1刀编程

㈠ 我用UG编程为什么铣外轮廓1刀过啊，一刀下刀底》

没有设定UG下刀的吃刀量，比如一个工件10mm次，一次加工1mm,走10次完成；在切削层中设定下吃刀量即可；

㈡ UG编程逼近,进刀,第一刀,步进分别是什么意思

进刀：是为从“进刀”位置刀到初始切削刀位置的刀具运动指定的进给率。
第一刀：是为初始切削刀路指定的“进给率”（后续的刀路按“切削”进给率值进给）。
布进：是刀具移向下一行刀轨时的“进给率”。

㈢ 问下。 cnc 编程编的程式是1刀下完的， 如何在程式里修改分对此下刀。

如果只分几层下刀，就直接复制程序修改Z值.如果要分多层加工，就用宏程序，用自变量代替Z坐标.用循环指令下刀

㈣ 最简单的数控车床切断刀编程一刀切断怎么编

可以的，例如刀宽4个，先向下扎一刀，退刀，向前走一点，在走个斜线，切断
G0X9Z-12
G1X6F0.05
G0X9
W1
G1X6W-1F0.05
X1
G0X100
Z100

㈤ 线切割快走丝机床，一刀锥怎样编程.谢谢大家了！！！！！

应该是上下导轮高度，下导轮到工件下表面的距离，工件的厚度，这三个尺寸有错误，仔细检查下吧

㈥ 数控旋转刀架程序编程是1号刀,开始起动为什么会动一下还会回到1号位

摘要 这有可能是您的编程程序出错了，请仔细检查一下，确定无误方可开始工作。

㈦ 比如说：一张图纸上的零件长度是20，直径是50，但是实际毛坯是长度25，怎么用数控进行编程啊，第一刀1.5mm

可以用外园粗车循环指令码，最后一刀精车就可以的啊
G0 X51 ;Z5
G1 Z4..4
X0
G0 W0.1
X51
Z3.9
G1 X0
G0 W0.1
X51
Z3.4
..............................,也很简单啊 ，用增量编程

㈧ 数控加工圆弧180度圆弧怎么加工，一刀走成怎么编程，打个比方就可以

180度以内可以用R既G02x0.y0.r20
180度以上用I J K既 g02x20y-20{此为180°圆弧}

㈨ 请问；MASTERCAM9.1 编程，就走一刀就到底了， 我编不出刀路，图是正方形的，是不是刀路的参数，不对啊。

1。没有设定加工深度。
2。设定了加工深度，没有分层。

㈩ ug铣键槽一刀铣怎么编程

ug铣键槽可以使用ug型腔铣来进行编程，是否可以采用一刀铣要根据加工的深度及材料的硬度，慎重选择一刀铣。