日本存貨最低存儲量
A. 企業存貨管理方法
導語:現代企業管理體制的建立,出現了許多新的管理內容,如存貨管理就成為現代企業管理的新內容。合理有效的存貨管理可以保證生產的正常進行,它為生產的全過程服務。
企業存貨管理方法一:
1、嚴格執行財務制度規定,使賬、物、卡三相符
存貨管理要嚴格執行財務制度規定,對貨到**未到的存貨,月末應及時辦理暫估入庫手續,使賬、物、卡三相符。
2、採用ABC控製法,降低存貨庫存量,加速資金周轉
對存貨的日常管理,根據存貨的重要程度,將其分為ABC三種類型。A類存貨品種佔全部存貨的10%~15%,資金占存貨總額的80%左右,實行重點管 理,如大型備品備件等。B類存貨為一般存貨,品種佔全部存貨的20%~30%,資金佔全部存貨總額的ཋ%左右,適當控制,實行日常管理,如日常生產消耗 用材料等。C類存貨品種佔全部存貨的60%~65%,資金占存貨總額的5%左右,進行一般管理,如辦公用品、勞保用品等隨時都可以采購。通過ABC分類 後,抓住重點存貨,控制一般存貨,制定出較為合理的存貨采購計劃,從而有效地控制存貨庫存,減少儲備資金佔用,加速資金周轉。
3、加強存貨的采購管理,合理運作采購資金,控制采購成本
(1)計劃員要有較高的業務素質,對生產工藝流程及設備運行情況要有充分的了解,掌握設備維修、備件消耗情況及生產耗用材料情況,進而做出科學合理的存貨采購計劃。
(2)要規范采購行為,增加采購的透明度。本著節約的原則,采購員要對供貨單位的品質、價格、財務信譽動態監控;收集各種信息,同類產品貨比多家,以求價格最低、質量最優。
(3)對大宗原燃材料、大型備品備件實行招標采購,杜絕暗箱操作,杜絕采購黑洞。這樣,既確保了生產的正常進行,又有效地控制了采購成本,加速了資金周轉、提高了資金的使用效率。
4、充分利用ERP等先進的管理模式,實現存貨資金信息化管理
要想使存貨管理達到現代化企業管理的要求,就要使企業盡快採用先進的管理模式,如ERP系統。利用ERP使人、財、物、產、供、銷全方位科學高效集中管理,最大限度地堵塞漏洞,降低庫存,使存貨管理更上一個新台階。
企業存貨管理方法二:
(一)存貨ABC分類管理。
就是按照一定的標准,將公司的存貨劃分為A、B、C三類,分別實行分品種重點管理、分類別一般控制和按總額靈活掌握的存貨管理方法。
A類存貨的特點是金額很大,但品種數量較少;B類存貨金額一般,品種數量相對較多;C類存貨品種數量繁多,但價值金額卻很小。如在超市,高檔皮貨、珠寶首飾、名煙名酒、家用電器、傢具、摩托車、大型健身器械等A類商品的品種數量並不很多,但價值額卻相當大;大眾化的服裝、鞋帽、床上用品、布匹、文具用具等B類商品品種數量比較多,但價值額相對A類商品要小得多;至於各種小百貨,如針線、紐扣、化妝品、日常衛生用品及其他日雜用品等C類商品品種數量則非常多,單位價值卻很小。一般而言,三類存貨的金額比重大致為A:B:C=0.7:0.2:0.1,而品種數量比重大致為A:B:C=0.1:0.2:0.7。
(二)經濟訂貨量模型(EOQ)。
所謂EOQ,即經濟訂貨批量(Economic Order Quantity),它利用數學的方法求得在一定時期內儲存成本和訂貨成本之和最低時的訂貨批量[2]。典型的存貨訂貨規模就是估算出適度的訂貨規模,使得成本實現最小化。從EOQ模型的推導中我們可以得出一個結論:只有保持恰當的訂貨規模,才能使總成本降低。因此,EOQ不提倡小批量訂貨。
(三)保持適當的存貨周轉率。
一個公司若要保持較高的盈利能力,應當十分重視存貨的管理。在流動資產中存貨所佔比重較大,存貨的流動性對公司的流動比率有重要影響,因此,對存貨的流動性的分析很重要。
(四)准時生產制(JIT)。
准時生產方式是日本在20世紀50、60年代研究和開始實施的生產管理方式,是一種有效利用各種資源、降低成本的准則。其中心思想是尋求、消除在生產過程中形成浪費的一切根源和任何不產生附加價值的活動,實現這一思想的控制方法和原則是:將必要的材料,以正確的數量和完美的質量,在必要的時間,送往必要的地點。
B. 日本和美國的企業組織現在流行的「零存貨」理念有何意義
零庫存是一種特殊的庫存概念,零庫存並不是等於不要儲備和沒有儲備。所謂的零庫存,是指物料(包括原材料、半成品和產成品等)在采購、生產、銷售、配送等一個或幾個經營環節中,不以倉庫存儲的形式存在,而均是處於周轉的狀態。
實現零庫存管理的目的是為了減少社會勞動佔用量(主要表現為減少資金佔用量)和提高物流運動的經濟效益。
如果把零庫存僅僅看成是倉庫中存儲物的數量減少或數量變化趨勢而忽視其他物質要素的變化,那麼,上述的目的則很難實現。因為在庫存結構、庫存布局不盡合理的狀況下,即使某些企業的庫存貨物數量趨於零或等於零,不存在庫存貨物,但是,從全社會來看,由於倉儲設施重復存在,用於設置倉庫和維護倉庫的資金佔用量並沒有減少。
因此,從物流運動合理化的角度來研究,零庫存管理應當包含以下兩層意義:
(1)庫存貨物的數量趨於零或等於零;
(2)庫存設施、設備的數量及庫存勞動耗費同時趨於零或等於零。後一層意義上的零庫存,實際上是社會庫存結構的合理調整和庫存集中化的表現。
C. 庫存不足是什麼意思
在工業企業或商業企業里,庫存是俗稱,指倉庫庫存的物品,倉庫庫存的物品有原材料、輔料、低值易耗品、設備備件、工具、勞保用品、行政辦公用品、實驗室用的化學用品、產成品等等。庫存不足指上述物品庫存數量未達到「倉庫庫存的最低存儲量」。
在工業企業中庫存不足,有的口徑是針對某一訂單,有的口徑是針對每月倉庫管理管控指標中的「標准最低存儲數量」,
庫存不足的解決方案:第一種情況,針對某一訂單而言庫存不足時,根據訂單和產成品所需物料標准BOM表,進行計算所缺物料進行采購計劃;第二種情況,針對每月倉庫庫存標准最低存儲數量,由供應部在系統中得知不足的數量,即需采購的數量,根據采購時間和到貨檢驗時間,進行每款物料的采購周期表核定,根據此表按時進行提交采購計劃。
D. 如何做好物資管理工作
物資管理簡單地說就是倉庫管理的升級。我就是做工程物資管理的,好的物資管理軟體能讓你事半功倍,我們公司之前的軟體很坑人前段時間換過之後物資管理的效率、准確性都上了一個大台階。工欲善其事必先利其器!你要有時間我們可以交流下 同行么··呵呵 文字不多,希望能幫到你
E. 物資管理怎麼做
物資管理,是指企業在生產過程中,對本企業所需物資的采購、使用、儲備等行為進行計劃、組織和控制。物資管理的目的是,通過對物資進行有效管理,以降低企業生產成本,加速資金周轉,進而促進企業盈利,提升企業的市場競爭能力。那麼物資管理怎麼做?
發揮系統工程的作用
物資系統工程,就是運用系統工程的基本理論和方法進行物資管理。一般認為,目前物資系統工程的研究可從以下幾個方面入手:
(1)根據物資部門的特點,總結出一套符合客觀實際、行之有效的科學管理原則,根據商品流通規律,建立科學的物資流通機構和體系。
(2)在物資計劃、供應、儲運、保管等各個環節,應用運籌學,建立數學模型,進行定量分析。
(3)積極推廣,普及使用計算機建立信息網路,溝通生產、分配、供應、流通、消費者的聯系,有效地利用現有資源、資金,以最少的人力、物力、財力消耗獲得最大的經濟效益。
(4)應用現代科學技術開展綜合研究。這主要是指物資的節約利用、綜合利用,物資儲備定額、消耗定額的研究.倉儲的機械化自動化,有限資金的科學運用.產品和材料等的研究。此外,還要把社會學、心理學、法學等學科有益的成果移植過來,推進物資管理科學的研究和應用,以適應國民經濟發展的需要。
發揮信息的作用
物資部門決策的基礎
所謂決策,也就是確定目標.要使制定的目標合理可行,符合實際.就要以大量可靠的全面反映客觀過程的信息為基礎,掌握信息和了解情況是對決策者的起碼要求。否則,不研究信息,不重視數據分析.就會導致決策的失誤。

物資系統制訂計劃的依據
物資計劃是物資工作的起點,是物資工作的一項重要內容。物資系統的信息包括兩個方面:一方面是物資系統內部的信息,如記賬憑證、統計資料,庫存情況及各項經濟指標的完成情況、經營管理的經驗和問題等。另一方面是物資系統外部的信息,如國家有關政策、法令,國民經濟計劃,上級的建議或指令,供貨單位的生產情況,用貨單位的消耗定額等。物資管理人員根據這些原始信息進行加工處理、分類比較,才會得出物資計劃的最佳方案。
組織和控制物資供應的依據和手段
物資的流動取決於信息流,信息流對物流起控制和指揮作用。另一方面,根據物流活動中出現的問題,也通過信息反饋,修改或做出新的計劃、供應、倉儲方案,以保證物資管理工作的正常進行。
重要條件
它是保證物資系統各個單位各個環節協詞工作的重要條件。為了使物資系統各層次、各環節的工作有機地聯系起來,就必須藉助於一個四通八達的信息網路來溝通,從而達到現代化物資管理之目的。
發揮電子計算機的作用
電子計算機在物資管理中應用在以下幾個方面:
數值計算
計算機的特點之一是適用於大批量的數值計算,應用計算機進行數值計算.可以節省大量時間、人力和物力。在物資流通領域,物資管理的數學模型計算工作十分浩繁。利用計算機高速運算的特點.可以解決物資管理的數學模型問題,為實現現代化物資管理開創了有利條件。
數據處理
就是對數據(信息)進行綜合分析、加工整理,按照要求將一種數據形式轉換成另一種數據形式,也就是通常所說的“信息處理”.這是目前計算機在物資系統應用最多的一種形式。因為在物資流通領域存在著大量的數據信息.如物資的進、銷、存量及各種物資的型號,規格、數量,隨著物資實體的移動,還會產生許多新的信息。用人工方法處理這樣浩繁的數據很難做到及時准確而用計算機處理這種大批量的數據,就能做到快速准確,大大地提高工作效率。
自動控制
計算機能根據外部的信息變化發生相應的修正指令,實現過程的自動控制。利用計算機進行倉庫管理,可以實現倉庫管理自動化,簡化手續、減少差錯、加快物資周轉、壓縮庫存資金,可以做到合理進貨、計劃供應,在最小庫存量和最大供應量之間尋求最佳動態平衡,以求得最大經濟效益。如果把各種物資的編號、名稱、規格、單位、單價、存放地址,最高庫存量、最低庫存量等存入計算機,再將入庫、出庫量不斷輸入計算機,便可隨時掌握庫存情況。如果產品可能積壓或需要進貨時,計算機會自動顯示或列印清單,提醒管理人員注意。另外。某些物資如酸、鹼等,不宜手工作業,應用計算機控制自動操作就能解決這個問題。
倉庫管理現代化
運用現代化技術控制管理的“自動化倉庫”,稱為現代化倉庫。自動化倉庫又稱為“高層貨架倉庫”、“立體倉庫”。其特點如下:
(1)“高”:國外高層貨架倉庫一般均在10m以上,有的高達30m,貨架高矮可以調整。立體倉庫的使用大大提高了倉庫單位面積的倉儲能力。國內一些單位也已開始建造,目前投入使用的立體倉庫有的高達18m。
(2)“快”:就是物資運輸快。庫房配備成套的裝卸搬運機械,貨架可以拆卸調整,升降機可通過多條巷道上下左右連續作業,裝取任何一個貨架的貨物。
(3)“動”:現代化倉庫不僅僅是物資儲存的場所,是“靜態”的慨念;而是一個物資配送中心,物資中轉樞紐.是“動態”的概念。
(4)“靈”:庫存信息反饋靈。物資的入庫、在庫、出庫都由計算機自動記憶,它可以及時查對庫存,根據庫存多少,安排進貨計劃.避免積壓。倉庫物資沒有固定貨位,根據計算機記憶'叼5里有空位,哪裡距離最近,計算機操縱的舉貨機就向哪裡存放或提取。倉庫現代化在一些經濟發達的國家已成為現實。它不僅包括倉庫管理、作業手段現代化,還包括作業技術、倉儲設施的維修使用和安全技術現代化。
發揮存儲論的作用
存儲論又稱為庫存論.是運籌學的一個分支,研究倉庫儲存的理論。任何一個生產經營單位.為了保證正常的生產或供應.都需要儲存一定數量的物資。但存貨過多,會積壓資金增加倉儲費用;存貨過少,可導致供不應求影響生產。存儲論就是研究在什麼時間、用什麼辦法保證一個合理的、經濟的物資存儲量、即“物資最優存儲量”的理論和方法。它既要保證生產供應等經濟活動的正常進行,又要使流動資金佔用額和進貨倉儲費用降到最低。其應用范圍很廣,可以解決經營管理中與物資存儲量有關的各種具體問題。如確定最高和最低存儲量、最佳訂貨點、經濟訂購量、訂購次數等;確定生產管理中的最佳生產批量、成品、半產品原材料的存儲量等。
運用ABC分析法
ABC分析法也稱為“重點管理法”,它是對事物進行統計綜合、排列分類,找出主要矛盾,抓住重點進行管理的一種科學的管理方法。
在一般情況下,庫存物資種類是很多的,其消耗、價值、資金佔用等情況各有不同,因而其重要程度也各不相同。只有根據不同情況,區別對待、重點管理,才能收到較好的經濟效果。ABC分析法,就是研究如何加強庫存物資管理的一種科學的管理方法。該方法就是將全部物資按需用量大小、佔用資金多少、采購難易程度分為A、B、C三類。把品種雖少,但佔用資金多、采購較難的重要物資歸為A類:把品種雖多,但佔用資金少、采購較易的次要物資歸為C類;把處於中間狀態的歸為B類。對A類物資在訂貨批量、進貨時間和庫存儲備方面採用最經濟的辦法,定時定量供應,實行定點管理,嚴格控制庫存;對C類物資可採用較簡便的方法進行管理,適當控制庫存,如固定訂貨量,進一批貨後可用較長時間;對B類物資,可一般控制,如可以定期訂貨,組織合理批量供應。採用這種分類管理物資的方法,可以降低庫存,加速資金周轉,減少物資倉儲費用,提高企業的經濟效益。
發揮運籌學的作用
運籌學研究的主要分支有:規劃論(線性規劃、非線性規劃、動態規劃等)、存儲論、決策論、博弈論(對策論)、排隊論、搜索論、網路理論和可靠性理論等。在物資管理工作中,規劃論可以制定最佳物資綜合平衡計劃,最佳物資分配計劃,選擇物資最優調運方案等;存儲論可以解決物資合理的庫存量,選擇最佳進貨時間,確定物資進貨的經濟批量等;網路理論可以確定物資最大發貨量,倉庫供應網點的選址及合理布局等;排隊論可以尋求物資接收、發運最佳方案;博弈論可協助實現經營管理中希望“消耗最小”或“收益最大”這類具體經濟目標;決策論可以協助解決物資管理過程中經常出現的各式各樣的問題,提出合理有效的對策,提高決策分析水平。
發揮線性規劃的作用
線性規劃是運籌學中規劃論的一個重要分支。線性規劃研究的是在線性約束條件下,使預定目標達到最優。其主要研究內容包括兩個方面:一是任務確定後如何統籌安排,以最少的資源去完成任務.即線性規劃中求“極小值”的問題;二是對一定數量的資源如何合理調配,使任務完成的最多最好,即線性規劃中求“最大值”的問題。
物資管理的主要目標有兩個:一個是在現有的物資資源、人力、財力、倉儲能力的條件下,如何最大限度地滿足國民經濟的需要,這在線性規劃中是求“最大值”的問題;另一個是在保證物資供應的前提下.如何最大限度地降低費用,養活資金佔用,這在線性規劃中是求“最小值”的問題。具體應用在制定物資平衡計劃、物資分配計劃、物資運輸調運計劃、物資合理進銷量、倉庫布置、材料堆放、木材加工綜合利用等方面。其求解方法有:圖上作業法、表上作業法、單純形法、對偶規則、參數規則等。這些方法在物資管理工作中已經推廣應用。
F. 日本為什麼在地下1000米,存儲5萬噸超純水
在日本池野山地下1000米的地層深處,有一個相當於15層樓高的神秘建築,它的官方名稱是“超級神岡探測器”
在科幻作品裡,中微子還是最理想的信息傳遞手段,因為它幾乎不與其他物質發生作用,所以理論上一束攜帶信息的中微子,可以將信息傳遞到宇宙任何地方,且不會像電磁波一樣發生畸變,丟失信息。
G. 貨物安全庫存應該怎樣設貨物安全庫存量設多少合適
其實這方面的問題,我在幾年前有接觸過,關於安全庫存,主要是取決於自己公司的訂單狀態,資金狀態及市場信息,才能具體的做出相應自己公司和安全庫存。 經濟批量采購平衡庫存與采購成本。庫存成本與采購成本存在著二律背反的關系,做零庫存還是保有安全庫存要視企業自身的條件與需要。可以考慮一下採用經濟批量采購的方式來對庫存量和采購周期進計算與管理,但這相對是一個較理想化的狀態,仍然不能忽略其它不確定因素的影響,綜合考慮會比較妥當。 網友:職業賭客 「安全」怎麼說?我想所謂安全與不安全很難有一個明顯的界限。 那些日本人不是提倡盡量不要有庫存嗎?所以更難說所謂安全不安全了。樓上幾位哥哥都提到了不同的因素,都很重要,特別同意子良所說的國內貿易與國際貿易問題,其實現在大部分發達國家都在推進JIT效率,所以國內貿易與國際貿易的LEAD TIME並不會相差很多。再來就是製造與貿易的問題,製造型企業與貿易型企業都應該考試到生產時間的因素,這對各方面的供應商都有個嚴格的要求,所以,大部分大型企業的供應商越來越少,因為這樣的長期緊密合作才能保障他的可靠性,而不是供應商越多越好,不是說這邊來不及就調那邊,那邊不行,再另外找,那樣的成本可能更高。 另外說到庫存成本與采購成本的問題時,一般來說,庫存成本肯定相對采購成本要高,其實根本很難找到所謂最經濟的采購成本點,再加上時常上許多不確定因素的干擾,所謂「安全」是需要以相對高的庫存成本達到的。那樣,從企業本身來講可能已經不安全了。 綜合來說,所謂安全庫存真的很難達到,能達到的,我覺得只能是找到一個或多個盡量可靠的供應商與客戶,根據市場信息及時安排自己的庫存,再加上一定量的抵消市場不確定因素的庫存(根據自己的經營產品服務以及自身資金情況決定),以能達到一個相對安全的庫存程度。個人看來,有些時候寧願放棄部分客戶,也不要花太多資金來解決庫存問題,得不償失。
H. 企業存貨越多越好還是越少越好
如果能保證正常的生產情況下,當然是越少越好。這方面做的最好的應該就是日本企業,如豐田,他們的JTL(准時生產制)是完全沒有庫存的~他們接受訂單後及時告訴到各個供應商,並在最快的時間內收到部品,准時裝配好出廠。這一系列工作一氣呵成。即減少了倉儲費用,更能適應市場的需求生產,不會有滯銷的產品。
請參考。
I. 為什麼安全庫存要在最低庫存量時考慮,而不是在最高庫存量時考慮
這是個什麼問題啊?安全庫存的設置目的是防止非預期的使用,也就是說計劃之外的突然變化所帶來的額外需求,當這個需求小於你的最低庫存量時,需求將不會被滿足,對嗎?這樣的不滿意所引發的客戶抱怨或者說是市場的流失是我們所不願意看到的,所以要在這個最低庫存量的基礎上,將那些容易引起非預期使用的物料多儲備一些,以應對這樣的突如其來的使用.
而假如你已經設置了最高的庫存量,那麼你的庫存應對非預期變化的能力已經很強了,在這個基礎上再多加一個安全庫存,是不是會造成庫存成本的增加呢?沒有哪一個企業能夠有能力應對一些市場需求的,管理的目的是尋求其中的平衡,也就是精益、低成本和客戶滿意之間的平衡。
建議你還是多理解一下「最低庫存量」、「最高庫存量」這些概念的意義,這些參數之間的關系是比較復雜的,應該系統地去理解和考慮。
希望給你一些幫助!
J. 日本美國怎樣儲存糧食
近年來,由於美國政府更注重減少運行成本,壓縮財政開支,聯邦儲備的數量不斷縮小。相反,農場主儲備和自由儲備的規模正不斷擴大。據美國農業部統計,2001年度,美全國玉米的總庫存為10.59億蒲式耳(1蒲式耳約合36.4升),其中政府的庫存僅有500萬蒲式耳,占總庫存的4.7%。高粱、大麥、燕麥的總庫存量分別為4500萬、9200萬和5700萬蒲式耳,全部都是市場自由儲備。也因為日本儲備糧兩年一換。日本儲備糧兩年一換多年來,這種不斷吐舊納新的滾動式儲備被日本專家認可。與之相對的囤積式儲糧存在很多不足,主要的弊端有4個:一是如果無需動用儲備糧,儲備糧就只能用於對外援助或飼料,給日本政府造成巨大的財政負擔;二是儲備糧一旦被長期擱置,不可避免會出現一定程度的質量下降;三是如果儲備糧數年更新一次,更新時必然要擴大生產量,導致生產規模的急劇變動,對民間生產造成不便;四是囤積式儲糧花費多,如以5年一次的更新周期計算,囤積式儲糧每年要花費日本政府600多億日元的費用,是滾動式儲糧的3倍。當然,如果出現儲備糧也難以應付的緊急情況,政府則會考慮將其他用途的米轉作主食用米,同時購買進口米。花心思賣儲備糧美國的糧食倉庫多為私人公司或農場主所有,國家不經營。如果國家要寄存糧食,就要付倉管費。美國糧倉多為立筒庫,鋼筋混凝土結構,大型倉庫的儲藏能力可達10萬多噸,一般糧庫可存三五萬噸。美國是個市場經濟高度發達的國家,美國儲備糧的銷售也主要依賴市場。值得一提的是,因為日本民眾喜愛國產米,所以日本的儲備糧基本來自國產米,進口米在日本少有市場。這些來自國產米的儲備糧一般不作加工,收割後直接以稻穀的方式進行保存。日本的儲備糧都在簽有契約的米店裡銷售。日本全國共有2萬家米店和超市在協助銷售政府儲備米。