数控车床倒角怎么编程

1. 数控车床倒角编程

给你举个例子
角度1x45度
棒料20
G0 X18 (定位X到18 1x45度外圆算单边所以减去2，如果是2x45，那么就减速4)
Z1 (快速定位到Z1)
G1 Z0 F0.2(用G1走到Z0，防止撞刀，伤刀)
X20 Z-1(Z是X的一半，2减去1，如果是2x45，那么就是Z-2)
这里说的是45度角，当然15，10，30就要算了比例也不一样。

2. 数控车倒角怎么编程

直线后倒直角

格式：G01X (U)_ Z (W)_ C_ ;

比如：G0 X6.0 Z2.;

G1 Z0 F0.1;

X8.0;

X10.0 Z-1.;

Z____

这样就完成了，但现在很多系统都有简化C和R倒角方法：比如还倒1mm的角。

G0 X6.0 Z2.0;

G1 Z0 F0.1;

X10.0 C1.0;（或R1.0）

Z_____

在数控加工程序中

字是指一系列按规定排列的字符，作为一个信息单元存储、传递和操作。字是由一个英文字母与随后的若干位十进制数字组成，这个英文字母称为地址符。

如：“X2500”是一个字，X为地址符，数字“2500”为地址中的内容。（FANUC系统中，地址中的值如果带小数点，表示是毫米单位，如果不带小数点，表示是微米单位。如X2500. 表示X坐标2500毫米 X2500 表示X坐标2500微米）

以上内容参考：网络-数控编程

3. 内径36.5倒角0.2*45度数控车床怎么编程

内径36.5倒角0.2*45度，数控车床编程方法，首先应该明白倒角走的是斜线，所以应该用G01指令，然后将0.2×45°等数据计算成XZ坐标后代入G01指令中就可以了。

4. 数控车床内孔倒R角怎么编程

为了解决用户可能碰到关于"数控车床内控倒角程序怎么编"相关的问题，突袭网经过收集整理为用户提供相关的解决办法，请注意，解决办法仅供参考，不代表本网同意其意见,如有任何问题请与本网联系。"数控车床内控倒角程序怎么编"相关的详细问题如下:广数的内孔台阶怎么倒角编程...广数的 内孔台阶怎么倒角编程展开
===突袭网收集的解决方案如下===
解决方案1：
一般外部圆弧在车床上凸弧用G03，凹弧用G02，而内部刚好相反、、、
解决方案2：
这个要有图纸 给你个全程序
数控车床内控倒角程序怎么编
答：一般外部圆弧在车床上凸弧用G03，凹弧用G02，而内部刚好相反、、、
数控编程倒R2的角怎么编？
答：用圆弧加工 注意坐标的正负
广数控内控倒角怎么编程，求大神指点！
答：一般也是用g01
为您准备的相关内容:
数控车床内控 倒角 ，要倒7乘45度的角，编程的时候该怎么编...CNC数控车床倒角程序是怎么编的数控车手动编倒角程序数控车床中倒角怎么计算？数控编程，倒角怎样编程，例如这个数控车床编程,倒角怎么编数控车床怎么用倒角指令

5. 数控车床倒角计算口诀是什么

数控倒角计算方法：计算1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算，如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45。

X23Z0，倒角结束时的坐标为X25 Z-1，这个倒角是从工件端面向外圆方向倒角。如果不是45度倒角，那就要用直角三角函数计算相应坐标。

在数控加工程序中

字是指一系列按规定排列的字符，作为一个信息单元存储、传递和操作。字是由一个英文字母与随后的若干位十进制数字组成，这个英文字母称为地址符。

如：“X2500”是一个字，X为地址符，数字“2500”为地址中的内容。（FANUC系统中，地址中的值如果带小数点，表示是毫米单位，如果不带小数点，表示是微米单位。如X2500表示X坐标2500毫米X2500表示X坐标2500微米）。

6. 讲述一下Fanuc 系统的数控车床G94.G90编程以及45度30度倒角是如何编程的

G94端面切削循环，G90外圆切削循环。

45度倒角简单，就拿一个外圆直径为60MM，给倒角2MM，首先在用直径减去4MM（机床X轴是直径编程如果是半径编程就减2MM）程式是：

G00X56，Z0．G01X60Z－2，F0．1。

要是内孔就反过来比如内孔是60MM就是用60MM＋4MM程式如下：G00X64Z0G01X60Z－2。

再说一点其实G92跟G90G94差不多，都是循环G92是螺纹切削循环。

G90格式：G90X（U）xxZ（W）xxRxxFxxG92格式G92X（U）xxZ（W）xxFxxG94格式G94X（U）xxZ（W）xxRxxFxx。

Fanuc系统常用编程指令：

准备功能（G功能）准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。

辅助功能（M代码）辅助功能代码用于指令数控机床辅助装置的接同和关断，如主轴转／停、切削液开／关，卡盘夹紧／松开、刀具更换等动作。

有关坐标和坐标系的指令：工件坐标系设定G92格式：G92X＿Y＿Z＿X、Y、Z、为当前刀位点在工件坐标系中的坐标。

G92指令通过设定刀具起点相对于要建立的工件坐标原点的位置建立坐标系。2、此坐标系一旦建立起来，后序的绝对值指令坐标位置都是此工件坐标系中的坐标值。例：G92X20Y10Z10。

(6)数控车床倒角怎么编程扩展阅读：

刚性攻丝：主轴控制回路为位置闭环控制，主轴电机的旋转与攻丝轴（Z轴）进给完全同步，从而实现高速高精度攻丝。

复合加工循环：复合加工循环可用简单指令生成一系列的切削路径。比如定义了工件的最终轮廓，可以自动生成多次粗车的刀具路径，简化了车床编程。

圆柱插补：适用于切削圆柱上的槽，能够按照圆柱表面的展开图进行编程。

直接尺寸编程：可直接指定诸如直线的倾角、倒角值、转角半径值等尺寸，这些尺寸在零件图上指定，这样能简化部件加工程序的编程。

记忆型螺距误差补偿可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。

7. 数控车床编程30度倒角怎么编程

倒角程序怎么编？
方法一：可以用基础指令G01完成倒角，先让刀具移动到倒角的起点，然后用下面的指令。
G01 X Z F
X、Z为倒角终点的坐标值，F为进给量。
方法二：用直接图纸编程的方法。如果是45°倒角，用下面的格式即可。
G01 X Z C F
其中的X、Z为未倒角时程序终点的坐标，C为倒角大小。
如果不是45°倒角，可以用下面的格式加工，
G01 X Z A F
其中的X、Z为未倒角时程序终点的坐标，A为倒角线段与Z轴正方向的夹角。
详细用法见网络文库--直接图纸编程
http://wenku..com/view/a045e306bed5b9f3f90f1c60.html

有疑问请继续追问，满意请采纳为最佳答案！
手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。
谢谢！

8. 数控车床编程r0.2倒角咋编程

按代码定义编程，倒圆角是最基本的车床编程内容，倒多大半径的圆角，跟编程无关，反正方法都一样。
最基本的方法是找到正确的编程节点，用G02/03指令编程。有些系统有自动倒圆角功能，可以在G01指令后插入特定代码（比如R,D之类）实现，但有些有一定限制，不经常用还容易搞忘记——我现在都记不住我这那几台FANUC系统的倒圆角编程格式，每次要用，临时翻说明书。一般是直接算坐标点，用G02/03编写，这个睡觉都忘不了。

9. 数控车床编辑角度怎么算

数控车床的角度计算方法：

如果是最常用的1×45的倒角，倒去部分的每条直角边长度就都是1mm，数控编程时，G01走斜线，Z方向的长度就是1mm，X直径方向因为工件是旋转的，计算时要按2倍算。

如工件外径25mm，在外圆上倒角1×45，倒角开始时的坐标就是：X23Z0，倒角结束时的坐标为X25Z-1，这个倒角是从工件端面向外圆方向倒角。如果不是45度倒角，那就要用直角三角函数计算相应坐标。

大头25.18、小头17.34、30度倒角，倒角的长度计算：

1、依据己知条件大头25.18小头17.34，可得倒角径向单边长度为(25.18-17.34)÷2=3.92。

2、再依据己知条件30度倒角，可得倒角斜边长度为3.92÷Sina(30)=6.79，Z向进刀6.79。

3、用勾股定理，可计算得轴向长度为6.79的平方减3.395的平方的差的平方根≈6.05。

锥体各部分名称及代号：

D-大头直径，b-小头直径，L-工件全长，a-钭角，2a-锥角，K-锥度，l-锥体长度，M-钭度。

锥体各部分计算公式：

1、M（钭度）=tga(=tg斜角)。

=D - d / 2 l（=大头直径 - 小头直径 / 2 x 锥体长度）。

=K / 2（=锥度 / 2）。

2、K（锥度）=2tga（=2 x tg斜角) 。

=D - d / l（大头直径 - 小头直径 / 锥体长度）。

3、D（大头直径）=b + 2ltga（=小头直径 + 2 x 锥体长度 x tg钭角）。

=d + Kl（=小头直径 + 锥度 x 锥体长度）。

=d + 2lM（=小头直径 + 2 x 锥体长度 x 斜度）。

4、d（小头直径）=D - 2ltga（=大头直径 - 2 x 锥体长度 x tg钭角）。

=D - Kl（=大头直径 - 锥度 x 锥体长度）。

=D - 2lM(=大头直径 - 2 x 锥体长度 x 斜度）。