编程坐标轴

A. 什么是编程坐标系

工件坐标系（编程坐标系）是编程人员为编程方便,在工件、工装夹具上或其他地方选定某一已知点为原点建立的一个编程坐标系。

B. 坐标系的编程

编程坐标系编程人员根据零件图样及加工工艺等建立的坐标系。
编程坐标系一般供编程使用，确定编程坐标系时不必考虑工件毛坯在机床上的实际装夹位置。如图6所示。
编程原点是根据加工零件图样及加工工艺要求选定的编程坐标系的原点。
编程原点应尽量选择在零件的设计基准或工艺基准上，编程坐标系中各轴的方向应该与所使用的数控机床相应的坐标轴方向一致，如图7所示为车削零件的编程原点。

C. 数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是什么坐标系

数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是：工件坐标系。

工件坐标系是编程时使用的坐标系，又称编程坐标系，该坐标系是人为设定的。建立工件坐标系是数控车床加工前的必不可少的一步。不同的系统，其方法各不相同。

工件坐标系是以工件为基准来描述TCP运动的虚拟笛卡尔直角坐标系，工件坐标系方向的确定同样是根据右手定则来确定的。

通过建立工件坐标系，机器人需要对不同位置的工件进行相同作业时，只需改变工件坐标系的数据（wobjdata），就能保证TCP到达规定的指令点，而无需对程序进行其他修改。

(3)编程坐标轴扩展阅读

坐标系的作用是，在测量机行程的3D空间内定义零件位置和方向，它能具体的告诉测量机零件摆放在哪里（X/Y/Z的零点），是一个什么样的角度（I/J/K矢量）。而如果零件尚没有建立坐标系，那么它会拥有六个自由度：旋转的三个度（关于 X/Y/Z轴）和平移的三个度（关于X/Y/Z轴的零点）。

坐标系创建基本法则：找正、旋转、原点

1、找正

约束旋转的两个度，使找正的轴匹配于选定特征的矢量。

要求：这是一个主要基准而且必须是具备矢量的3D特征。

典型特征：平面，圆柱，圆锥或者一个构造3D特征。

2、旋转

约束旋转的一个度。以找正的轴为中心使旋转的轴匹配于选定特征的矢量。

要求：这是第二或者是第三基准，且必须是具备矢量2D或3D特征。

典型特征：平面，圆柱，圆锥或者一个构造的2D/3D特征，例如选择任何两个点类型特征来构造一条用于旋转的直线。

3、原点

在X，Y，Z轴约束平移的三个度（原点）。

要求：按照第一，第二，第三基准的顺序或者根据图纸具体要求设置原点。

典型特征：任何特征。

D. 广州数控工业机器人编程坐标系解释

摘要 坐标系：为确定机器人的位置和姿态而在机器人或空间上进行的位置指标系统。

E. 数控编程坐标只有z轴和x轴

一般的车床才是只有2个轴的，因为他只要移动X轴（径向）和Z轴（轴向）就可以加工出来，有Y轴的车床一般是那种复合型的带动力铣削功能的车床，这种的话和X轴垂直的那个轴是Y轴，用于主轴不动的时候移动轴铣削加工，换成别的机床铣床这种，是出来就具备3个轴的，X,Y组成一个平面，Z是铣削深度

F. stem86编程怎么建立坐标轴

• 首先，打开草图大师，然后新建一个物体，如图

  

G. 数控编程时,应首先设定什么坐标系

所谓的编程坐标系，是编程者根据零件图样的特征点所使用的坐标系。这个坐标系也是对刀、加工的基准坐标系。 机床坐标系，是机床系统内所有参数的一个参考位置。 编程坐标系的建立是通过机床坐标系演变而来的。 只有通过先确立机床坐标系才能确定编程坐标系，才能确定刀具准确运动。
数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是：工件坐标系。 工件坐标系是编程时使用的坐标系，又称编程坐标系，该坐标系是人为设定的。建立工件坐标系是数控车床加工前的必不可少的一步。不同的系统，其方法各不相同。 工件坐标系是以工件为基准来描述TCP运动的虚拟笛卡尔直角坐标系，工件坐标系方向的确定同样是根据右手定则来确定的。 通过建立工件坐标系，机器人需要对不同位置的工件进行相同作业时，只需改变工件坐标系的数据（wobjdata），就能保证TCP到达规定的指令点，而无需对程序进行其他修改。 (7)编程坐标轴扩展阅读 坐标系的作用是，在测量机行程的3D空间内定义零件位置和方向，它能具体的告诉测量机零件摆放在哪里。
因为对刀点是在数控机床上加工零件时，刀具相对于工件运动的起点，因此在编程时首先要确定对刀点的位置。
选取对刀点时，应便于简化程序编制，在机床上容易找正，加工过程中便于检查，引起的加工误差要小。
为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。如以孔定位的零件，应将孔的中心作为对刀点。为了便于坐标值的计算。对于建立了绝对坐标系的数控机床，对刀点最好选在坐标系的原点上，或选在已知坐标值的点上。

H. 数控编程坐标X Z U W区别

代表意义不同：

在数控车床编程中，XZ是绝对坐标编程，UW是相对坐标编程，X轴为横向坐标Y轴为纵向坐标；

作用不同：

编程时，都是以刀架为Xz、uw起点，加工产品是刀架刀头的移动就是坐标的移动方向，编程时可以以XZ、uw来编辑程序，也可以用混合坐标来编辑。

使用不同：

可以混用的，但是在同一行里有X值就不要有U值，Z值和W也是一样，相对坐标和绝对坐标混用，有时可以减少计算，XZ是绝对坐标编程，UW是相对坐标编程。

(8)编程坐标轴扩展阅读：

Z坐标的运动方向是由传递切削动力的主轴所决定的，即平行于主轴轴线的坐标轴即为Z坐标，Z坐标的正向为刀具离开工件的方向。

如果机床上有几个主轴，则选一个垂直于工件装夹平面的主轴方向为Z坐标方向；如果主轴能够摆动，则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向；如果机床无主轴，则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向。图3 所示为数控车床的Z坐标。

X坐标平行于工件的装夹平面，一般在水平面内。

如果工件做旋转运动，则刀具离开工件的方向为X坐标的正方向；