氧化鋅為什麼可以直接配置

A. 直接法氧化鋅和間接法氧化鋅的區別

直接法氧化鋅簡單介紹：它是由低度含鋅料與煤粉在揮發窯內混燒，使鋅揮發成鋅蒸汽後經抽風機引出窯體後 氧化-冷卻-收塵製得。直接法氧化鋅在陶瓷釉料行業別稱「生鋅」。
煅燒氧化鋅簡單介紹：為了改善直接法氧化鋅（生鋅）在陶瓷釉料上使用的物理屬性及其相關化學成份的影響，經高溫加工煅燒後得煅燒氧化鋅。經礦冶院 湖南新豐潤材料有限公司 標准升溫燒成曲線圖煅燒出來的氧化鋅晶型結構轉化完全，比重會提高到2.5左右。在瓷釉中煅燒氧化鋅的使用很好地解決了釉的卷縮缺陷，可使瓷釉的燒成收縮減小、無禿釉、無氣泡、無針孔，並能改善釉漿性能，不觸變、流動性好。煅燒氧化鋅性能卓越，品質優秀，極其適用於陶瓷及潔具行業。

B. 氧化鋅的原材料是什麼

氧化鋅分為直接法、間接法和活性氧化鋅。
1. 直接法氧化鋅是以鋅土或鋅礦為原料，經高溫氧化焙燒再加煤還原為鋅蒸氣，鋅蒸氣與熱空氣氧化得氧化鋅。現在主要用的原材料為鋅礦石，鋅灰等．一般有以下幾種窯爐結構：平窯，轉窯，煙化爐。
2. 間接法氧化鋅是用鋅錠為原料，鋅錠分為0#，1#和2#，用0#鋅錠高溫升華再冷卻製得的氧化鋅純度最高，雜質含量最少。現在也有一些不法商家用鋅渣來製造間接法氧化鋅，這種原料製造出的氧化鋅含量低，而且雜質含量高

C. 氧化鋅基礎知識知多少

氧化鋅的物理性質和間接法氧化鋅、直接發氧化鋅的生產工藝。
別名 鋅氧粉；鋅白
英文名 zinc oxide；zinc white
分子式 ZnO (註：Zn 原子量 65.38 + O 原子量 15.9994=81.3794)
分子量 81.37
(註：每噸 ZnO 的理論鋅金屬耗用率 65.38÷81.37=0.8034 噸，實際上鋅不能 100%轉化成氧化鋅，耗用率會大於此值)
(註：每噸鋅金屬的理論氧化鋅產率 1÷0.8034=1.2447 噸，實際上鋅回收利用率不能達到 100%，實際產率會低於此值)
物化性質 白色六角晶系結晶或粉末。無味、無毒、質細膩。相對密度 5.606。折射率 2.008~2.029。熔點 1975C。溶
於酸、氫氧化鈉、氯化銨，不溶於水、乙醇和氨水。屬兩性氧化物。在空氣中吸收二氧化碳和水生成碳酸鋅呈黃色。
加熱時變黃，冷卻後恢復白色。不透過紫外線，遇硫化氫不變黑。
用途 用作白色顏料，用於印染、造紙、火柴及醫葯工業。在橡膠工業中用作天然橡膠、合成橡膠及乳膠的硫化活性
劑、補強劑及著色劑。也用於燃料鋅鉻黃、醋酸鋅、碳酸鋅、氯化鋅等的製造。此外還用於電子激光材料、熒光粉、
飼料添加劑、催化劑、磁性材料製造等。
製法 目前採用的製法有鋅定為原料的間接法氧化鋅（也稱法國法），以鋅礦石為原料的直接法氧化鋅（也稱美國法）和濕法三種。

D. 氧化鋅可以直接配置為標准溶液

分析純鋅粉是第一類標准物，用來標定EDTA。
氧化鋅不是第一類標准物。不能用來直接配製標准溶液。

E. 氧化鋅標准溶液如何配製和計算其濃度

已知准確濃度的溶液。在滴定分析中常用作滴定劑。在其他的分析方法中用標准溶液繪制工作曲線或作計算標准。
配製方法有兩種
一種是直接法，即准確稱量基準物質，溶解後定容至一定體積；
另一種是標定法，即先配製成近似需要的濃度，再用基準物質或用標准溶液來進行標定。

F. 直接法氧化鋅的生產工藝

直接法氧化鋅
含鋅原料中的金屬主要以氧化物存在，如氧化鋅、氧化銅、氧化鎘等。氧化鋅在與焦碳加熱反應時，被還原成金屬鋅被蒸汽，同時再被空氣中的氧氣氧化成氧化鋅，大部分重金屬除去。直接法氧化鋅為白色粉末，顆粒粗，產品的含雜高，一般用於要求較低的橡膠、陶瓷行業。

G. 氧化鋅的葯用

用作收斂葯，用於制軟膏或橡皮膏。

氧化鋅廣泛地應用於塑料、硅酸鹽製品、合成橡膠、潤滑油、油漆塗料、葯膏、粘合劑、食品、電池、阻燃劑等產品的製作中。

(7)氧化鋅為什麼可以直接配置擴展閱讀：

1、產品性質

氧化鋅是一種半導體催化劑的電子結構，在光照射下，當一個具有一定能量的光子或者具有超過這個半導體帶隙能量Eg的光子射入半導體時，一個電子從價帶VB激發到導帶CB，而留下了一個空穴。

激發態的導帶電子和價帶空穴能夠重新結合消除輸入的能量和熱，電子在材料的表面態被捕捉，價態電子躍遷到導帶，價帶的空穴把周圍環境中的羥基電子搶奪過來使羥基變成自由基，作為強氧化劑而完成對有機物（或含氯）的降解，將病菌和病毒殺死。

2、產品制備

氧化鋅的制備方法分為三類：即直接法（亦稱美國法）、間接法（亦稱法國法）和濕化學法。目前許多市售氧化鋅多為直接法或間接法產品，粒度為微米級，比表面積較小，這些性質大大制約了它們的應用領域及其在製品中的性能。

而納米氧化鋅採用濕化學法（NPP-法）制備納米級超細活性氧化鋅，可用各種含鋅物料為原料，採用酸浸浸出鋅，經過多次凈化除去原料中的雜質，然後沉澱獲得鹼式碳酸鋅，最後焙解等獲得納米氧化鋅。與以往的制備納米級超細氧化鋅工藝技術相比，該新工藝具有以下技術方面的創新之處：

（1）平衡條件下反應動力學原理與強化的傳熱技術結合，迅速完成鹼式碳酸鋅的焙解。

（2）通過工藝參數的調整，可以制備不同純度、粒度及顏色的各種型號的納米氧化鋅產品。

（3）本工藝可以利用多種含鋅物料為原料，將其轉化為高附加值產品。

（4）典型綠色化工工藝，屬於環境友好過程。