的不断发展和迅速应用,在制造业中,数控技术和数控机床也早已从研制走向实用,并不断更新换代,向高速度、多功能、智能化、开放型以及高可靠性等方面迅速发展。

(4)nc编程学的什么扩展阅读：

数字控制按加工方式分类

1、金属切削类数控机床,如数控车床、加工中心、数控钻床、数控铣床、数控镗床、数控磨床等。

2、金属形成类数控机床,如数控折弯机、数控弯管机、数控压力机等。

3、特种加工数控机床,如数控线切割机床,数控电火花加工机床、数控激光加工机床等。

4、其他类型机床,如火焰切割数控机床、震动切割数控机床、数控三坐标测量机等。

⑸ 数控编程技术:NC程序仿真与校验

数控编程技术:NC程序仿真与校验2008年02月20日 星期三 12:26本文应用NC程序仿真校验软件VERICUT，研究了NC程序的仿真技术，分别探讨了手工编写的和由CAD/CAM软件生成的NC程序的校验方法，完成了典型零件手工编写的和由CAD/CAM软件生成的NC程序的切削加工仿真和程序校验。

一、引言

NC程序作为数控加工的信息载体，其正确与否直接影响零件的加工质量。目前实际生产使用的NC程序，在投入加工之前通常采用机床空运行和样件试切，完成NC程序的校验。该方法加工准备周期长，生产成本高，难以实现数控机床的高效率。图形仿真是目前通用的NC校验方法，一般采用离线工作方式，用三维图形直观显示机床、刀具、工件以及辅助设备（机械手等），在计算机上对检验程序进行编译，并驱动图形加工系统进行准实时加工，检查NC代码中的语法和语意错误，实现干涉校验。NC程序仿真能直观安全地模拟、验证、分析切削过程，免去了以往样件生产的样件材料损耗、刀具磨损、机床清理等，从而缩短生产准备周期，降低成本。本文选择了两个典型零件作为研究对象，探讨利用计算机辅助技术生成NC程序，然后进行仿真校验的技术问题。

以Unigraphics NX和VERICUT 5.3为工具。在Unigraphics NX/Modeling模块中做零件和模型造型，用VB和Unigraphics NX/Manufacturing等软件生成NC程序，再用VERICUT 5.3仿真软件实现NC程序仿真校验。

二、NC程序仿真与校验工作流程

VERICUT仿真校验NC程序的工作流程如图1所示。

图1 VERICUT仿真校验NC程序的工作流程

几乎所有形式的NC程序代码都可以作为VERICUT的输入程序，包括手工编写的纯文本格式的数控加工程序。M＆G代码与APT形式的CL文件一样，都可以被VERICUT直接执行。类似真实加工的是，VERICUT需要刀具轨迹代码，需要对于被加工的原材料的描述，也需要对于切削刀具的描述。验证过程的结果之一是一个加工过的三维实体模型——产品。结果之二是一个报告——包含模拟加工过程所监测到的所有错误信息的日志报告。

三、VERICUT实现NC程序仿真校验的方法和步骤

1. 手工编写的NC程序仿真校验

对于这种情况，这里以一个用VB编写的纯文本数控加工程序为例加以说明。如图2所示的是一个已经粗加工的零件，要对其顶面进行精加工。顶面为一不能用CAD软件完成造型的三维空间曲面，原曲面上相应点的坐标是在三坐标测量机上测量得到的，只能根据这些坐标值进行编程，然后加工出曲面。用VB编写的数控程序有5万多行，程序的校验原先是在数控机床上对样件进行试切完成的，要经历试切→测量→修改程序→再试切的程序校验过程，整个过程既费工又费时，而且效果也不理想。改用VERICUT对NC程序进行仿真和校验，不仅节省时间和降低成本，而且效果很好。

图2 毛坯模型

本例为了获得好的仿真效果，利用Unigraphics NX制作了一个近似的实体模型。模型制作好后，输出为*.IGS文件并保存。仿真需要完成三个操作步骤：准备NC程序；准备被加工零件的原材料模型；完成仿真。

进入VERICUT主界面，首先定义工作环境，单击File→Properties，Default Units=Millimeter设置为公制毫米单位，然后单击File→New Session新建一个*.USR文件。在其中定义刀具路径、毛坯和刀具，并完成仿真。

(1)毛坯

单击VERICUT主菜单的Model→Model Definition：Import标签，单击Browse，点选保存*.IGS原材料模型文件的目录，选择预先制作好的原材料模型文件。取Tolerance=0.005，单击Apply，被加工零件的原材料模型即被输入VERICUT主界面，如图1所示。

(2)NC程序

手工编写的NC程序如图2所示。共5万多行，预先编好的NC程序保存为纯文本格式。NC程序以顶面中心为编程原点，精加工工序使用的刀具为φ20球头铣刀。NC程序调用步骤：单击Setup menu→Toolpath：Toolpath Type＝G-Code Data，单击Add，选择预先编好的程序文件，单击Ok，刀具路径文件被调入VERICUT。

图3 NC程序

(3)刀具

根据程序的要求，在VERICUT中定义刀具，可以从VERICUT附带的刀具库中选择。步骤是：单击Setup→Tool Manager→File→Open，在VERICUT的安装目录下，找到刀具库文件fanuc3xm.tls，并打开。对ID号为1的刀具进行编辑，改为φ20的球头铣刀，并将其Gage Offest设为零。删除其余刀具，将修改的结果另存至相应的目录。

(4)数控系统

这里要为VERICUT仿真环境指定一个数控系统控制文件。可直接从VERICUT的库文件中选择相应的数控系统控制文件，本例选用的控制文件是fan0m·ctl (mill)。调用步骤：单击Setup→Control→Open，在VERICUT安装目录下找到库文件fan0m·ctl，并打开。该文件是一个文本文件，包含数控系统如何处理G代码的指令、程序的格式、机器码编写规则和程序调用的规则等，用于将刀具路径编译为机床能识别的机器码。

(5)机床

要根据实际机床定义仿真的机床组件。下面以Funac-3Axis立式加工中心为例，说明如何添加机床各轴组件到组件树形关系中。

☆在Base下建立Z轴，并定义Z轴零点相对于机床零点的位置；
☆在Z轴上建立刀具Tool，并定义其相对于机床零点的位置；
☆再在Base下建立Y轴，在Y轴上建立X轴；
☆然后利用剪切、粘贴功能，将组件树形关系调整为如图（4）所示结构。

图4 组件树形关系

说明：机床组件中各轴零点均设在毛坯底面中心，刀具Tool的Z坐标根据程序中的G92指令和毛坯顶面中心至底面中心的高度设置，类似于在数控机床上将工件坐标零点设置在毛坯顶面的中心。

(6)仿真

这里要确保刀具路径的原点与机床各组件的零点相符。本例根据以上的设置将刀具路径原点设在Stock_Origin。设置步骤：单击Setup menu→Toolpath：在刀具原点列表下拉菜单中，点选Stock_Origin，然后单击Ok。

单击Play to End图标即可仿真刀具切削过程。仿真过程中，打开Info/Status窗口，则在动态切削过程的同时，还能实时得到其相应的刀具位置、错误信息、警告信息、刀具信息等，如图5所示。

a)仿真切削过程 b)有误切程序的仿真结果 c)调整后的程序仿真结果

图5 仿真结果

查看日志文件，可得到VERICUT记录的错误信息和警告信息。如有错误，则会显示发生错误的程序段。如记录数均为零，则说明NC程序通过了VERICUT的验证。

2. Unigraphics NX/Manufacturing中生成的NC程序仿真校验

对于这种情况，本文着重探讨NC程序的仿真校验。尽管在Unigraphics NX/Manufacturing中，生成刀具路径时，Unigraphics NX/Manufacturing提供了加工仿真功能，但是对一些复杂零件的刀具路径在实际加工前还应对NC程序进行进一步的验证。如图6所示的零件，在Unigraphics NX/Manufacturing中编制刀具路径时，经加工仿真未发现问题，用默认的三轴铣后处理器将刀具路径后处理生成NC程序，再用VERICUT进行验证，却出现了错误报告，错误程序段为N3340 G2 X59.026 Y33.681 I-33.91 F250，圆弧插补缺少J地址字，对应的刀具路径如图6a所示。类似的错误有好几处，这样的错误一般难以检查发现。但用VERICUT软件很容易就能发现问题。经VERICUT仿真的NC程序，除了能在动态切削过程的同时，实时得到其相应的刀具位置、错误信息、警告信息、刀具信息外，还生成相应的日志报告。报告中详细记载了错误的性质和相应的程序段，通过路径重放还能再现错误发生的过程，而且能立即在路径重放窗口中对相应的程序段进行修改。如图6b为原错误程序段修改后的路径重放。

图6 一个盘型零件

三、结束语

利用VERICUT仿真校验NC程序可以在计算机上模拟整个NC机床的切削环境，而不必在实际的机床上运行。它降低甚至消除了在机床上验证输出的必要性。利用该技术不仅节省了编程和调试的时间，还减少了重复性的工作、消除了损坏零件及损坏机床的可能性。

机械加工工艺师手册 （好书推荐）

数控编程技巧：教你怎么样确定走刀路线和安排加工顺序

数控编程技巧：数控加工必备的基础知识

数控编程技巧：学数控必须掌握的几个要点（初学必读本）

⑹ NC编程会英语有什么发展

1由点到面，构建知识网络
对所学的知识点分步地进行梳理、归纳和总结，理清知识脉络。从一个简单的语法点或一个核心句型开始延伸，理清它们的变化形式、变化规律以及与时态、语态等的关联。所谓由点到面，构建知识网络。
2由面到点，加深记忆，查漏补缺
回归课本，查缺补漏，打好基础。以单元为单位展开复习，回忆每单元所学的主要内容，包括核心单词、重点句型和语法，以及需要掌握的对话等。回忆时要有框架，由面到点，比如先通过目录页回忆每个单元的话题，然后再回忆细化的知识点。
3聚焦重难点，巩固易错点
对每单元中的重点内容（词汇、句型和语法）和在练习中易错的点作进一步的复习，解决重点、难点和疑点，加深理解。多看错题本，攻克错题。
4经典题目自测，检验复习效果
对复习效果进行检测，会产生成就感或紧张感，从而自觉主动地去学习，同时可以及时调整复习方法。在复习完成时，选取一定数量的题目进行检测非常有必要。多做典型题，摸清规律，学会举一反三，但不提倡题海战术。
想要考个好成绩，除了熟练掌握单词、语法、句型，还要有正确的答题技巧

⑺ 请问一下毕业做加工中心搞数控编程的需要学些什么，详细的说一下

车间分配来几个大学生，都是设计，数控毕业，学设计的到车间跟钳工三个月再看看，数控的学开机半年再考核实际编程能力。
设计你不太懂还可以糊弄一下人，数控你根本不可能去糊弄人，做坏东西事不过三。
你刚刚毕业，要有一个不要说长远的规划，起码短期的计划：比如接受开机半年，半年内下功夫熟悉熟练软件同时积累实战经验，半年后一定要找到编程的工作，哪怕跟班打下手，哪怕跳槽；一年后你一定要找一个独立编程岗位做，哪怕再跳槽；两年后又要做什么，工资要达到如何，心里面有数就有动力和追求。
这个目标不会太难，哥就是当时没饭吃了机缘巧合学了这数控。在加工厂里给摸滚了几年，一转身跳槽到大公司，日子还算满意。

⑻ 想DIY一个CNC，只懂机构设计和plc编程，请问还要懂什么nc编程吗

首先，你要搞清楚什么是PLC， PLC：可编程逻辑控制器 全称：Programmable Logic Controller 由二十世纪六十年代美国推出，取代传统继电器控制装置。 PLC是由摸仿原继电器控制原理发展起来的，二十世纪七十年代的PLC只有开关量逻辑控制，首先应用的是汽车制造行业。它以存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和运算等操作的指令；并通过数字输入和输出操作，来控制各类机械或生产过程。用户编制的控制程序表达了生产过程的工艺要求，并事先存入PLC的用户程序存储器中。运行时按存储程序的内容逐条执行，以完成工艺流程要求的操作。PLC的CPU内有指示程序步存储地址的程序计数器，在程序运行过程中，每执行一步该计数器自动加1，程序从起始步（步序号为零）起依次执行到最终步（通常为END指令），然后再返回起始步循环运算。PLC每完成一次循环操作所需的时间称为一个扫描周期。不同型号的PLC，循环扫描周期在1微秒到几十微秒之间。PLC用梯形图编程，在解算逻辑方面，表现出快速的优点，在微秒量级，解算1K逻辑程序不到1毫秒。它把所有的输入都当成开关量来处理，16位（也有32位的）为一个模拟量。大型PLC使用另外一个CPU来完成模拟量的运算。把计算结果送给PLC的控制器。 这就是PLC，你要问的梯形图，就是控制PLC动作的程式图，也就是一般CNC程式（像UG生成的或手工编制的CNC加工程式）的另一种形式，对操作员不作要求的，要想看懂，买一本大专类的〈数控原理与系统〉看看就基本可了解了。

⑼ 什么叫NC编程

将零件加工的工艺顺序、运动轨迹与方向、位移量、工艺参数（主轴转速、进给量、切深）以及辅助动作（换刀、变速、冷却液开停），按动作顺序、用数控机床的数控系统所规定的代码和程序格式，编制成加工程序单，再将程序单中的内容记录在磁盘（或纸带）等控制介质上。这种从零件图纸刀到制成控制介质的过程，称为数控机床的程序编制。
      
      
      由于数控机床的加工是按加工程序自动完成，加工过程不能人工干预，所以，程序编制的好坏直接影响零件加工的质量（能否加工出合格的零件）、数控机床的正确使用和数控加工特点的发挥。因此，加工程序的编制工作是数控机床使用中最重要的一环。
      
      
      普通机床加工，很大程度取决于操作工人的素质；数控机床的加工则取决于编程员的素质（知识（工艺、机床、数控技术等）、经验（编程、生产等）、责任心、合作精神、进取心）。

⑽ NC编程在哪里能学的快

看来你是初学编程吧，建议c语言开始学习，c语言是经受了历史的考验的功能非常强大的面向过程的语言，也是编程最基本的语言；其次学习面向对象的语言，如典型的java，c ，c#等；现在流行网络编程，有一定基础后可以学习j2ee，asp.net；软件技术日新月异，web2.0又热起来了，新语言层出不穷，学编程关键是基础。基础好了，可以举一反三的。。。我给你几点建议：首先，编程这东西是实践性很强的，所以要多练习，其次，软件是开发人员思维的产物，所以写程序时要多多思考，再次，软件是由团队开发的，所以要养成良好的编程习惯，以便在以后的团队开发中能够发挥更高的效率。总结起来就是1：多练习2：多思考3：养习惯 学编程,现在有很多编程语言,如果想做一个编程高手,或者程序员什么的,就得学会多种编程语言,比如C,C ,VC ,VB,JAVA....建议你先从C语言开始学习,C语言是所有语言的基础,也可以说是编程语言的法律和规则,买一本谭浩强的C语言编程技术,全部掌握之后,然后多看一些C语言编程实例,多学,多练,多调试 看来你是初学编程吧，建议c语言开始学习，c语言是经受了历史的考验的功能非常强大的面向过程的语言，也是编程最基本的语言；其次学习面向对象的语言，如典型的java，c ，c#等；现在流行网络编程，有一定基础后可以学习j2ee，asp.net；软件技术日新月异，web2.0又热起来了，新语言层出不穷，学编程关键是基础。基础好了，可以举一反三的。。。 我给你几点建议：首先，编程这东西是实践性很强的，所以要多练习，其次，软件是开发人员思维的产物，所以写程序时要多多思考，再次，软件是由团队开发的，所以要养成良好的编程习惯，以便在以后的团队开发中能够发挥更高的效率。总结起来就是 1：多练习 2：多思考 3：养习惯 最近很多人都在问如何学习编程。我觉得学习编程最重要的是入门，如果你入门的时候有一个好的方法和思路，打下比较扎实的基础，对今后的编程工作是很有益处的。即使在学习新的编程语言也无所谓，因为它们有很多相通之处，可以相互借鉴。 我认为可以先学习一下pascal，这个语言比较严谨，适合初学者。pascal它被称为教学语言，结构严谨，不像C语言那么灵活，易于理解和学习。然后可以继续学习C语言，这个语言比较灵活。有了pascal的基础，在进行C语言编程就不会因为C语言的灵活