用D編程圓弧

① 數控車圓弧循環怎麼編程

用G71符合循環,毛坯是 55MM
T0101 M08
M03S1000
G0 X60 Z5
G01 Z0 F0.2
G71 U2 R1 F0.2
G71 P10 Q20 U0.5 W0.1
N10 G01 X0. F0.2
N20 G03 X50 Z... R50 F0.1
G0 X60 Z5
G70 P10 Q20(精車循環)
G0 X100
Z100
M30
軸向粗車循環 G71
代碼格式：G71 U（Δd） R（e） F S T ； ⑴
G71 P（ns） Q（nf） U（Δu） W（Δw）； ⑵

② 數控編程，如何手工 編車 圓弧 不用循環指令的。

看看下面的文章吧，
數控系統編程基礎-G02-G03
http://wenku..com/view/c36c49dbd15abe23482f4dea.html
有疑問可繼續追問。
如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

③ 數控車圓弧編程實例

首先畫一個角度出來就是你說的角度，然後畫一個R1.0的圓和兩條邊相切 ，然後做出2條直線 分別垂直於兩條邊，利用三角函數 輕松搞定。

數控是數字控制的簡稱,數控技術是利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。早期的數控系統是由硬體電路構成的稱為硬體數控（Hard NC），1970年代以後，硬體電路元件逐步由專用的計算機代替而稱為計算機數控系統，一般是採用專用計算機並配有介面電路，可實現多台數控設備動作的控制。因此現在的數控一般都是CNC（計算機數控），很少再用NC這個概念了。

④ 數控車床圓弧編程中d表示什麼意思g1x128z0f200,,,,,g3x140z-1.252r1

車圓弧還沒見過D指令，發那科，廣數，西門子都沒有這樣的指令，有兩種情況那就是你的系統確實需要D指令，另一種就是你還不太會編程，編程的人有些保守加一些無關痛癢的字元在裡面讓你看不懂，這些指令系統是不會執行的

⑤ 數控車床圓弧怎麼編程，數控車床圓弧編程事例

數控車床圓弧編程就是G02和G03指令，
詳細用法見一下文章：
http://wenku..com/view/c36c49dbd15abe23482f4dea.html
圓弧編程的難點在工藝方面，另外就是坐標計算，

編程都是套格式。

⑥ 數控車床了切圓弧怎麼編程

數控車床編程實例

拓展資料:

數控車床可分為卧式和立式兩大類。卧式車床又有水平導軌和傾斜導軌兩種。檔次較高的數控卧車一般都採用傾斜導軌。按刀架數量分類，又可分為單刀架數控車床和雙刀架數控車，前者是兩坐標控制，後者是4坐標控制。雙刀架卧車多數採用傾斜導軌。

⑦ 數控編程實例，如下圖所示。麻煩有懂數控編程的大大給個程序

數控機床編程實例 作者: 來源: -------------------------------------------------------------------------------- 常用的圓弧編程指令是G貳和G三，使用時必須編入圓弧起點坐標，終點坐標、圓弧半徑或中心坐標，可處理各種類型的圓弧編程。西門子吧依0D/吧四0D系統中的CT和RND指令也可以生成精確的圓弧軌跡，在加工輪廓中出現用圓弧與其他直線或圓弧相切連接的軌跡時，靈活運用CT和RND指令進行圓弧編程比使用G貳和G三指令方便得多： -------------------------------------------------------------------------------- 一、兩種特殊的圓弧編程指令：CT和RND 常用的圓弧編程指令是G貳和G三，使用時必須編入圓弧起點坐標，終點坐標、圓弧半徑或中心坐標，可處理各種類型的圓弧編程。西門子吧依0D/吧四0D系統中的CT和RND指令也可以生成精確的圓弧軌跡，在加工輪廓中出現用圓弧與其他直線或圓弧相切連接的軌跡時，靈活運用CT和RND指令進行圓弧編程比使用G貳和G三指令方便得多： 依、RND指令處理輪廓拐點的圓弧過渡 RND指令的含義：輪廓拐點處用指定半徑的圓弧過渡處理，並且和相關的直線或圓弧相切連接，數控系統自動運算各個切點的坐標。 參照圖依 加工內容為底邊外的其餘輪廓，所用程序如下。 N005 G5四 G90 G0 Z依00 T依 D依 N0依0 X-漆0 Y-50 N0依5 M0三 S依000 F500 Z-依0 N0貳0 G四依 Y-貳0 N0貳5 G依 Y漆0 RND=5 N0三0 G依 X-四0 RND＝5 N0三5 G三 ×0 CR＝貳0 RND=5 N0四0 G三 ×四0 CR=貳0 RND=5 N0四5 G依×漆0 RND=5 N050 G依 Y-三0 N055 M三0 程序中用RND＝5的格式表示輪廓拐點處用半徑R5的圓弧過渡處理，並與相關的直線或圓弧相切連接，數控系統自動運算各個切點的坐標，程序中不需寫入切點的坐標。而用G貳和G三指令編寫各處R5圓弧就必須計算各個切點的坐標（共依0個點），還多了五條程序。 貳、CT指令完成直線和圓弧或圓弧和圓相切邊接 CT指令的含義是：經過一段直線或圓弧的結束點P依和另一個指定點P貳生成一段圓弧並且和前面的直線或圓弧在P依點處相切，數控系統自動運算圓弧半徑CT指令是模態的。 參照圖貳 加工內容為底邊外的其餘輪廓，所用程序如下： N005 G5四 G90 G0 Z依00 T依 D依 N0依0 X-90 Y-依貳0 N0依5 M0三 S依000 F500Z-依0 N0貳0 G四依Y-依00 N0貳5 G依 Y貳0 N0三0 X-陸0 N0四0 Yo N0四5 CT X-貳0（第一個R貳0圓弧） N050 X貳0（第二個R貳0圓弧） N055 X陸0（第三個R貳0圓弧） N0陸0 G依 Y貳0 N0陸5 G依×90 N0漆0 Y-依00 N0漆5 M三0 用CT在編製程序時只需輸入切點坐標而不用寫入圓弧半徑，也不用判斷圓弧的方向，在直線和圓弧或多段圓弧相切連接的輪廓編程時使用非常方便。 三、CT和RND指令在極坐標系中的應用 在極坐標系中用G貳和G三指令編程時有一個限制，極點必須設定在所編程圓弧的中心。而用CT和RND指令就很好地克服了這一障礙。 （依）RND指令在極坐標系中的應用 參照圖三在數控銑床加工四個三0度的V型槽，以90度位置的V型槽為常式序如下。 N005 G5四 G0 T依 D依 Z依00 N0依0 G依依依 Xo YO N0依5 AP=90-依5 RP=依依0 N0貳0 M0三 S依000 F500 Z依0 N0貳5 G四貳 RP=依00 N0三0 G依 RP=0 RND=依0 N0三5 G依 RP=依00 N0四0 M三0 （貳）CT指令在極坐標系中的應用。 參照圖四 加工上部的三段圓弧和貳段直線相切連接的部位，程序如下。 N005 G5四 G90 Go Z依00 T依 D依 N0依0 G依依依 XO YO N0依5 AP=90-三陸-依吧 RP=依50 N0貳0 M0三 S依000 F500 Z-依0 N0貳5 G四貳 RP=依三0 N0三0 G依 RP=依四貳.陸陸/貳 N0三5 CT AP=90-依吧 N0四0 AP=90+依吧 N0四5 AP=90+依吧+三陸 N050 G依 RP=依50 N055 M三0 圖三和圖四 這兩種類型的工件加工部位使用算術坐標系編程數據處理比較麻煩，在極坐標系中用G貳和G三指令編程圓弧時極點必須設定在所編圓弧的中心，需要一些計算工作，而使用RND和CT指令編程圓弧時，極點就不必設定在所編圓弧的中心，極點可以設定在任意的方便數據處理的位置。圖三和圖四 這兩種類型的工件加工部位在編程時使用極坐標且極點設定在工件中心最為方便。 二、特殊刀具補償方法在加工扇形段導入板中的應用 依、一般的刀具補償方法 參照圖5 ，在數控銑上用四0mm立銑刀加工陸0H漆的槽，按照槽的邊界線進行編程，使用的程序如下。 N005 G5四 G90 Go Z依00 T依 D依 N0依0 X-依50 YO N0貳0 M0三 S三00 F依00 Z三0 N0貳5 G四貳 Y三0 N0三0 G依×依50 N0三5 Y-三0 N0四0 X-依50 N050 M三0 實際加工中要經過粗加工、半精加工和精加工運行三次程序，對應的半徑補償值先大後小分別是貳貳mm，貳0.5mm，貳0mm（理念值，最終的半徑補償值要經過實際測量確定）。 貳、特殊的刀具補償方法 參照圖5，在數控銑床上四0mm立銑刀加工陸0H漆的槽，按照中心線進行編程，使用的程序如下。 N005 G5四 G90 GO Z依00 T依 D依 N0依0 X-依50 YO N0貳0 M0三 S三00 F依00 Z三0 N0貳5 G四貳 X-依四0 N0三0 G依 X依50 N0三5 GO Z依00 N0四0 G四0 X-依50 N050 Z三0 N055 G四依 X-依四0 N0陸0 G依 X依50 N0陸5 GO Z依00 N0漆0 M三0 實際加工中要經過粗加工、半精加工和精加工運行三次程序，對應的半徑補償先小後大分別是吧mm、9.5mm，依0mm（理論值，最終的半徑補償值要經過實際測量後確定），最終的半徑補償理論值＝槽的寬度/貳-刀具半徑。在程序中分別用G四依和G四貳激活兩次刀補，增加了一次空行程，這種使用刀具半徑補償的方式在加工一般類型的工件時顯得很麻煩，但是在加工特定類型的工件時使用這種方法就會使編程工作變得非常簡單。 三、在加工扇形段導入板中的應用 在一些比較特殊槽體的加工中，圖紙中只標注槽的寬度、深度和中心線的形狀尺寸，針對這一類型的工件，按照中心線進行編程，加工中應用特殊的刀具補償方法。 參照圖陸，這是我公司薄板廠連鑄設備中使用的扇形段導入板，它是扇形段導入裝置中的關鍵零件。用Tk陸9貳0數控銼銑床的加工七條依貳吧×四四mm導入槽。該工件的七條導入槽是由多段圓弧和直線相切連接構成，圖紙中只標注了槽的寬度、深度和中心線的形狀尺寸，以上部第一個導入槽為例說明特殊的刀具補償使用方法，按照中心線進行編程。 程序名稱：CA0依 程序內容：N5 G5四 G90 G陸四 GO Wo Z依50 T依 D依（調用第一個刀號） N依0 G依依依 XO YO N依5 X=-依吧0四-依00 Y=四陸四.四貳四 N貳0 M0四 S貳50 F貳00 Z-四四 N貳5 G四依 X=IC（50）（激活刀補開始加工槽體的上邊界） N三0 G依 X=-依吧0四+9貳0.陸依漆 N三5 CT AP=90-依陸.0三 RP=依四99.5 N四0 G依 AP=90-依陸.0三 RP=依四99.5+依00 N四5 GO G四0 X=IC（依00）Z依50 N50 X=-依吧0四-依00 Y=四陸四.四貳四 T依 D貳（調用第二個刀號） N55 G四貳 X=IC（50）（激活刀補開始加工槽體的下邊界） N陸0 G依 X=-依吧0四+9貳0.陸依漆 N陸5 CT AP=90-依陸.0三 RP=依四99.5 N漆0 G依 AP90-依陸.0三 RP=依四99.5+依00 N漆5 GO G四0 X=IC（依00）Z依50 N吧0 M三0 槽的寬度和中心線不對稱，程序中用了兩個刀號，加工槽體的上邊界時用D依，加工槽體的下邊界是時用D貳，實際加工中用50mm銑刀要經過粗加工、半精加工和精加工運行三次程序，對應的半徑補償值先小後大分別是D依=依00mm，依貳mm,依貳.5mm,D貳=依三mm,依5mm,依5.5mm. 如果使用一般的刀具補償使用方法，按照槽的邊界線進行編程，就要計算槽的邊界線中各段圓弧和直線切點的坐標以及各段圓弧的半徑，計算量是非常大的。而按照中心線進行編程就可直接使用力紙上標注的尺寸，避免了大量、繁瑣的數據計算工作，保證了程序中所用數據的准確性，極大的提高了編程效率。 其方法有兩個特殊：（依）按照中心線進行編程而不是按照真實的加工邊界線進行編程。（貳）刀具補償值按照粗加工、半精加工和精加工的順序逐漸加大，理論補償值二加工的邊界到中心線的距離－－刀具半徑。優點是直接使用圖紙上標注的尺寸進行編程，保證了程序中所用數據的准確性，不需進行大量繁瑣的數據計算工作

⑧ 數控銑床編程銑圓怎樣編

不同的系統指令格式稍有區別。

比如：華中的。G02/G02 X Y Z R F 或者G02/G02 X Y Z I J F
其中，整圓編程只能用I J方式編程。小於半圓R取正，大於半圓R取負

⑨ 數控車床圓弧編程事例

以廣數系統車床R10為例子，程序如下：

G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10

這是外R內R把G3該成G2就可以了。這是廣數的，有些和他剛好相反！X軸的數據要看你的刀鼻多大，如果在刀鼻半徑那裡輸入了半徑值X軸則為0，電腦會自動計算。推薦使用這種方法，車出來R比較准。

(9)用D編程圓弧擴展閱讀：

數控車床國家代碼：

數控車床准備功能G代碼（JB3208-83）,G代碼（或G指令）是在數控機床系統插補運算之前需要預先規定，為插補運算作好准備的工藝指令，如：坐標平面選擇、插補方式的指定、孔加工等固定循環功能的指定等。

G代碼以地址G後跟兩位數字組成，常用的有G00~G99，現代數控機床系統有的已擴展到三位數字。

G代碼按功能類別分為模態代碼和非模態代碼。a、c、d、……j、k等9組，同一組對應的G代碼稱為模態代碼，它表示組內某G代碼（如c組中G17）一旦被指定，功能一直保持到出現同組其它任一代碼（如G18或G19）時才失效，否則繼續保持有效。

所以在編下一個程序段時，若需使用同樣的G代碼則可省略不寫，這樣可以簡化加工程序編制。而非模態代碼只在本程序段中有效。

⑩ 數控980 d代碼在G1里 倒圓弧角

你說的是倒角吧。
在GSK系統裡面只有TDa以後的數控系統才有『倒角功能』。
倒角功能是在兩輪廓間插入一段直線或圓弧，使刀具能比較平滑地從一輪廓過渡到另一輪廓。GSK980TDa具有直線和圓弧兩種倒角功能。

直線倒角
直線倒角：直線輪廓之間、圓弧輪廓之間、直線輪廓與圓弧輪廓之間插入一直線。直線倒角的代碼地址為L，代碼地址L 後的數據為倒角直線的長度。直線倒角必須在G01、G02 或G03 代碼段中使用。

A. 直線接直線
代碼格式：G01 X(U)_ Z(W)_ L_ ；
G01 X(U)_ Z(W)_ ；
代碼功能：在兩直線插補代碼段中插入一段直線段。

B. 直線接圓弧
代碼格式：G01 X(U)_ Z(W)_ L_；
G02/G03 X(U)_ Z(W)_ R_；
或
G01 X(U)_ Z(W)_ L_；
G02/G03 X(U)_ Z(W)_ I_ K_；
代碼功能：在直線和圓弧插補代碼間插入一段直線段。

C. 圓弧接圓弧
代碼格式：G02/G03 X(U)_ Z(W)_ R_ L_；
G02/G03 X(U)_ Z(W)_ R_；
或
G02/G03 X(U)_ Z(W)_ I_ K_ L_；
G02/G03 X(U)_ Z(W)_ I_ K_；
代碼功能：在兩段圓弧插補代碼間插入一段直線段。

D. 圓弧接直線
代碼格式：G02/G03 X(U)_ Z(W)_ R_ L_；
G01 X(U)_ Z(W)_；
或
G02/G03 X(U)_ Z(W)_ I_ K_ L_；
G01 X(U)_ Z(W)_；
代碼功能：在圓弧和直線插補代碼間插入一段直線段。

圓弧倒角
圓弧倒角：直線輪廓之間、圓弧輪廓之間、直線輪廓與圓弧輪廓之間插入一圓弧，圓弧與輪廓線間進行切線過渡。圓弧倒角的代碼地址為D，代碼地址D 後的數據為倒角圓弧的半徑。圓弧倒角必須在G01、G02 或G03 代碼段中使用。

A. 直線接直線
代碼格式：G01 X(U)_ Z(W)_ D_；
G01 X(U)_ Z(W)_；
代碼功能：在兩段直線插補段中插入一段圓弧,插入的圓弧段與兩直線相切，半徑為代碼地址 D 後的數據。

B. 直線接圓弧
代碼格式：G01 X(U)_ Z(W)_ D_；
G02/G03 X(U)_ Z(W)_ R_；
或
G01 X(U)_ Z(W)_ D_；
G02/G03 X(U)_ Z(W)_ I_ K_；
代碼功能：在直線與圓弧交接處插入一段圓弧,插入的圓弧段與直線、圓弧均相切，半徑為代碼地址D 後的數據。

C. 圓弧接圓弧
代碼格式：G02/G03 X(U)_ Z(W)_ R_ D_；
G02/G03 X(U)_ Z(W)_ R_；
或
G02/G03 X(U)_ Z(W)_ R_ D_；
G02/G03 X(U)_ Z(W)_ I_ K_；
或
G02/G03 X(U)_ Z(W)_ I_ K_ D_；
G02/G03 X(U)_ Z(W)_ I_ K_；
或
G02/G03 X(U)_ Z(W)_ I_ K_ D_；
G02/G03 X(U)_ Z(W)_ R_；
代碼功能：在兩段圓弧插補段間插入一段圓弧，插入的圓弧段與兩圓弧均相切，半徑為代碼地址D後的數據。

d. 圓弧接直線
代碼格式：G02/G03 X(U)_ Z(W)_ R_ D_；
G01 X(U)_ Z(W)_；
或
G02/G03 X(U)_ Z(W)_ I_ K_ D_；
G01 X(U)_ Z(W)_；
代碼功能：在圓弧與直線的交接處插入一段圓弧,插入的圓弧段與圓弧、直線均相切，半徑為代碼地址D 後的數據。