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活塞壓縮機組

發布時間: 2023-03-28 08:56:05

Ⅰ 活塞式壓縮機由哪兒部分組成

活塞式製冷壓縮機主要由機體顫中、曲軸、連桿悶慎、活塞組、閥門、螞洞敬軸封、油泵、能量調節裝置、油循環系統等部件組成。

Ⅱ 壓縮機的主要組成部件都有哪些

空氣壓縮機的主要零部件有:
機體、氣缸、活塞組件、曲軸、軸承、連桿、十字頭、填料、氣閥等。
1、空氣壓縮機氣閥
活塞式壓縮機氣閥是壓縮機上直接影響運行經濟性和可靠性的較重要的部件之一;
2、空氣壓縮機氣缸
活塞式壓縮機氣缸是壓縮機產生壓縮氣體的重要部件,由於承受氣體壓力大、熱交換方向多變、結構較復雜,故對其技術要求也較高;
3、空氣壓縮機機體
活塞式壓縮機機體是空壓機定位的基礎構件,一般由機身、中體和曲軸箱三部分組成。機體內部安裝各部件,為傳動部件定位和導向,曲軸箱內存裝潤滑油,外部連接氣缸、電動機和其他裝置。
運轉時,活塞式壓縮機機體要承受活塞與氣體的作用力和運動部件的慣性力,並將本身重量和壓縮機會全部和部分的重量傳到基礎上。活塞機機體的結構形式隨壓縮機型式的不同分為立式、卧式、角度式和對置型等;
4、空氣壓縮機填料
填料是阻止氣缸內的壓縮氣體沿活塞桿泄漏和防止潤滑油隨活塞桿進入氣缸內的密封部件;
5、空氣壓縮機活塞組件
活塞式壓縮機活塞組件由活塞、活塞環、活塞桿(或活塞銷)等部分組成,活塞與氣缸組成壓縮容積,通過活塞組件的往復運動來完成活塞式壓縮機中氣體的壓縮循環過程。

Ⅲ 活塞式壓縮機有哪些優缺點

活塞式壓縮機的優點:
①適用壓力范圍廣,活塞式壓縮機可設計成低壓、中壓、高壓和超高壓,而且在等轉速下,當排氣壓力波動時,活塞式壓縮機的排氣量基本保持不變。
②壓縮效率較高,活塞式壓縮機壓縮氣體的過程屬封閉系統,其壓縮效率較高。
③適應性強,活塞式壓縮機排氣量范圍較廣,而且氣體密度對壓縮機性能的影響不如速度式壓縮機那樣顯著同一規格的活塞式壓縮機往往只要稍加改造就可以適用於壓縮其他的氣體介質。
活塞式壓縮機的缺點:
①氣體帶油污,尤其對於有油潤滑更為顯著。
②轉速不能過高,因為受往復運動慣性力的限制。
③排氣不連續,氣體壓力有波動,有可能造成氣流脈動共振。
④易損件較多,維修量較大。
活塞式壓縮機主要由機體、曲軸、連桿、活塞組、閥門、軸封、油泵、能量調節裝置、油循環系統等部件組成,是指靠一組或數組氣缸及其內做往復運動的活塞,改變其內部容積的壓縮機。活塞式壓縮機是容積型往復式壓縮機的一種,能滿足各種氣量的需求,主要應用於石油、化工、采礦、冶金、機械、建築等部門。

Ⅳ 活塞式空氣壓縮機和螺桿式空氣壓縮機的優缺點是什麼

一、活塞式空氣壓縮機:

1、優點:活塞壓縮機 適用壓力范圍廣, 流量大小,均能達到所需壓力。活塞壓縮機熱效率高,單位耗電量少,活塞壓縮機對材料要求低,多用普通鋼鐵材料,加工較容易,造價也較低廉。

2、缺點:轉速不高,機器大而重,結構復雜,易損件多,維修量大,排氣不連續,造成氣流脈動。

二、螺桿式空氣壓縮機:

1、優點:螺桿壓縮機零部件少,沒有易損件,固運轉可靠,壽命長,大修間隔期可達4-8萬h。操作維護方便。操作人員不必長時間專業培訓,可實現無人值守運轉。

2、缺點:造價高。因為其轉子齒面是一空間曲面,需利用特製的刀具,在價格昂貴的專用設備上進行加工,另外對其氣缸的加工精度也有較高的要求。

(4)活塞壓縮機組擴展閱讀:

注意事項:

1、運行中有異音及不正常振動時,應立即停機。

2、運行管道中均有壓力,不可松開管路螺栓及開不必要的閥門,例如疏水閥、排污閥。

3、在運行中發現油位計上的油不見,且油溫逐漸上升時,應立即停機。停機5min(壓力表指示到零)後觀察油位,若油量不足,待系統內部無壓力時,再補加潤滑油。

4、應經常檢查自動疏水器動作是否正常,否則水分會被帶到系統中。

5、油氣桶每個星期應排污、水一次。機組不能長期不運轉,每個星期至少開機2h以上。

6、在日常的空壓機運行檢查中應留心空壓機壓力開關及聯控程序工作是否正常,不正常的工作狀況將導致空壓機的耗電量增加,嚴重時會因壓縮機的頻繁啟停導致電機燒毀。

Ⅳ 活塞式壓縮機都有哪些基本構造

塞式壓縮機是指靠一組或數組氣缸及其內做往復運動的活塞,改變其內部容積的壓縮梁納機。活塞式壓縮機是容積型往復式壓縮機的一種,能滿足各種氣量的需求,主要應用於石油、化工、采礦、冶金、機械、建築等部門。
活塞式壓縮機主要由機體、曲軸、連桿、活塞組、閥門、軸封、油泵、能量調節裝置、油循環系統等部件組成。
機體:包括汽缸體和曲軸箱兩部分,一般採用高強度灰鑄鐵鑄成一個整體。它是支承汽缸套、曲軸連桿機構及其它所有零部件重量並保證各零部件之間具有正確的相對位置的本體。汽缸採用汽缸套結構,安裝在汽缸體上的缸套座孔中,便於當汽缸套磨損時維修或更換。因而結構簡單,檢修方便。
曲軸:曲軸是活塞式製冷壓縮機的主要部件之一,傳遞著壓縮機的全部功率。其主要作用是將電動機的旋轉運動通過連桿改變為活塞的往復直線運動。曲軸在運動時,承受拉、壓、剪切、彎曲和扭轉的交變復合負載,工作條件惡劣,要求具有足夠的強度和剛度以及主軸頸與曲軸銷的耐磨性。故曲軸一般採用40、45或50號優質碳素鋼鍛造,但已廣泛採用球墨鑄鐵鑄造。
連桿:連桿是曲軸與活塞間的連接件,它將曲軸的回轉運動轉化為活塞的往復運動,並把動力傳遞給活塞對汽體做功。連桿包括連桿體、連桿小頭襯套、連桿大頭軸瓦和連桿螺栓。
活塞組:活塞組是活塞、活塞銷及活塞環的總稱。活塞組在連桿帶動下,在汽缸內作往復直線運動,從而與汽缸等共同組成一個可變的工作容積,以實現吸氣、壓縮、排氣等過程。
汽閥:汽閥是壓縮機的一個重要部件,屬於易損件。它的質量及工作的好壞直接影響壓縮機的輸汽量、功率損耗和運轉的碰渣局可*性。汽閥包括吸氣閥和笑讓排氣閥,活塞每上下往復運動一次,吸、排氣閥各啟閉一次,從而控制壓縮機並使其完成吸氣、壓縮、排氣等四個工作過程。
軸封:軸封的作用在於防止製冷劑蒸汽沿曲軸伸出端向外泄漏,或者是當曲軸箱內壓力低於大氣壓時,防止外界空氣漏入。因此,軸封應具有良好的密封性和安全可靠性、且結構簡單、裝拆方便、並具有一定的使用壽命。
能量調節裝置:在製冷系統中,隨著冷間熱負荷的變化,其耗冷量亦有變化,因此壓縮機的製冷量亦應作必要的調整。壓縮機製冷量的調節是由能量調節裝置來實現的,所謂壓縮機的能量調節裝置實際上就是排氣量調節裝置。它的作用有二,一是實現壓縮機的空載啟動或在較小負荷狀態下啟動,二是調節壓縮機的製冷量。

Ⅵ 活塞式壓縮機都有哪些結構類型

在結構形式上,活塞式壓縮機常按氣缸中中線的相對位詈分為以下幾種形式。
(1)立式壓縮機
立式壓縮機的氣缸中心線和地面垂直。由於活塞的工作面不承受活塞的重量,因此氣缸和活塞的磨損較小,活塞環的工作條件有所改善,能延長機器的使用年限。立式壓縮機的負荷使機身主要產生拉伸和壓縮應力,機身受力簡單,所以機身形狀簡單、重量輕、不易變形。往復慣性力垂直作用在基礎上,基礎的尺寸較小,機器的佔地面積小。
(2)卧式壓縮機
卧式壓縮機的氣缸中心線和地面平行,分單列或雙列,且都在曲軸的一側。由於整個機器都處於操作者的視線范圍內,管理維護方便,曲軸、連桿的安裝拆卸都較容易。
(3)角度式壓縮機
角度式壓縮機的各氣缸中心線彼此成一定的角度,但不等於180°。由於氣缸中心線相互位置的不同,又可分為L型、V型、W型、扇型。該結構裝拆氣閥、級間冷卻器和級間風道設置方便,結構緊湊,動力平衡性較好。
(4)對置式壓縮機
氣缸在曲軸兩側水平布置,相鄰的兩相對列曲柄錯角不等於180°。對置式壓縮機分兩種:一種為相對兩列的氣缸中心線不在一直線上,製成3、5、7等奇數列;另一種曲軸兩側相對兩列的氣缸中心線在一直線上,成偶數列。
(5)對稱式平衡式壓縮機
對稱平衡壓縮機兩主軸承之間,相對兩列氣缸的曲柄錯角為180°,慣性力可完全平衡,轉速能提高;相對列的活塞力能互相抵消,減少了主軸頸的受力與磨損。多列結構中,每列串聯氣缸數較少,安裝方便,產品變形較卧式和立式容易。
活塞式壓縮機是指靠一組或數組氣缸及其內做往復運動的活塞,改變其內部容積的壓縮機。活塞式壓縮機是容積型往復式壓縮機的一種,能滿足各種氣量的需求,主要應用於石油、化工、采礦、冶金、機械、建築等部門。

Ⅶ 活塞式壓縮機工作原理

活塞式壓縮機的工作原理是什麼?
壓縮機主要由機體、曲軸連桿、氣缸活塞、吸排氣閥等組成。
當曲軸在電機帶動運轉時。通過連桿帶動活塞在氣缸內作往復運動,並在吸、排氣閥的配合下完成對製冷劑的壓縮、排氣、膨脹和吸氣過程:
(1)壓縮過程:使低壓氣態製冷劑經過壓縮之後而成為高壓氣態的過程,稱為壓縮過程。
當活塞運動到下端點(即活塞不能則碧再下移的位置)時,氣缸內充滿了低壓氣態製冷劑,活塞開始沿氣缸向上移動,此時吸氣閥關閉,氣缸內容積逐漸減少。而在密閉的氣缸內。氣態製冷劑受到壓縮,壓力和溫度會逐漸升高。當壓力達到排氣壓力時,排氣閥自動打開,開始排氣。
(2)排氣過程:氣態製冷劑在壓縮過程結束時、開始從排氣閥排出,活塞繼續上移,氣缸內的氣體壓力不再升高,並不斷排氣.直至活塞運動到達孫擾舉上端點(即活塞不能再向上移的位置)時排氣過程結束。
(3)膨脹過程:當活塞到達上端點後即開始沿氣缸向下移動,排氣閥即自動關閉,此時殘存在余隙容積內少量的高壓氣態製冷劑,壓力下降體積增大稱為膨脹過程。
(4)活塞此時自上端點開始向下移動到一定位置時,氣缸內殘存的氣態製冷劑壓力達到吸氣壓力,膨脹過程結束,活塞繼續下移。當氣缸內氣體壓力低於吸氣壓力時,吸氣閥就自動開啟,低壓氣態製冷劑又進入氣缸內。當活塞下移至下端點時,氣缸內又充滿了氣體,此時即完成了吸氣過程並准備完李孫成下一個壓縮過程。如此作循環往復運動在壓縮機內究成將低壓氣體變成高壓氣體,並將製冷劑從蒸發器輸送至冷凝器中。

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Ⅷ 活塞式壓縮機的工作原理

活塞式壓縮機的工作原理是:

電動機啟動後帶動曲軸旋轉,通過連桿的傳動,活塞做往復運動,由汽缸內壁、汽缸蓋和活塞頂面所構成的工作容積則會發生周期性變化。

活塞從汽缸蓋處開始運動時,汽缸內的工作容積逐漸增大,這時,汽體即沿著進氣管推開進氣閥而進入汽缸,直到工作容積變到最大時為止,進氣閥關閉。

活塞反向運動時,汽缸內工作容積縮小,氣體壓力升高,當汽缸內壓力達到並略高於排氣壓力時,排氣閥打開,氣體排出汽缸,直到活塞運動到極限位置為止,排氣閥關閉。當活塞再次反向運動時,上述過程重復出現。

活塞式壓縮機的特點:

1、適用壓力范圍廣,活塞式壓縮機可設計成低壓、中壓、高壓和超高壓,而且在等轉速下,當排氣壓力波動時,活塞式壓縮機的排氣量基本保持不變。

2、壓縮效率較高,活塞式壓縮機壓縮氣體的過程屬封閉系統,其壓縮效率較高。

3、適應性強,活塞式壓縮機排氣量范圍較廣,而且氣體密度對壓縮機性能的影響不如速度式壓縮機那樣顯著 同一規格的活塞式壓縮機往往只要稍加改造就可以適用於壓縮其他的氣體介質。

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