圓弧螺紋編程實例
1. 圓弧面車螺紋是如何編程
用宏程序 編寫 將G01 改成 G92 或者 G32.
用G02/G03 編寫 進給改成轉進給 螺距多大 進給就寫幾 用高鋼干 用普通硬質合金的話 容易扎刀
2. 數控車床圓弧怎麼編程
1、圓弧插補指令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03。圓弧插補的順逆方向判斷：沿圓弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐標軸的負方向(-Y)看去，順時針方向為G02，逆時針方向為G03。
3. 數控車床加工圓弧螺紋怎樣編程求解
編程與普通螺紋差別不大，注意切深小一點就行。
只是刀具不一樣，需要用圓頭車刀，把進給方向的後角做大一點即可。
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4. 數控車床圓弧螺紋怎麼編程 廣數980系統 螺距6.35 請求高手
6.35的螺距是是每英寸4牙來轉換過來的.
屬於英制管螺紋.
圓弧應該是牙尖的圓角，使用成型刀做出來.
外徑留0.4的餘量.
讓刀具切削到工件外徑
牙深正好.
很漂亮
很光
用G92直接車下.
用G76容易振刀.
尤其是內螺紋.
更容易振刀。
切削速度VC（cutting
speed）——是刀具切削刃上的某一點相對於待加工表面在主運動方向上的瞬時速度。
5. 數控車床加工圓弧型螺紋如何編程
最好發圖紙上來 沒有理解你的意思
6. 數控車圓弧螺紋，怎麼編程
規定起點
徑向畫圓
同時給軸向進給為螺紋間距
7. 數控車圓弧螺紋，車外30度圓弧螺紋 ，外徑80，長30，每英寸4牙，怎麼編程
用成形刀唄，關鍵是程序，因為6.35的螺距很難用直進切削出來，一般都是選擇分層法進行，用子程序或者宏程序都可以，具體程序自己編唄，比較麻煩就不往寫出來了
8. 數控車怎麼加工圓弧螺紋
例 如圖1所示工件，需要進行精加工，其中φ 85mm 外圓不加工。毛坯為φ 85mm × 340mm 棒材，材料為45鋼。
圖1 車削編程實例
工件以φ 85mm 外圓及右中心孔為定位基準，用三爪自定心卡盤夾持φ 85mm 外圓，用機床尾座頂尖頂住右中心孔。加工時自右向左進行外輪廓面加工，走刀路線為：倒角——車螺紋外圓——車圓錐——車φ 62mm 外圓——倒角——車φ 80mm 外圓——車R 70mm 圓弧——車φ 80mm 外圓——切槽——車螺紋。根據加工要求，採用三把刀具：1號刀車外圓，2號刀切槽，3號刀車螺紋。
精加工程序如下：
O0003；
N 10 G 50X200.0 Z350.0； 工件坐標系設定
N 20 G 30 U0 W0 T0101； 換1號刀
N20 S 630 M 03；
N 30 G 00 X41.8 Z 292.0 M 08； 快速進給
N 40 G 01 X48.34 Z 289.0 F 0.15； 車端面
N50 Z230.0； 車螺紋外圓
N60 X50.0； 車台階
N70 X62.0 W-60.0； 車圓錐
N80 Z155. 0； 車φ 62mm 外圓
N90 X78. 0； 車台階
N100 X80.0 W-10.0； 倒角
N110 W-19. 0； 車φ 80mm 外圓
N 120 G 02 W-60.0 I3.25 K-30.0； 車R 70mm 圓弧
N 130 G 01 Z65.0； 車φ 80mm 外圓
N140 X90. 0； 車台階
N 150 G 00 X200.0 Z350.0 T 0100 M 09； 退刀
N 160 G 30 U0 W0 T0202； 換2號刀
N170 S 315 M 03；
N 180 G 00 X51.0 Z 227 M 08；
N 190 G 01 X45. 0 F 0.16； 切槽
N 200 G 04 O5. 0 ； 暫停進給5s
N 210 G 00 X51.0；
N220 X200.0 Z350.0 T 0200 M 09；
N 230 G 30 U0 W0 T0303； 換3號刀
N240 S 200 M 03；
N 250 G 00 X62.0 Z 296.0 M 08； 快速接近車螺紋進給刀起點
N 260 G 92 X47.54 Z 228.5 F 1.5； 螺紋切削循環，螺距為 1.5mm
N270 X46. 94； 螺紋切削循環，螺距為 1.5mm
N280 X46. 54； 螺紋切削循環，螺距為 1.5mm
N290 X46. 38； 螺紋切削循環，螺距為 1.5mm
N 300 G 00 X200.0 Z350.0 T 0300 M 09；
N 310 M 05；
N 320 M 30；
9. 圓弧螺紋怎樣編程
編程與普通螺紋差別不大，注意切深小一點就行。
只是刀具不一樣，需要用圓頭車刀，把進給方向的後角做大一點即可。
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10. 數控車床圓弧編程事例
以廣數系統車床R10為例子，程序如下：
G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10
這是外R內R把G3該成G2就可以了。這是廣數的，有些和他剛好相反！X軸的數據要看你的刀鼻多大，如果在刀鼻半徑那裡輸入了半徑值X軸則為0，電腦會自動計算。推薦使用這種方法，車出來R比較准。
(10)圓弧螺紋編程實例擴展閱讀：
數控車床國家代碼：
數控車床准備功能G代碼（JB3208-83）,G代碼（或G指令）是在數控機床系統插補運算之前需要預先規定，為插補運算作好准備的工藝指令，如：坐標平面選擇、插補方式的指定、孔加工等固定循環功能的指定等。
G代碼以地址G後跟兩位數字組成，常用的有G00~G99，現代數控機床系統有的已擴展到三位數字。
G代碼按功能類別分為模態代碼和非模態代碼。a、c、d、……j、k等9組，同一組對應的G代碼稱為模態代碼，它表示組內某G代碼（如c組中G17）一旦被指定，功能一直保持到出現同組其它任一代碼（如G18或G19）時才失效，否則繼續保持有效。
所以在編下一個程序段時，若需使用同樣的G代碼則可省略不寫，這樣可以簡化加工程序編制。而非模態代碼只在本程序段中有效。