线切割编程入门图
1. 线切割怎么绘图编程
1．绘制图形在手动模式主画面下按F8，即进入线切割自动编程系统（SCAM）。主菜单画面功能键作用：F1 — 进入CAD绘图；F2 — 进入CAM主画面；F10 — 返回到控制系统。 SCAM主菜单画面在SCAM主菜单画面下按F1功能键进入CAD绘图软件。进入绘图软件后即可绘制零件图，并且可把该零件转换成加工路径状态。
2．自动编程在CAD状态下，绘制好零件图后，下拉CAD的线切割菜单，选择正确、合理的“补偿量”和“线切路径”，按回车键后，屏幕显示要切割的图形及切割方向。退出CAD系统返回到SCAM主菜单。在SCAM主菜单下按F2进入CAM画面，在此画面中，进行图形文件、参数设定和放电参数的设定，完成后按F键即进入绘图和生成NC代码画面。（注意线切割编程起始位置与切割路线要合理选择。选择切割编程起始位置与切割路线应以工件装夹位置为依据，再考虑工件切割过程中刚性的变化以及工件内是否存在残余应力等。）
编程是编写程序的中文简称，就是让计算机为解决某个问题而使用某种程序设计语言编写程序代码，并最终得到相应结果的过程。
为了使计算机能够理解人的意图，人类就必须要将需解决的问题的思路、方法、和手段通过计算机能够理解的形式告诉计算机，使得计算机能够根据人的指令一步一步去工作，完成某种特定的任务。这种人和计算机之间交流的过程就是编程。
2. 线切割如何手动编程
1、首先在电脑中，双击或者右键选择打开UG10.0软件，打开一个模型文件，点击加工。
3. 线切割编程谁会怎么编程详细！本人刚入行
目前生产的线切割加工机床都有计算机自动编程功能，即可以将线切割加工的轨迹图形自动生成机床能够识别的程序。
线切割程序与其它数控机床的程序相比，有如下特点：
(1) 线切割程序普遍较短，很容易读懂。
(2) 国内线切割程序常用格式有3B格式和ISO格式。其中慢走丝机床普遍采用ISO格式，快走丝机床大部分采用3B格式，其发展趋势是采用ISO格式(如北京阿奇公司生产的快走丝线切割机床)。
n 线切割3B代码程序格式
线切割加工轨迹图形是由直线和圆弧组成的，它们的3B程序指令格式如表2-1所示。
表2-1 3B程序指令格式组成
图2.1.11 Z的确定（圆弧）
以上是3B编程。
现在都用自动编程，例如：CAXA线切割，很容易学会的，加油！
4. 线切割手工编程3b带图，或者操作说明书。以前简单的做个，现在忘了怎么编了，
以上面的图为例，加工一个长100MM宽80MM的长方体，其3B代码为
编辑BBB
100000GXL1
NEXT
BBB
80000GYL2
NEXT
BBB
100000GXL3
NEXT
BBB
80000GYL4
NEXT
简单的代码已经编辑好，现在来说明具体的步骤，不然有的朋友可能云里雾里
第一步按控制器上面的编辑进入编程模式，然后按三下B，也可以直接按3B，这个动作是表示进入3B编程模式，然后输入你要切割的长度，1MM是按1000，我们上面图是100毫米，所以按100000，再按GX，这个代表着机器的X向和Y向，也就是横走还是竖走，然后按L1，这个是代表直线和方向，一个方框有四个方向，分别用L1、L2、L3、L4表示，线切割的方向是按人站在机器开关的那个位置，面朝着机器，从左到右横着走是L1，其余的可以对照上图。接下来按NEXT，表示一条程序已经编好，接下的编程来同上。
一般不懂手工编程的话，随便切割一条直线都要通过电脑输入，而电脑必须要完整的图形，所以有可能还要删除几条代码，或者加停机码，这就很麻烦，浪费时间，所以说会一点简单的手工编程还是很实用的。
5. 快走丝线切割如何编程
线切割加工通过电极丝与导电工件之间放电腐蚀成型来完成工件加工，由于是非接触加工，加工过程中不存在加工应力，因而可以进行普通机械加工难以完成的工件如淬火钢、薄壁件等脆硬材料的加工。电火花线切割机床按其走丝速度可分为快走丝线切割机床和慢走丝线切割机床。 慢走丝线切割机床所加工的工件表面粗糙度和加工精度比快走丝线切割机要好，但慢走丝线切割机床的成本和使用成本都比较高，目前在国内还没有普及，而我国独创的快走丝线切割机床结构简单，机床成本和使用成本低，易加工大厚度工件，经过近40年的发展，已成为我国产量最大、应用最广泛的机床种类之一，在模具制造、新产品试制和零件加工中得到了广泛应用。Mastercam 软件是美国CNC Software.Inc公司研制开发的CAD/CAM一体化软件，其中包含零件设计、二维工程图、三维工程图，零件加工和仿真以及有限元分析等模块，它集绘图、数控编程 、刀具路径模拟及真实感模拟等功能于一身, 具有设计修改方便、更新迅速等特点，使用户无论是在造型设计、CNC铣床、CNC车床或CNC线切割等加工操作中,都能获得最佳的效果,也是大学、高职院校、模具和数控等专业培训机构在教学中常用的一个软件。Mastercam wire中生成的线切割程序是慢走丝线切割机床的程序,那么在大学、高职院校以及一些培训机构日常教学中所用的线切割机床大都是快走丝线切割机床,在一些中小型企业中一般也都是用快走丝机床。为了更好地利用Mastercam软件,使它生成的线切割程序能运用到快走丝线切割机床上来,本文就常见的零件在Mastercam wire中生成的程序修改为快走丝线切割程序进行探讨。1 Mastercam wire线切割编程功能Mastercam wire线切割模块包含了6种线切割方法，分别为外形切割（contour）、电火穿孔成型(canned)、挖槽式线切割(no core)、手动输入线切割轨迹(manual ent )、点动线切割轨迹(point)和4轴线切割(4-axis)加工模块。这些模块基本满足了零件从2轴到4轴加工的需要。根据加工的需要,灵活选用其中一个模块,就可以完成线切割零件的加工任务。2 快走丝线切割机床的编程规范在编制该机床的后置处理文件之前，首先要了解该机床的程序规范。本文以DK7732快走丝线切割机床为例。该线切割机床的编程有如下一些特点：（1）程序开头以N作为序号，后面的数字从1往后以1逐步递增。（2）程序中的x 、y坐标数值保留三位小数。（3）程序第一段以G92作为机床的定位点，此点必不可少，而且只能在一个程序中出现一次，加工前由操作者装夹好零件后对丝定好该点，也就是切割的起始点，然后再进行直线（G01）、圆弧（G02或者G03）等的插补。圆弧中心I、J值为从圆弧起点指向圆心的向量。当整段程序运行完成以后，以M02结束该程序段。3 wire后处理编制在了解了该机床的编程规范后，下面的工作就是按照该规范创建、编辑与之相应的NC文件。最后进入后置处理时，输入创建的后置处理文件，把生成的慢走丝线切割NC文件转换为该机床的NC代码。对如图1所示零件进行线切割，工件厚度为8mm。工艺分析：采用φ0.18的电极丝进行切割，单边放电间隙取0.01mm，因此补偿量f=（0.18/2）+0.01=0.10。采用控制器补偿方式，即补偿值0.10由控制器给定。工件起切点为左下角点，进线长度为5mm,采用一次切割完成。（1）切割前的准备。1）绘好工件图；2）起割点（Start）、穿丝点(Thread)、停留点(Cut)和工作原点(Work)的设置；①单击wire 9中的次菜单STCW按钮；②在STCE中，选择P1点作为起割点，穿丝点、和工作原点，如图2所示。3）工件毛坯的选择；①单击Wirepaths下的job setup ，进行工件参数设置；②在弹出的工件参数设置对话框里输入工件毛坯的尺寸为X=110
6. 线切割多个图形如何编程
1．绘制图形在手动模式主画面下按F8，即进入线切割自动编程系统（SCAM）。主菜单画面功能键作用：F1 — 进入CAD绘图；F2 — 进入CAM主画面；F10 — 返回到控制系统。 SCAM主菜单画面在SCAM主菜单画面下按F1功能键进入CAD绘图软件。进入绘图软件后即可绘制零件图，并且可把该零件转换成加工路径状态。
2．自动编程在CAD状态下，绘制好零件图后，下拉CAD的线切割菜单，选择正确、合理的“补偿量”和“线切路径”，按回车键后，屏幕显示要切割的图形及切割方向。退出CAD系统返回到SCAM主菜单。在SCAM主菜单下按F2进入CAM画面，在此画面中，进行图形文件、参数设定和放电参数的设定，完成后按F键即进入绘图和生成NC代码画面。（注意线切割编程起始位置与切割路线要合理选择。选择切割编程起始位置与切割路线应以工件装夹位置为依据，再考虑工件切割过程中刚性的变化以及工件内是否存在残余应力等。）
7. 这个图线切割单板机怎么编程的
你好，线切割单板机上编程，如果没有圆弧还是简单的，有圆弧补偿就很麻烦，直接在电脑上送程序过去不就可以了，一根数据线就可以了，如果一定想用手工编程，教你个办法，先在电脑上面程序编好，然后看下代码，把代码手工输入到线切割的控制器就可以了
8. 线切割编程实例操作步骤
摘要 线切割机
9. 现在想学cad还有线切割编程，该怎么入门
学CAD可以先了解一些简单的命令，如绘图命令和修改命令还有标注命令，这三个是用得最多的，我这有些常用的CADn快捷键你可以看一下。
L
直线
A
圆弧
C
圆
T
多行文字
XL
射线
B
块定义
E
删除
I
块插入
H
填充
W
定义块文件
TR
修剪
CO
复制
EX
延伸
MI
镜像
PO
点
O
偏移
S
拉伸
F
倒圆角
U
返回
D
标注样式
DDI
直径标注
DLI
线性标注
DAN
角度标注
DRA
半径标注
OP
系统选项设置
OS
对像捕捉设置
CAD常用快捷键命令
能练习好以上快捷命令就可以进行画图,需要了解更多的请看下面.
以下是更多快捷健
1、绘图命令：
PO
*POINT（点）
L
*LINE（直线）
XL
*XLINE（射线）
PL
*PLINE（多段线）
ML
*MLINE（多线）
SPL
*SPLINE（样条曲线）
POL
*POLYGON（正多边形）
REC
*RECTANGLE（矩形）
C
*CIRCLE(圆)
A
*ARC(圆弧)
DO
*DONUT（圆环）
EL
*ELLIPSE（椭圆）
REG
*REGION（面域）
MT
*MTEXT（多行文本）
T
*MTEXT（多行文本）
B
*BLOCK（块定义）
I
*INSERT（插入块）
W
*WBLOCK（定义块文件）
DIV
*DIVIDE（等分）
ME
*MEASURE(定距等分)
H
*BHATCH（填充）
2、修改命令：
CO
*COPY（复制）
MI
*MIRROR（镜像）
AR
*ARRAY（阵列）
O
*OFFSET（偏移）
RO
*ROTATE（旋转）
M
*MOVE（移动）
E
DEL键 *ERASE（删除）
X
*EXPLODE（分解）
TR
*TRIM（修剪）
EX
*EXTEND（延伸）
S
*STRETCH（拉伸）
LEN
*LENGTHEN（直线拉长）
SC
*SCALE（比例缩放）
BR
*BREAK（打断）
CHA
*CHAMFER(倒角)
F
*FILLET（倒圆角）
PE
*PEDIT（多段线编辑）
ED
*DDEDIT（修改文本）
10. 线切割圆形怎么编程
比如R10的圆，间隙补偿单边0.1，起点圆心，终点也是圆心。
一种3B代码如下：
B9900B0B9900GXL1
B9900B0B39600GYNR1
B9900B0B9900GXL3
线切割机（Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。
(10)线切割编程入门图扩展阅读：
物理原理：
自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。
然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致。
参考资料来源：网络--线切割